
Стандарт «ISO 8296 Пластмассы. Пленки и листы. Определение напряжения смачивания», разработанный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает метод испытаний, используемый для определения напряжения смачивания пластиковых пленок и поверхностей листов, контактирующих с каплями определенных испытательных растворов. .

Адгезивная способность пластиковых пленок, таких как их чернила, покрытия и клеи, зависит в первую очередь от характера их поверхности и может быть улучшена с помощью одного из нескольких методов обработки поверхности. Было обнаружено, что те же методы обработки увеличивают смачивающее напряжение поверхности пластиковой пленки, контактирующей со смесями растворителей. Таким образом, можно связать напряжение смачивания поверхности пластиковой пленки с ее способностью воспринимать и удерживать чернила, покрытия и клеи. Измеренное напряжение смачивания данной поверхности пленки может быть связано только с приемлемым удерживанием чернил, покрытия или клея на основе опыта. Напряжение смачивания само по себе не является полностью приемлемым показателем адгезии чернил, покрытия или клея.
Любые загрязнения на поверхности пленки и следы загрязнения ПАВ в жидких реагентах могут повлиять на напряжение смачивания. Поэтому важно, чтобы часть тестируемой поверхности пленки не трогалась и не терлась, чтобы все оборудование было тщательно чистым и чтобы чистота реагента тщательно проверялась. В частности, стеклянные приборы могут быть загрязнены моющими средствами, способными снизить очень сильное поверхностное натяжение, если не будут приняты специальные меры предосторожности для обеспечения их отсутствия, например, очистка окислителем, таким как хромовая серная кислота или серная кислота-пероксидисульфат аммония, и промывка. с дистиллированной водой.
Этот метод испытаний нельзя применять, если поверхность испытуемого материала вступает в химическую реакцию с испытуемым раствором. Поверхностные свойства пластиковой пленки и листа могут измениться в процессе старения. Поэтому измерения должны быть связаны с возрастом пленки.
При проведении испытания на поверхность полиэтиленовой пленки наносят серию смесей растворителей с постепенно увеличивающимся поверхностным натяжением до тех пор, пока не будет получена смесь, смачивающая только поверхность пленки. Натяжение смачивания испытуемой поверхности аппроксимируется поверхностным натяжением данной конкретной смеси.
Оборудование, используемое при проведении этого теста, включает в себя ручное покрытие проволочными стержнями, которые оставляют пленку (в качестве альтернативы можно использовать деревянные палочки или щетки с ватными наконечниками, при условии, что они дают тот же результат теста) и флаконы-капельницы из коричневого стекла.
Испытательные смеси с ступенчатой смачивающей способностью следует готовить путем смешивания моноэтилового эфира этиленгликоля, формамида, метанола и воды реагентной чистоты в соответствии с таблицей, приведенной в стандарте. Тестовые смеси хранят во флаконах-капельницах из коричневого стекла. Если смеси хорошо сохранились, они мало изменяются со временем. Если они используются часто, их следует обновлять каждые 3 месяца. При использовании растворителей следует соблюдать соответствующие лабораторные меры безопасности.
Две поверхности пленок, предлагаемых в рулонах или сложенных листах, находятся в контакте. При отборе проб следует следить за тем, чтобы испытуемые поверхности не соприкасались с другими материалами. В случае рулона это достигается за счет удаления внешнего слоя и раскатывания образца, не касаясь тестируемых участков. В случае стопки несколько досок складываются вместе, а самые крайние доски перед испытанием выбрасываются. Фактические образцы для испытаний должны быть получены из этих образцов непосредственно перед проведением испытаний.
Испытания проводятся в стандартной лабораторной атмосфере. Испытательный образец помещается на опорную плиту ручной лакировочной машины. Несколько капель тестируемой смеси наносят на пленку перед катанкой, и она сразу же растекается при вытягивании катанки. Если для нанесения тестовых смесей используется кисточка или ватный тампон, жидкость должна быстро растекаться хотя бы по одному участку. Количество жидкости должно быть таким, чтобы она образовывала тонкую пленку без отложений.
Жидкую пленку исследуемой смеси наблюдают при ярком освещении и отмечают время, необходимое для разделения сплошной пленки жидкости на капли. Если пленка жидкости остается вместе более 2 секунд, испытание повторяют на новом образце со следующей смесью с более высоким поверхностным натяжением до тех пор, пока пленка жидкости не разорвется менее чем за 2 секунды. Если жидкая пленка остается вместе менее 2 секунд, поверхностное натяжение снижается до тех пор, пока пленка не сохранится в течение 2 секунд.
Помимо многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «ISO 8296 Пластмассы. Пленки и листы. Определение напряжения смачивания», с обученным и опытным персоналом. и современное технологическое оборудование.
