Требования к твердости резины SES N 3238

Стандарт «Требования к твердости резины SES N 3238», разработанный компанией Suzuki Motor Corporation в рамках стандартов для резиновых и эластомерных материалов, является техническим стандартом, определяющим значения твердости эластомерных деталей, используемых в автомобильной промышленности. Этот стандарт объясняет, как определять и контролировать твердость, критически важный критерий качества, особенно для уплотнительных элементов (таких как прокладки, уплотнения и прокладки).

Основная цель стандарта SES N 3238 заключается в следующем:

Для определения диапазона твердости (по Шору А / IRHD) резиновых материалов.
Определение соответствующих уровней твердости для различных областей применения.
Цель – обеспечить воспроизводимые методы измерений в производственных процессах и процессах контроля качества.

Твердость указывает на сопротивление резины деформации и напрямую влияет на ее эксплуатационные характеристики. Твердость резины обычно измеряется следующими методами:

Шор A / Шор D, дюрометр
IRHD (Международный рейтинг твердости резины)

Эти испытания основаны на измерении глубины вдавливания путем приложения определенной силы к поверхности материала.

В автомобильной промышленности требования к твердости резины касаются не только измерения твердости; они включают в себя проектирование, выбор, проверку и контроль резиновых деталей для обеспечения их правильной работы на протяжении всего срока службы автомобиля.

В автомобильной промышленности требуемый диапазон жесткости определяется на этапе проектирования в зависимости от функционального назначения. Например,

Уплотнители дверей / воздухонепроницаемые ленты:
Как правило, это должно быть 50-70 по шкале Шора А.
Необходимы гибкость и герметичность.
Прокладки двигателя:
Как правило, это должно быть 70-90 по шкале Шора А.
Требуются прочность на сжатие и термическая стабильность.
Антивибрационные соединительные элементы:
Как правило, это должно быть 40-60 по шкале Шора А.
Необходима способность к демпфированию.

На данном этапе стандарт SES N 3238 используется для следующих целей:

Определение целевых значений твердости.
Определение допустимого отклонения (например, плюс/минус 3 по Шору А)

При поставке резиновых деталей производители оригинального оборудования включают в технические чертежи стандарт SES N 3238. Это обеспечивает следующее:

Все поставщики обеспечивают одинаковые характеристики материалов.
Между сторонами или поставщиками не будет никаких разногласий.

Перед началом серийного производства резиновые детали проходят испытания. Основные испытания включают в себя:

Начальная твердость (по Шору А / IRHD)
После затвердевания:
Термическое старение (например, при температуре 70-150 градусов)
Воздействие нефти или топлива
Воздействие озона/УФ-излучения

Цель состоит в том, чтобы обеспечить неизменность твердости с течением времени.

В ходе контроля качества продукции на производственных объектах,

Каждая партия проверяется с помощью дюрометра.
Результаты измерений сравниваются с пределами, установленными в соответствии с требованиями SES N 3238.
Если изделие не соответствует спецификации, партия отбраковывается или проводится анализ первопричины (смешивание, отверждение и т. д.).

Правильно подобранное значение твердости оказывает непосредственное влияние на процесс сборки и эксплуатационные характеристики:

Герметичность:
Слишком мягкая: это приведет к протечкам.
Очень сильный: указывает на плохой контакт.
Вибрация и шум (NVH):
Более мягкая резина: обеспечивает лучшую амортизацию.
Более твердая резина: означает большую твердость.
Даяниклык:
Подходящая твердость: означает более длительный срок службы.

Несоответствие требованиям стандарта твердости SES N 3238 приведет к нарушению герметичности дверного уплотнения или проблемам с герметизацией.

Стандарт SES N 3238 в целом включает следующие параметры:

Диапазоны твердости: Например,
Мягкая резина: 30-50 по Шору А
Средняя твердость: 50-70 по Шору А
Твердость: 70-90 по Шору А

Эти диапазоны могут варьироваться в зависимости от типа резины.

Допустимые отклонения: пределы, такие как ±3 по Шору А или ±5 по IRHD.
Условия измерения:
Температура (обычно 23 градуса)
Толщина образца
Продолжительность теста (например, 3 секунды после нажатия)
Твердость после старения: Стандарт также проверяет изменения твердости после следующих условий:
Термическое старение
Контакт с маслом/химическими веществами
Влияние ультрафиолетового излучения и озона

Стандарт SES N 3238 непосредственно применяется к следующим компонентам:

Уплотнители дверей и окон
прокладки двигателя
шланги
Виброгасители

Стандарт SES N 3238 часто используется в сочетании со следующими стандартами:

ISO 48 Резина, вулканизированная или термопластичная - Определение твердости (твердость от 10 IRHD до 100 IRHD)
ISO 7619 Резина, вулканизированная или термопластичная — Определение твердости по методу индентации.
Стандартный метод испытания свойств резины по стандарту ASTM D2240 — твердость по дюрометру.
Стандартный метод испытаний ASTM D471 для определения свойств резины — Влияние жидкостей

Эти стандарты поддерживают методику измерения твердости.

Стандарт SES N 3238 имеет важное значение в автомобильной промышленности, поскольку твердость резины напрямую влияет на эксплуатационные характеристики детали, срок ее службы и взаимодействие с другими компонентами. Без четкого стандарта даже небольшие различия в твердости могут привести к серьезным функциональным проблемам и проблемам с качеством. Этот стандарт считается важным по следующим причинам:

Обеспечивает функциональные характеристики: резиновые детали предназначены для выполнения очень специфических задач. Уплотнения должны правильно сжиматься, чтобы предотвратить протечки, элементы сборки должны поглощать вибрацию, а шланги должны выдерживать давление, не сжимаясь. Твердость определяет все эти характеристики. Данный стандарт определяет правильный диапазон твердости, гарантируя, что детали функционируют должным образом.
Это гарантирует единообразие среди поставщиков: в автомобильной промышленности задействовано множество поставщиков по всему миру. Без стандарта твердости один поставщик может производить изделия с твердостью 55 по Шору А, а другой — 70 по Шору А. Даже если оба варианта кажутся правильными, характеристики будут различаться. Этот стандарт обеспечивает одинаковый диапазон твердости, одинаковый метод измерения и одинаковые критерии приемки.
Контроль качества в массовом производстве: Свойства резины могут варьироваться из-за различий в соотношении компонентов смеси, условиях вулканизации или используемом сырье. Данный стандарт обеспечивает четкие допуски и стандартизированные условия испытаний.
Обеспечивает долговечность: твердость резины может меняться со временем из-за воздействия тепла, масла и топлива, ультрафиолетовых лучей и озона. Если твердость не контролировать, уплотнения затвердеют, начнутся протечки, резина размягчится и произойдет деформация.
Это повышает комфорт и снижает уровень шума, вибрации и жесткости. Жесткость напрямую влияет на гашение вибраций и шумоизоляцию. Этот стандарт обеспечивает оптимальный комфорт и тишину в салоне.

В заключение, стандарт SES N 3238 устанавливает, что автомобильные резиновые детали...

Изготавливать с необходимой твердостью.
Обеспечение его производительности
Обеспечение стандартизации среди поставщиков.

Это важнейший инженерный стандарт, направленный на обеспечение твердости, которая является ключевым параметром в полном процессе проверки.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентной и опытной командой, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию, соответствующие стандарту SES N 3238.