Стандарт «ASTM D1748-22 Стандартный метод испытаний защиты металлов от ржавчины консервантами в камере влажности», опубликованный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает метод испытаний для оценки свойств консервантов металлов по предотвращению образования ржавчины в условиях высокой влажности. Настоящий международный стандарт разработан в соответствии с общепринятыми на международном уровне принципами стандартизации, изложенными в решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Всемирной торговой организацией.
Стальные панели подготавливаются к предписанной отделке поверхности, погружаются в испытательное масло, дают ему стечь, а затем подвешиваются в камере влажности при температуре 48,9 градуса на определенное количество часов. Масло проходит или не проходит испытание на основе размера и количества пятен ржавчины на тестируемых поверхностях панелей.
Этот метод испытаний используется для измерения относительной способности консервантов для металлов предотвращать ржавчину стальных панелей в условиях высокой влажности. Не следует полагаться на него при прогнозировании эффективности защитного средства для металла, если высокая влажность не является основным фактором появления ржавчины.
Сравнения, проводимые с использованием этого метода испытаний, обычно следует ограничивать аналогичными комбинациями металлических экранов, разработанными для аналогичных применений. Требуемый срок службы при испытаниях для каждого типа металлического экрана и каждого предполагаемого применения должен основываться на реальном опыте использования этого типа экрана в предполагаемой эксплуатации.
Поскольку чувствительность метода испытаний представляется ниже желаемой, для определения срока службы конкретного металлического экрана может потребоваться серия повторных испытаний, а иногда желательно проводить повторные испытания в нескольких камерах с использованием этого метода испытаний.
Данные, полученные в результате этого ускоренного испытания, представляют интерес только с целью исключения наиболее неподходящих материалов или для указания возможного относительного порядка защиты от ржавчины в условиях высокой влажности. Однако этот метод испытаний не предписывает, какое время воздействия следует использовать для конкретного продукта или как интерпретировать результаты.
Средства для чистки панелей включают в себя:
Условия эксплуатации камеры влажности определяются следующим образом:
Детали описанного процесса изготовления шкафа и детали подготовки панелей должны быть выполнены тщательно. Только при такой стандартизации можно получить значимые результаты, сравнивая их с результатами, полученными в другое время или в другой лаборатории.
При проведении испытания образец масла доводят до температуры 23,3 градуса плюс/минус 0,5 градуса и примерно 400 мл наливают в чистый, сухой высокий стеклянный стакан объемом 375 мл. Используя чистый крюк для подвешивания, панель извлекают из метанола и подвешивают в паровом пространстве над кипящим растворителем на 5 минут; панель должна быть полностью смочена кипящим растворителем.
Затем панель встряхивают в стакане с кипящим растворителем в течение 10 секунд. Его удаляют из растворителя и осматривают поверхности на предмет пятен, обращая внимание на загрязнения, исходящие из отверстий. Если есть пятна, повторите процесс подготовки панели. После 10–20 секунд пребывания на воздухе чистую панель помещают в образец масла и встряхивают в течение 10 секунд, пока она погружена в масло. Панель снимают непрерывным движением, сливают в течение 10 секунд и помещают обратно в образец масла на 1 минуту, осторожно перемешивая. Его извлекают из испытательного масла непрерывным движением в течение 2–4 секунд. Панель следует держать осторожно, чтобы она не тряслась. Кончик второго чистого подвесного крючка окунают в образец масла и вставляют во второе отверстие панели. Панель, подвешенная на двух крюках, разряжается в течение 24,1 часов 3,0 минут при температуре 2 градуса плюс/минус 6 градуса, в противном случае указывается другое время разряда. В емкость с испытательным маслом можно погружать более одной панели, при условии, что температура испытательного масла не превышает 20 градуса. Если это произошло, последующие панели погружают во вторую емкость с испытательным маслом при температуре 23,8 градуса плюс/минус 23,3 градуса. По окончании периода сушки панели подвешиваются в камере влажности пронумерованной стороной назад, при этом столик вращается. Одну или несколько тестовых панелей, обработанных образцом масла, оставляют во влажной камере на указанное количество часов. Камера влажности открывается два раза в день одновременно с осмотрами.
Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «ASTM D1748-22. Стандартный метод испытаний для защиты от ржавчины с использованием металлических протекторов в камере влажности».
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
