Европейский стандарт «EN 10213 Стальные отливки для работы под давлением» применяется к стальным отливкам для деталей, работающих под давлением. Настоящий стандарт распространяется на материалы, используемые при производстве компонентов оборудования, работающего под давлением.
Этот европейский стандарт касается отливок, характеризующихся химическим составом и механическими свойствами. Настоящий стандарт применяется в случаях, когда отливки соединяются сваркой монтажником.
Настоящий стандарт не распространяется в случаях, когда отливки сварены двумя коваными изделиями (листами, трубами, поковками) или несоставными.
Для этого гармонизированного вспомогательного стандарта на материалы предположение о соответствии основным требованиям директивы по оборудованию, работающему под давлением, ограничивается техническими данными материала, указанными в стандарте, и не предполагает адекватности материала для конкретного оборудования. Следовательно, технические данные, указанные в стандарте на материал, должны быть сопоставлены с проектными требованиями конкретного оборудования, чтобы убедиться, что основные требования директивы по оборудованию, работающему под давлением, выполняются.
Стандарт EN 10213 для стальных отливок, предназначенных для работы под давлением, специально предназначен для компаний, производящих стальные отливки, и производителей устройств, работающих под давлением.
Литая сталь представляет собой сплав железа с максимальным содержанием углерода примерно 0,75 процента. Стальные отливки представляют собой твердые металлические изделия, получаемые путем заполнения пространства внутри формы жидкой сталью. Он доступен из многих тех же углеродистых и легированных сталей, которые можно производить как кованый металл. Стандарт EN 10213 направляет производителей и компании в отношении производственного процесса, процессов сварки, литья, коррозионного поведения, материалов и методов контроля.
Стандарт EN 10213 описывает требуемый химический состав и механические свойства, которые помогают достичь точности с точки зрения функциональности и технических характеристик продукта. Этот стандарт содержит все требования к стальному литью. Соблюдение и соблюдение стандарта EN 10213 позволяет эффективно производить высококачественные стальные отливки для деталей, работающих под давлением.
Литье стали — это процесс создания металлических компонентов путем заливки расплавленной стали в полость формы. Затем расплавленная сталь охлаждается и затвердевает внутри полости формы. Форма формы, а следовательно, и отливки, может быть скорректирована в соответствии с техническими требованиями. Сталь менее текучая, чем другие металлы, и более реактивна по отношению к материалам формы. К числу отраслей, использующих этот тип литья, относятся железнодорожная, строительная, буровая, транспортная и горнодобывающая промышленность. Основные области применения включают литье из стали шестерен, корпусов клапанов, корпусов насосов, горнодобывающего оборудования, морского оборудования, блокировочных устройств цилиндров двигателей, ковочных прессов и железнодорожных вагонов. Благодаря своей надежности и прочности многие отрасли промышленности полагаются на литье из стали. Отрасли, использующие литье из стали, варьируются от пищевой промышленности и электроники до нефтегазовой отрасли.
В дополнение к стандарту «EN 1559-2 Опалубка — Технические условия поставки — Часть 2: Дополнительные требования к стальным отливкам», литые стали идентифицируются в соответствии со стандартами «EN 10027-1 Системы идентификации сталей — Наименования сталей» и «Системы идентификации сталей — Часть 2: Числовая система» следующим образом:
Для марок с разными механическими свойствами в зависимости от условий термообработки покупатель указывает условное обозначение термообработки.
Помимо процедуры плавления в производственном процессе по стандарту EN 1559-2, на усмотрение производителя оставлены альтернативные процессы. Термическая обработка должна соответствовать таблице, приведенной в стандарте, если не оговорено иное.
Как правило, допускаются все сварные швы при условии, что они соответствуют тем же критериям неразрушающего контроля, что и соответствующая часть отливки, если не оговорено иное. Требуется аттестация процедуры сварки в соответствии со стандартом EN ISO 11970. Условия предварительного нагрева, промежуточной и послесварочной термообработки, связанные с процессами сварки, включены в стандартное приложение (Приложение А). Эти условия являются информативными для ферритных и мартенситных марок и нормативными для аустенитных и аустенитно-ферритных марок. Установленный порядок термической обработки является обязательным для квалификации способа сварки аустенитных и аустенитно-ферритных сталей.
Помимо многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «EN 10213 Стальные отливки для работы под давлением», с обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием.
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
