Стандарт «MIL-DTL-81706B Материалы химической трансформации для покрытия алюминия и алюминиевых сплавов», разработанный Министерством обороны США, описывает требования к материалам химической трансформации, используемым при формировании покрытий путем реакции материала с поверхностями алюминий и алюминиевые сплавы.
Материалы химического превращения и способы применения подразделяются на следующие виды, классы, формы материалов и способы:
В стандарте также поясняется метод создания номеров деталей или идентификационных номеров (PIN), которые будут использоваться для материалов химической трансформации для покрытия алюминия и алюминиевых сплавов, полученных в соответствии с настоящим стандартом.
Материалы для химической конверсии, поставляемые в соответствии с настоящей спецификацией, должны быть продуктами, разрешенными квалификационной деятельностью и быть перечисленными в соответствующем списке квалифицированной продукции до заключения контракта.
Все компоненты, используемые в материалах для химической конверсии, должны соответствовать требованиям настоящей спецификации. Материалы типа I должны состоять из соединений шестивалентного хрома, других неорганических солей, таких как фосфаты или фториды, катализаторов, активаторов и ускорителей. Материалы типа II должны быть составлены из солей шестивалентного хрома, катализаторов, активаторов и ускорителей. Материалы должны образовывать неэлектролитическое конверсионное покрытие в водном растворе.
Материал должен представлять собой материал, выбранный для обработки металла, подготовленный распылением, кистью, окунанием или аппликатором в соответствии с инструкциями поставщика после надлежащего смешивания. Материал класса 1А, поставляемый предварительно смешанным в жидких формах III и IV, должен иметь концентрацию, необходимую для процесса, и не требовать дальнейшего разбавления. Конверсионное покрытие не должно подвергаться воздействию температуры поверхности выше 60 градусов во время сушки или отверждения. После нанесения покрытие должно быть сплошным и практически не содержать пыли и рыхлых участков. Покрытие также не должно иметь трещин, царапин, пятен или других дефектов, которые могут снизить удобство эксплуатации или ухудшить внешний вид, защитную ценность или свойства сцепления краски. На материале должно быть нанесено преобразующее покрытие, заметное при дневном свете.
Материалы и технологические ванны или растворы при использовании по назначению в соответствии с местными технологическими особенностями не должны оказывать вредного воздействия на здоровье персонала.
После надлежащего тестирования на применимое время воздействия солевого тумана, указанное в таблице, образцы не должны иметь признаков коррозии по сравнению с не подвергавшимися воздействию невооруженным глазом панелями управления. Участки в пределах 6,35 мм от краев панели, идентификационные метки и места удерживания панели во время обработки или воздействия солевого тумана не оцениваются. Цветовые различия между тестовыми панелями и панелями управления не являются основанием для отклонения.
Для адгезии краски (влажная лента) после нанесения эпоксидно-полиамидной грунтовки в соответствии с настоящей спецификацией при испытании не должно происходить межслоевого расслоения между лакокрасочной системой, конверсионным покрытием или основным металлом.
После ремонта панели и погружения в испытательную жидкость на адгезию краски (мокрая лента) после ремонта поцарапанные панели не должны иметь отслоений и иметь класс не менее 3359А по стандарту ASTM-D4. На незацарапанном участке покрытия не должно быть пузырей.
При испытаниях в соответствии с настоящей спецификацией вес покрытия типа I должен быть не менее 40 миллиграммов на квадратный метр площади поверхности (430 миллиграммов на квадратный метр). Класс 1А, тип I, форма VI, метод D, масса покрытия должна быть не менее 10 миллиграмм на квадратный метр площади поверхности (107,5 миллиграмм на квадратный метр). Масса покрытия класса 1А, типа II должна быть не менее 10 миллиграмм на квадратный метр площади поверхности (107,5 миллиграмм на квадратный метр).
Срок хранения материалов, соответствующих данной спецификации, не должен быть менее 12 месяцев. Продукты, стабильность при хранении которых будет определяться, предоставляются в контейнерах, предусмотренных квалификационной деятельностью.
Среди многочисленных исследований по тестированию, измерениям, анализу и оценке, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием также предоставляет услуги по тестированию, определенные в «MIL-DTL-81706B Химические конверсионные материалы для Покрытие алюминия и алюминиевых сплавов» стандарт.
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
