ISO 1461 Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования на изделия из железа и стали. Технические условия и методы испытаний

Стандарт «ISO 1461 Горячеоцинкованные покрытия на готовых изделиях из железа и стали. Технические условия и методы испытаний», разработанный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает общие свойства горячеоцинкованных покрытий и методы испытаний горячеоцинкованных покрытий, наносимых путем погружения готовых изделий из железа и стали (включая некоторые отливки) в расплав цинка (содержащий не более 2 процентов других металлов). Настоящий стандарт не распространяется на:

• Изделия из непрерывно оцинкованного горячим способом листа, проволоки и плетеной или сварной сетки
• Горячеоцинкованные трубы и трубки на автоматических установках
• Изделия, оцинкованные горячим способом, для которых существуют специальные стандарты и которые могут содержать дополнительные требования, отличные от требований настоящего стандарта (например, крепежные изделия)

Отдельные стандарты на продукцию могут включать данный стандарт для оцинкованного покрытия, указывая его номер, или могут включать его с изменениями, характерными для конкретной продукции. Различные требования могут также предъявляться к оцинкованным покрытиям на изделиях, предназначенных для соответствия определенным нормативным требованиям. Настоящий стандарт не распространяется на окончательную обработку или дополнительное покрытие горячеоцинкованных изделий.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Горячее цинкование представляет собой процесс формирования гальванического покрытия из цинка или сплавов цинка с железом или того и другого на готовых изделиях из железа или стали путем погружения в расплав цинка.
• Покрытие методом горячего цинкования относится к покрытию, полученному методом пакетного горячего цинкования.
• Гальваник — это компания или организация, которая управляет предприятием по горячему цинкованию партий производимых изделий из железа или стали.
• Масса оцинкованного покрытия — это общая масса цинка или цинковых сплавов, или того и другого, на единицу площади поверхности. Масса оцинкованного покрытия выражается в граммах на квадратный метр, г/м2.
• Толщина оцинкованного покрытия представляет собой общую толщину цинка или цинковых сплавов, или того и другого. Толщина выражается в микрометрах (мкм).
• Основная поверхность — это та часть изделия, которая покрыта или будет покрыта оцинкованным покрытием и для которой оцинкованное покрытие необходимо для обеспечения эксплуатационной пригодности или внешнего вида, или и того, и другого.
• Контрольный образец — вещество или группа веществ из партии, отобранной для отбора проб.
• Локальная толщина оцинкованного покрытия представляет собой среднее значение толщины оцинкованного покрытия, полученное из определенного количества измерений в пределах контрольной области при магнитном испытании или единичного значения, полученного при гравиметрическом испытании.
• Средняя толщина оцинкованного покрытия — это среднее значение местных толщин оцинкованного покрытия.
• Локальная масса оцинкованного покрытия — это значение массы оцинкованного покрытия, полученное в результате одного гравиметрического испытания.
• Средняя масса оцинкованного покрытия — это среднее значение масс оцинкованного покрытия, определенных с помощью контрольного образца или путем пересчета средней толщины оцинкованного покрытия.

Настоящий стандарт устанавливает требования к составу цинкового расплава, используемого для нанесения гальванического покрытия на изделия. Химический состав и состояние поверхности (чистота и шероховатость) основного металла, масса деталей и условия цинкования могут влиять на внешний вид, толщину, текстуру, а также физико-механические свойства оцинкованного покрытия. В настоящем стандарте не указаны какие-либо требования относительно этих пунктов. Руководство по этим параметрам включено в стандарт ISO 14713-2.

Ванна горячего цинкования должна в первую очередь содержать расплавленный цинк. Сумма других элементов, определенных в стандартах ISO 752, EN 1179 или EN 13283, за исключением олова и железа, в расплавленном цинке не должна превышать 1,5 процента по массе. Данная информация должна быть предоставлена ​​покупателем. Вентиляция и дренаж должны быть предусмотрены в соответствии с приложением к настоящему стандарту (Приложение В9.

Приемочный контроль может проводиться покупателем или от его имени и должен проводиться до того, как продукция покинет склад гальванизатора, если иное не указано покупателем при оформлении заказа. Приемочный контроль включает оценку внешнего вида поверхности оцинкованного изделия и проверку толщины оцинкованного покрытия. Испытания на адгезию обычно не проводятся и проводятся только по соглашению.

По запросу покупателя из каждой контрольной партии, отобранной для испытаний, будет взят контрольный образец для случайного испытания толщины. Если не согласовано иное, минимальное количество изделий из каждой контрольной партии, составляющих контрольный образец, должно соответствовать таблице.

При приемочном контроле видимые значимые поверхности всех горячеоцинкованных изделий не должны иметь пузырьков, шероховатостей, острых выступов и непокрытых участков при первом осмотре нормальным или скорректированным зрением с расстояния не менее 1 м.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, предоставляемых предприятиям различных секторов, также имеются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «ISO 1461 Горячеоцинкованные покрытия на изготовленных изделиях из железа и стали. Технические условия и методы испытаний».