ISO 7854 Ткани с резиновым или пластиковым покрытием. Определение устойчивости к разрыву при растяжении

Стандарт «ISO 7854 Ткани с резиновым или пластиковым покрытием. Определение устойчивости к разрыву при растяжении», разработанный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает три метода испытаний для оценки устойчивости тканей с покрытием к повреждению при многократном растяжении:

• Метод А. Метод Де Маттиа. В этом методе прямоугольную полосу ткани с покрытием складывают дважды так, чтобы ее длинные края соприкасались, образуя полосу размером 125 x 12,5 мм. Эта сложенная полоска крепится между парой плоских захватов, один из которых совершает возвратно-поступательное движение, заставляя сложенный образец изгибаться наружу пять раз в секунду. Это высокоскоростное складывание образца для испытаний продолжается в течение заданного числа циклов или до тех пор, пока на образце не появится повреждение.

В этом методе испытаний используется машина для испытания на гибкость с прямыми парами захватов, как указано в стандарте ISO 132. Одно из сцеплений каждой пары способно двигаться вперед и назад в вертикальной плоскости с длиной хода 57 плюс 0,5 мм и частотой 5,0 Гц плюс/минус 0,2 Гц.

При подготовке образцов для испытаний отбирают шесть образцов, каждый шириной 2286 мм плюс/минус 37,5 мм и длиной 1 мм, из полезной ширины рулона, определенной в стандарте ISO 125. Отбираются три образца для испытаний с более длинным размером в продольном направлении рулона ткани с покрытием и три образца для испытаний с более длинным размером в поперечном направлении рулона с покрытием. Образцы для испытаний выбираются на равном расстоянии друг от друга по всей ширине и длине образца.

Образцы для испытаний кондиционируются в атмосфере A, B или C стандарта ISO 2231, и испытание проводится в этой атмосфере.

• Метод B. Метод Шильдкнехта. В этом методе прямоугольную полосу ткани с покрытием помещают вокруг двух противоположных роликов так, чтобы испытуемый образец принял цилиндрическую форму. Один из валков перемещается вперед и назад вдоль своей оси, заставляя валик из ткани с покрытием поочередно сжиматься и ослабляться, создавая тем самым складки на испытуемом образце. Это складывание тканевого цилиндра с покрытием продолжается в течение заданного числа циклов или до тех пор, пока испытуемый образец не будет поврежден.

В этом методе испытаний используется испытательная машина, состоящая из одного или нескольких металлических цилиндров, смонтированных соответствующим образом так, что оси каждой пары проходят по дуге радиусом не менее 450 мм. Наружный диаметр роликов составляет 25,4 мм плюс/минус 0,1 мм, а один ролик каждой пары перемещается вперед и назад вдоль своей оси с частотой 8,3 Гц плюс/минус 0,4 Гц. Длина хода поршневого цилиндра составляет 11,7 мм плюс/минус 0,35 мм. В ходе испытаний также используются хомуты для шлангов шириной 10 мм плюс/минус 1 мм или зажимы для инструментов для крепления испытуемых образцов к цилиндрам.

При подготовке образцов для испытаний выбираются шесть образцов длиной 2286 мм и шириной 105 мм каждый из доступной ширины рулона, как определено в стандарте ISO 50. Отбираются три испытательных образца с их более длинными размерами в продольном направлении рулона ткани с покрытием и три испытательных образца с их более длинными размерами в поперечном направлении рулона с покрытием. Образцы для испытаний должны отбираться на равном расстоянии друг от друга по всей ширине и длине образца.

• Метод C. Метод Crumpleflex: В этом методе прямоугольный образец ткани с покрытием сшивается в цилиндрическую форму. Цилиндр из ткани с покрытием помещается между двумя дисками и фиксируется на месте. Один из дисков колеблется на расстоянии около 229 см вокруг своей оси. Это вызывает коробление цилиндра образца ткани с покрытием. При этом другой диск перемещается вперед и назад вдоль своей оси, вызывая тем самым сжатие цилиндрического образца по его длине. Этот изгиб и одновременное сжатие цилиндрического образца продолжаются в течение заданного количества циклов или до тех пор, пока в образце не появится повреждение.

Устройство, используемое в этом методе испытаний, по существу состоит из двух противоположных дисков с фланцами или заплечиками с расстоянием 180 плюс 3 мм между внутренними поверхностями фланцев при максимальном расстоянии между дисками. Нефланцевая часть каждого диска имеет диаметр 63,5 мм и ширину лицевой поверхности 15,0 мм. Диски установлены вдоль одной оси, их края расположены на расстоянии 152,4 мм при максимальном расстоянии друг от друга. Диск должен иметь возможность перемещаться вдоль своих общих осей навстречу друг другу на расстояние 70,0 мм и таким образом оказывать сжатие на цилиндрический образец со скоростью 2,53 Гц плюс/минус 0,07 Гц, т.е. 152 плюс/минус 4 хода сжатия за один проход. минута. Второй диск должен иметь возможность вращаться на угол 90 градусов плюс/минус 2 градуса и таким образом придавать скручивание цилиндрическому образцу с частотой 3,33 Гц плюс/минус 0,17 Гц, то есть 200 плюс/минус 10 скручиваний на каждый. минута. Счетчики фиксируют общее количество ходов сжатия, добавленных во время испытания, и частоту, с которой работает машина.

Помимо многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «ISO 7854 Ткани с резиновым или пластиковым покрытием - Определение сопротивления разрыву при растяжении».