EN ISO 2812 Краски и лаки. Определение стойкости к жидкостям

EN ISO 2812 Краски и лаки. Определение стойкости к жидкостям

Стандарт «EN ISO 2812 Краски и лаки. Определение стойкости к жидкостям», основанный на европейском стандарте и позднее опубликованный Международной организацией по стандартизации (ИСО), состоит из ряда подразделов, опубликованных под тем же названием. А именно,

EN ISO 2812 Краски и лаки. Определение стойкости к жидкостям

  • Стандарт «ISO 2812-1 Часть 1: Погружение в жидкости, отличные от воды» описывает общие методы определения стойкости однослойной или многослойной системы материалов покрытия к воздействию жидкостей, отличных от воды или пастообразных продуктов (косвенно содержащихся в испытательных жидкостях). Эти методы позволяют испытателям определить воздействие испытательной жидкости на покрытие и, при необходимости, оценить повреждение основания. При проведении испытаний покрытая испытательная панель, как правило, подвергается воздействию испытательной жидкости путем погружения ее в испытательную жидкость. Эффекты воздействия оцениваются в соответствии с согласованными критериями.

В этих испытаниях, помимо обычного лабораторного оборудования, используется контейнер из инертного материала, в котором может находиться тестовая жидкость и тестовые панели. Для проведения испытаний при более высоких температурах (в пределах 40 градусов плюс/минус 3 градуса) используется термошкаф с искусственной вентиляцией. Во избежание взрыва или пожара следует соблюдать осторожность при обращении с продуктами, содержащими летучие легковоспламеняющиеся жидкости.

По согласованию сторон используются одна или несколько испытательных жидкостей. Примеры испытательных жидкостей включены в стандартное приложение (Приложение А). Для испытаний отбирается репрезентативный образец испытуемого материала покрытия в соответствии со стандартом ISO 15528. Каждый образец предварительно тестируется в соответствии со стандартом ISO 1513 и подготавливается к дальнейшему тестированию.

  • Стандарт «ISO 2812-2 Часть 2: Метод погружения в воду» описывает метод определения водостойкости однослойной или многослойной системы лакокрасочных материалов путем частичного или полного погружения. Этот метод позволяет определить воздействие воды на покрытие и, при необходимости, оценить повреждение основания. При проведении испытаний, как правило, испытательная панель с покрытием погружается в воду, а эффекты погружения оцениваются в соответствии с заранее согласованными между участвующими сторонами критериями, которые часто носят субъективный характер.

Представительный образец материала покрытия, подлежащего испытанию, отбирается в соответствии со стандартом ISO 15528. Каждый образец предварительно тестируется в соответствии со стандартом ISO 1513 и подготавливается к дальнейшему тестированию.

Если не указано или не согласовано иное, испытательные панели должны быть изготовлены из полированной стали, соответствующей стандарту ISO 1514, размером приблизительно 150 мм x 100 мм и толщиной от 0,7 мм до 1,0 мм. Каждая испытательная панель подготавливается в соответствии со стандартом ISO 1514, а затем покрывается тестируемым продуктом или системой с использованием указанного метода. Желательно закрыть обе стороны и защитить края. Необходимо решить, следует ли покрывать заднюю часть панели достаточно прочным покрытием или обе стороны панели следует покрывать испытываемым материалом покрытия. Каждая тестовая панель с покрытием высушивается или обжигается и выдерживается (если применимо) в течение указанного периода времени в указанных условиях. Процедуру тестирования следует проводить как можно быстрее.

  • Стандарт «ISO 2812-3 Часть 3: Метод с использованием абсорбирующей среды» описывает метод определения стойкости однослойной или многослойной системы лакокрасочных материалов к воздействию жидкостей или пастообразных продуктов с использованием абсорбирующей среды. Этот метод позволяет испытателям определить воздействие испытуемого вещества на покрытие и, при необходимости, оценить повреждение подложки. При проведении испытаний, в принципе, покрытая испытательная панель подвергается воздействию испытуемого вещества с использованием абсорбирующей среды. Эффекты воздействия оцениваются в соответствии с согласованными критериями.

В испытаниях используются одно или несколько тестовых веществ по согласованию между заинтересованными сторонами. Примеры тестовых заданий включены в стандартное приложение (Приложение А). Представительный образец материала покрытия, подлежащего испытанию, отбирается в соответствии со стандартом ISO 15528. Каждый образец предварительно тестируется в соответствии со стандартом ISO 1513 и подготавливается к дальнейшему тестированию.

Если не согласовано иное, используются испытательные панели размерами приблизительно 150 мм x 100 мм и толщиной от 0,7 мм до 1,0 мм, соответствующие требованиям стандарта ISO 1514. Каждая испытательная панель подготавливается в соответствии со стандартом ISO 1514, а затем покрывается с использованием метода нанесения, согласованного с испытываемым продуктом или системой. Каждая тестовая панель с покрытием высушивается или обжигается и выдерживается (если применимо) в течение указанного периода времени в указанных условиях. Толщина сухой пленки покрытия определяется в микронах с использованием одного из неразрушающих методов, указанных в стандарте ISO 2808.

  • Стандарт «ISO 2812-4 Часть 4: Методы обнаружения» описывает методы окрашивания для определения стойкости однослойной или многослойной системы лакокрасочных материалов к воздействию жидкостей или пастообразных продуктов. Эти методы позволяют испытателям определить воздействие испытуемого вещества на покрытие и, при необходимости, оценить повреждение подложки. При проведении испытаний, как правило, покрытая испытательная панель подвергается воздействию тестируемого вещества методом точечного нанесения. Эффекты воздействия оцениваются в соответствии с согласованными критериями.

В тестах используется один или несколько тестовых элементов по согласованию между заинтересованными сторонами. Примеры тестовых заданий включены в стандартное приложение (Приложение А). Представительный образец материала покрытия, подлежащего испытанию, отбирается в соответствии со стандартом ISO 15528. Каждый образец предварительно тестируется в соответствии со стандартом ISO 1513 и подготавливается к дальнейшему тестированию.

Если не согласовано иное, используются испытательные панели, соответствующие требованиям стандарта ISO 150, размерами приблизительно 100 мм x 0,7 мм и толщиной от 1,0 мм до 1514 мм. Каждая испытательная панель подготавливается в соответствии со стандартом ISO 1514, а затем покрывается с использованием метода нанесения, указанного для испытуемого продукта или системы. Каждая тестовая панель с покрытием высушивается или обжигается и выдерживается (если применимо) в течение указанного периода времени в указанных условиях. Толщина сухой пленки покрытия определяется в микронах с использованием одного из неразрушающих методов, указанных в стандарте ISO 2808.

  • Стандарт «ISO 2812-5 Часть 5: Метод температурного градиента в печи» описывает метод определения стойкости однослойной или многослойной системы материалов покрытия к воздействию жидкостей или пастообразных продуктов с использованием температурного градиента в печи. Этот метод позволяет испытателям определить воздействие испытуемого вещества на покрытие и, при необходимости, оценить повреждение подложки. При проведении испытаний тестируемое вещество в принципе наносится на покрытую испытательную панель в соответствии с определенной процедурой. Тестовая панель помещается в градиентную печь. Эффекты воздействия оцениваются в соответствии с согласованными критериями.

В тестах используется один или несколько тестовых элементов по согласованию между заинтересованными сторонами. Примеры тестовых заданий включены в стандартное приложение (Приложение А). Представительный образец материала покрытия, подлежащего испытанию, отбирается в соответствии со стандартом ISO 15528. Каждый образец предварительно тестируется в соответствии со стандартом ISO 1513 и подготавливается к дальнейшему тестированию.

Если не согласовано иное, должны использоваться стальные испытательные панели размерами приблизительно 560 мм x 100 мм и толщиной от 0,7 мм до 1,0 мм. Каждая испытательная панель подготавливается в соответствии со стандартом ISO 1514, а затем покрывается с использованием метода нанесения, указанного для испытуемого продукта или системы. Каждая тестовая панель с покрытием высушивается или обжигается и выдерживается (если применимо) в течение указанного периода времени в указанных условиях. Толщина сухой пленки покрытия определяется в микронах с использованием одного из неразрушающих методов, указанных в стандарте ISO 2808.

Короче говоря, цель стандарта EN ISO 2812 — указать методы определения стойкости покрытий к воздействию жидкостей, включая воду, химикаты и другие испытательные жидкости. Эти стандарты помогают оценить, насколько хорошо краска, лак или аналогичное покрытие противостоит физическому или химическому разрушению при воздействии определенных веществ. Эти испытания важны в таких отраслях, как автомобилестроение, строительство и судостроение, поскольку они позволяют гарантировать долговечность и эксплуатационные характеристики поверхностных покрытий.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «EN ISO 2812 Краски и лаки. Определение стойкости к воздействию жидкостей».

WhatsApp