ASTM C557-03 Стандартная спецификация для клеев для крепления гипсокартона к деревянному каркасу

ASTM C557-03 Стандартная спецификация для клеев для крепления гипсокартона к деревянному каркасу

Стандарт «ASTM C557-03 Стандартные технические условия на клеи для крепления гипсокартона к деревянным каркасам», опубликованный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает свойства и минимальные стандарты производительности клеев, используемых для приклеивания бумажной подложки гипсокартона к элементам деревянных каркасов.

ASTM C557-03 Стандартная спецификация для клеев для крепления гипсокартона к деревянному каркасу

Для целей настоящего стандарта действительны термины и определения, приведенные в стандарте «ASTM D907-12 Стандартная терминология для клеев».

Настоящий стандарт распространяется на клеи для приклеивания бумажной подложки гипсокартонных листов любой толщины к деревянным каркасным элементам. Настоящий стандарт является основой для обеспечения качества клеев. Хотя соединения, обеспечиваемые этими клеями, сами по себе достаточно прочны, чтобы поддерживать связь между склеиваемыми элементами, они не предназначены для замены общепринятой практики использования механических креплений для обеспечения максимальной целостности каркасных конструкций из гипсокартона и дерева.

Испытания подходят для программ сертификации эксплуатационных характеристик продукции и контроля качества и могут быть полезны широкой общественности, производителям клея, дистрибьюторам, специалистам по спецификации, архитекторам, подрядчикам, испытательным лабораториям и другим предприятиям и специалистам.

Результаты не охватывают все возможные условия, которые могут возникнуть во время окончательной сборки, но демонстрируют ряд эксплуатационных характеристик для контролируемых в лабораторных условиях переменных параметров склеивания.

Клеи должны представлять собой однородные, гомогенные смеси эластомерных полимеров или вязкоупругих смол, или и того, и другого, без комков и посторонних включений. Требования к физическим свойствам клея указаны в настоящем стандарте следующим образом:

  • Удобство применения: При нанесении на каркасный элемент с помощью пистолета для герметика, зубчатого шпателя или того и другого в соответствии с инструкциями производителя клей должен иметь консистенцию, обеспечивающую отсутствие провисания.
  • Открытое время: Клей должен иметь открытое время установки от 4 до 38 минут, чтобы у пользователя было достаточно времени для установки гипсокартона и его перестановки при необходимости при температуре окружающей среды от 10 до 20 градусов.
  • Срок хранения: Клей останется пригодным к использованию в течение не менее шести месяцев после поставки при условии хранения в оригинальной невскрытой упаковке при температуре от 4 до 30 градусов и соблюдении всех требований настоящей спецификации.

Характеристики клея должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице «Свойства клея и требования к характеристикам», приведенной в стандарте.

Минимальный объем образца тестового клея, необходимый для проведения одной полной серии испытаний, составляет около 1 л. Образец следует обрабатывать и хранить в соответствии с рекомендациями производителя. Для квалификационного испытания образец должен быть репрезентативным для конечного продукта, для которого желательно получить признание.

При определении предела прочности на сдвиг (скорости нарастания предела прочности на сдвиг) каждый ламинат формируется путем приклеивания лицевой бумажной поверхности гипсокартона толщиной 102 мм x 89 мм x 12,7 мм к фанерному блоку толщиной 15,9 мм или 15,1 мм того же размера с помощью имеющегося в продаже клея ПВА. Фанера укрепляет гипсокартон, предотвращая появление трещин до достижения окончательной сдвигающей нагрузки. Волокна бумажной подложки гипсокартона параллельны направлению 89 мм.

При определении прочности на сдвиг образцы для испытаний готовятся путем приклеивания куска фанеры размером 102 мм x 89 мм к предварительно подготовленному слоистому слою гипсокартона и фанеры следующим образом: Испытуемый клей наносится на склеиваемую поверхность фанеры шпателем с V-образными надрезами глубиной 4,8 мм, при этом клеевые гребни располагаются параллельно волокнам древесины. Во время нанесения шпатель держится под углом примерно 90 градусов к принимающей поверхности. После завершения нанесения остается открытое время 30 секунд плюс/минус 5 секунд. Подложка из гипсокартона и фанеры укладывается ровно на фанеру с клеевым покрытием с нахлестом 63,5 мм плюс/минус 1,6 мм, создавая таким образом площадь склеивания 64,5 см2. Шесть проволочных распорок № 51,0 длиной не менее 20 мм устанавливаются на стыке 25,4 мм плюс/минус 1,6 мм. Распорки размещаются таким образом, чтобы одна находилась на центральной линии склеиваемой области (перпендикулярно выступам), а другие — на расстоянии 25,4 мм от центральных распорок и параллельно им. Сразу после сборки каждый испытуемый образец сжимается под равномерно распределенной нагрузкой 3 Н в течение 3,5–67 минут. Через 3–3,5 минуты груз снимают, излишки клея со склеенных кромок удаляют шпателем с квадратным лезвием и вынимают распорки, стараясь не нарушить совмещение склеенных деталей.

При определении предела прочности на сдвиг после соответствующей подготовки образец испытывают на сдвиг с использованием испытательной смеси на сжатие-сдвиг. Нижний край ламината гипсокартон-фанера упирается в самовыравнивающийся паз, когда испытательная нагрузка одновременно прикладывается к верхнему краю одинарной фанеры. Приложенное напряжение распределяется параллельно и равномерно относительно плоскости сдвига линии склеивания и требует тщательного регулирования с использованием клиньев и самовыравнивающихся устройств, где это необходимо. Сила резания определяется при скорости перемещения траверсы 12,7 мм/мин. Во время приложения нагрузки проводятся наблюдения, чтобы убедиться, что испытательное приспособление сохраняет надлежащее выравнивание и что смесь работает без застревания или трения на протяжении всего испытания. Запишите максимальную прочность на сдвиг и среднюю прочность на сдвиг для условий 24-часового, 14-дневного циклического воздействия и испытания на статическую нагрузку.

При определении прочности на сдвиг через 24 часа готовят пять образцов для испытания на сдвиг, используя описанную выше процедуру. После отверждения образцов для испытаний на сдвиг в течение 24 часов плюс/минус 1 час в стандартных условиях определяется прочность на сдвиг.

При определении прочности на сдвиг через 14 суток готовят пять образцов для испытания на сдвиг по описанной выше методике. После кондиционирования образцов в течение 14 суток в стандартных условиях определяется предел прочности на сдвиг.

При определении прочности на сдвиг после циклического воздействия готовят пять образцов для испытания на сдвиг с использованием описанной выше процедуры. После кондиционирования образцов для испытаний на сдвиг в стандартных условиях в течение 14 дней образцы для испытаний на сдвиг обрабатываются в течение четырех полных циклов. Образцы для испытаний на сдвиг хранятся в стандартных условиях в течение 24 часов после каждого цикла. В конце цикла определяется сила резания.

При определении прочности на сдвиг при статической нагрузке готовят десять образцов для испытания на сдвиг с использованием описанной выше процедуры.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «ASTM C557-03 Стандартные технические условия на клеи для крепления гипсокартона к деревянным каркасам».

WhatsApp