ISO 4080 Резиновые и пластиковые шланги, трубы и фитинги — Определение газопроницаемости

Стандарт ISO 4080 «Резиновые и пластиковые шланги и трубы и их фитинги — Определение газопроницаемости», опубликованный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает три метода определения газопроницаемости путем измерения объема газа, выделяемого из резинового или пластикового шланга или участка трубы, используемого в газовых системах, в течение определенного периода времени:

• Метод 1 заключается в определении проницаемости всей стенки шланга или участка трубы, за исключением концевых фитингов, для испытательного газа.
• Метод 2 заключается в определении проницаемости соединения шланга и фитинга для исследуемого газа.
• Метод 3 предназначен для точного определения проницаемости всей стенки шланга или участка трубы, включая концевые фитинги.

Эти методы действительны только для газов, нерастворимых в воде. Хотя результаты для метода 1 и метода 2 выражены в одних и тех же единицах, результаты, полученные в случае неповрежденных и поврежденных шлангов, предназначенных для одного и того же применения, не обязательно будут сопоставимы, поскольку указанное время испытаний различно, и, следовательно, проницаемость может варьироваться. Поэтому предпочтительным является метод 3.

Для целей настоящего стандарта, помимо терминов и определений, данных в ISO 8330, применяются следующие определения:

• Концевой фитинг: устройство, крепящееся к концу шланга или трубы, облегчающее соединение с оборудованием, образующим шланговую сборку. При необходимости концевой фитинг может включать в себя соответствующий соединительный элемент для облегчения проведения испытаний.
• Проницаемость: свойство материала пропускать газы и жидкости через одну поверхность к другой посредством диффузии и сорбции. Она не связана с пористостью. Проницаемость включает диффузию молекул, называемых проникающими веществами, через мембрану или границу раздела фаз. Проницаемость работает за счет диффузии, при которой проницаемое вещество перемещается из области высокой концентрации в область низкой концентрации через границу раздела фаз. В шланге под давлением проницаемое вещество может проходить изнутри наружу шланга, через его внутреннюю оболочку и крышку.

Образец для испытаний должен обладать следующими характеристиками:

• Метод 1: В качестве образца для испытания следует использовать отрезок шланга или трубы достаточной длины, чтобы открытая часть шланга или трубы под газосборным желобом достигала длины 1 м. Защитный кожух образца шланга можно проколоть.
• Метод 2: В качестве образца следует использовать неповрежденный отрезок шланга или трубы с прикрепленными к нему концевыми фитингами. Расстояние между фитингами должно составлять 1 м. Тип используемых фитингов и способ их крепления к образцу могут повлиять на результаты, полученные этим методом.
• Метод 3: В качестве образца для испытания следует использовать неповрежденный отрезок шланга с прикрепленными концевыми фитингами. Расстояние между фитингами должно составлять 0,5 м.

В течение 24 часов после производства испытания проводить нельзя. Перед испытаниями образцы должны быть выдержаны в течение как минимум 3 часов при заданной температуре и влажности в соответствии со стандартом ISO 23529.

Если иное не указано в стандарте на продукцию, испытание следует проводить при температуре 23 градуса плюс-минус 2 градуса.

Испытательный газ должен соответствовать требованиям, указанным в стандарте на продукцию.

Если иное не указано в стандарте на продукцию, испытание следует проводить при давлении газа 1 МПа (10 бар).

Вкратце, стандарт ISO 4080 устанавливает стандартизированные методы испытаний для измерения количества газа, проходящего (диффундирующего) через стенки резиновых или пластиковых шлангов, труб или целых шланговых узлов за определенный период времени. Это особенно важно для шлангов, используемых в системах транспортировки газов (например, сжиженного нефтяного газа, природного газа, промышленных газов, хладагентов или медицинских газов), где чрезмерная проницаемость может привести к угрозе безопасности, потере продукта, экологическим проблемам или снижению производительности.

Этот стандарт обеспечивает согласованные и воспроизводимые испытания, позволяющие производителям, органам по сертификации и конечным пользователям надежно сравнивать материалы и конструкции.

В это последнее обновление стандарта включены следующие поправки:

• Полное обновление и усовершенствование методик испытаний на газопроницаемость.
• Изменение конструкции коллектора для лучшего соответствия трубам и фитингам.
• Добавление новых терминов и определений.

Данный стандарт распространяется на резиновые и пластиковые шланги, трубы и фитинги, используемые в газовой промышленности. Он устанавливает три различных метода испытаний для определения объема газа, проходящего через материал.

Как правило, испытание включает в себя создание давления в шланге/трубе с помощью испытательного газа (обычно воздуха, азота или определенного газа, нерастворимого в воде), а затем измерение объема газа, проходящего через стенку, с течением времени в контролируемых условиях (таких как температура и давление).

Основные области применения этих тестов следующие:

• Топливные и охлаждающие магистрали автомобилей
• Промышленные шланги для перекачки газов
• Сварочное и режущее оборудование
• Системы подачи медицинских газов
• Распределительные шланги для сжиженного газа/пропана
• Любое применение, где необходимо ограничить диффузию газа для обеспечения безопасности, эффективности или соответствия законодательным требованиям.

Многие национальные и региональные нормативные акты (например, для газовых приборов, автомобилей или использования с опасными материалами) ссылаются на стандарт ISO 4080 или эквивалентные методы при определении предельных значений проницаемости. Соответствие этому стандарту помогает обеспечить безопасность и эксплуатационные характеристики продукции.

Стандарт ISO 4080 необходим, поскольку газопроницаемость через резиновые или пластиковые шланги и трубы — это естественный физический процесс, который во многих областях применения может создавать серьезные проблемы с безопасностью, экологией, экономикой и производительностью. Без стандартизированного, воспроизводимого метода измерения и сравнения проницаемости невозможно надежно оценить, подходит ли шланг или фитинг для конкретной задачи по транспортировке газа. Основные причины необходимости этого стандарта:

• Утечки газа представляют опасность для безопасности.
• Соблюдение экологических и нормативных требований.
• Потери продукции и экономические последствия
• Производительность и целостность системы
• Необходимость справедливого сравнения и обеспечения качества.

В заключение, стандарт ISO 4080 важен, поскольку газопроницаемость полимерных шлангов не равна нулю; это фундаментальное свойство материала, и неконтролируемая или неизмеренная проницаемость может привести к опасным, дорогостоящим или несоответствующим требованиям ситуациям. Этот стандарт представляет собой измеримую спецификацию, которая защищает людей, оборудование, окружающую среду и бюджет.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию, соответствующие стандарту ISO 4080.