В стандарте «ASTM D7582-15 Стандартные методы испытаний для приблизительного анализа угля и кокса методом макротермогравиметрического анализа», разработанном Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), «ASTM D2013-01 Стандартная практика подготовки проб угля для анализа и «ASTM D346/D346M-11 Инструментальные методы испытаний, включающие определение влажности, летучих веществ и золы и расчет фиксированного углерода, описаны при анализе проб угля и кокса, приготовленных в соответствии со стандартами «Стандартной практики сбора и подготовка проб кокса для лабораторного анализа». Данные инструментальные методы контроля не могут быть применены к термогравиметрическим анализаторам, использующим образцы размером в микрограммы.
Влажность, определенная инструментальными методами испытаний, описанными в ASTM D7582-15, используется для расчета других аналитических результатов на основе сухого вещества с использованием процедур, описанных в «ASTM D3180-12 Стандартная практика расчета анализов угля и кокса на основе, отличной от указанной».
Влажность можно использовать в сочетании с потерей влаги в сухом воздухе, как это определено стандартом «ASTM D3302-07a Стандартный метод испытаний на общую влажность угля» для определения общей влажности угля. Общая влажность используется для расчета других аналитических результатов, полученных с использованием стандарта ASTM D3180-12.
Выход золы – это остаток, остающийся после нагрева образцов угля и кокса.
Образующаяся зола по составу и количеству отличается от минеральных компонентов, содержащихся в исходном угле. Горение приводит к удалению всей воды, потере углекислого газа из карбонатов, превращению пирита железа в оксиды железа и оксиды серы и другим химическим реакциям. Выход золы, определенный с помощью этого метода испытаний, может отличаться от количества золы, образующейся при работе печей или других систем сжигания, поскольку условия сгорания влияют на химический состав и количество золы.
Выход золы используется для:
При определении, как описано здесь, выход летучих веществ можно использовать для определения выхода кокса при карбонизации.
В макротермогравиметрическом анализе угля и кокса тремя основными параметрами, используемыми для оценки качества угля, являются влага, зола и летучие вещества.
При термогравиметрическом анализе масса образца в контролируемой атмосфере неоднократно регистрируется в зависимости от температуры, времени или того и другого. Размер образца примерно 1 г используется в макротермогравиметрическом анализе. Все измерения массы выполняются системой. При типичном анализе температуру обычно повышают от температуры окружающей среды до заданной температуры и поддерживают на этом уровне в течение определенного периода времени. Изменение массы фиксируют неоднократно на протяжении всей процедуры. При термогравиметрическом анализе проб угля и кокса анализ влаги и золы завершают при достижении пробой постоянной массы, определенной в рабочих параметрах прибора. Альтернативно, измерение влажности и золы можно считать завершенным после нагревания образца в течение фиксированного периода времени. При анализе летучих веществ образцы взвешивают после нагревания до 950 градусов и выдерживают при этой температуре в течение 7 минут.
Влажность определяют путем измерения потери массы пробы угля или кокса для анализа при нагревании в определенных условиях температуры, времени, атмосферы, массы пробы и характеристик оборудования.
Летучие вещества определяются путем измерения потери массы пробы угля или кокса для анализа при нагревании в строго контролируемых условиях. Измеренная потеря массы используется для расчета летучих веществ после поправки на содержание влаги.
Его определяют путем измерения массы остатка, остающегося после сгорания навески золы, угля или кокса в условиях заданной массы пробы, температуры, времени, атмосферы и характеристик оборудования.
В этих методах испытаний влажность, летучие вещества и зола могут определяться последовательно в рамках одной инструментальной процедуры. Другая процедура позволяет последовательно определять влажность и золу. Влажность и зольность также можно определять в отдельных определениях. Испытания на герметичность и прошлый опыт показали, что значения летучих веществ, определенные в пробах без определения влажности (без высушивания пробы), всегда выше, чем в высушенных пробах.
Хорошая лабораторная практика требует контроля отклонений между аналитическими методами для соблюдения контракта. Если необходимо регулярно тестировать только несколько типов угля, оборудование, используемое в этих методах тестирования, должно быть адаптировано к испытываемым углям.
«ASTM D3173-11 Стандартный метод определения влажности в пробах для анализа угля и кокса», «ASTM D3174-02e1 Стандартный метод определения золы в пробах для анализа угля и кокса» и «ASTM D3175-20 Летучие вещества в пробах для анализа угля и кокса» Должно быть показано, что он дает результаты, эквивалентные тем, которые получены с использованием стандартов «стандартного метода испытаний». Если оказывается, что они неэквивалентны, используемый прибор калибруется или результаты прибора корректируются для достижения и поддержания эквивалентности.
В качестве альтернативы, если необходимо протестировать широкий спектр типов угля, оборудование, используемое в этих методах испытаний, должно быть откалибровано с использованием сертифицированных эталонных материалов известного состава, охватывающих указанный диапазон параметров.
Среди многочисленных исследований по тестированию, измерениям, анализу и оценке, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием проводит испытания, определенные в стандарте «ASTM D7582-15 Стандартные методы испытаний для приближенный анализ угля и кокса макротермогравиметрическим анализом». Также оказывает услуги.
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
