DIN 53363 Определение сопротивления разрыву пластиковых пленок и листов методом испытания на разрыв брюк

Стандарт Немецкого института стандартов (DIN) «DIN 53363 Определение сопротивления разрыву пластиковых пленок и листов методом «разрыва штанов» описывает метод испытания для определения сопротивления пластиковой пленки распространению разрыва в заданных условиях. Этот метод применим к изделиям, которые, благодаря своей мягкости, не ломаются при зажимании между держателями машины для испытаний на растяжение. Процедура испытания позволяет сравнивать образцы, взятые из разных изделий, при условии, что толщина образцов не отличается более чем на 10 процентов.

Этот стандарт особенно важен при испытании материалов из гибких пластмасс, таких как упаковочные пленки, брезент, искусственная кожа и другие тонкие полимерные листы, где сопротивление разрыву является критически важной характеристикой.

Согласно стандарту DIN 53363, основная цель испытания — измерить, какое усилие может выдержать пластиковая пленка в контролируемых условиях до начала распространения разрыва. Этот метод особенно полезен при оценке долговечности материалов в тех областях применения, где пленки могут подвергаться нагрузкам, вызывающим порезы, проколы или разрывы (например, упаковка, сельскохозяйственные пленки или технический текстиль).

Этот метод подходит для следующих случаев:

• Гибкие пластиковые пленки и листы, которые не рвутся легко при обычном использовании.
• Сравниваются образцы одинаковой толщины (для достоверного сравнения различия, как правило, не должны превышать 10 процентов).
• Он не предназначен для жестких пластмасс, толстых листов (по меньшей мере 1 мм в некоторых случаях), ячеистых материалов или сильно армированных композитов.

Данный стандарт определяет тест на разрыв брюк с помощью предварительного разреза (тест на одиночный разрыв) или теста на разрыв трапециевидной формы. Этот тест, по сути, включает следующие этапы:

• Подготовка образца: Из пленки вырезается трапециевидный или прямоугольный образец. В середине или на одном из концов делается контролируемый надрез (щель), чтобы инициировать процесс разрыва.
• Сборка: Две части образца (полученные в результате разреза) зажимаются в машине для испытаний на растяжение, подобно тому, как разделяют штанины брюк (отсюда и название «метод разрыва брюк»).
• Тест: Машина прикладывает постоянную скорость разрыва до тех пор, пока разрыв не распространится на определенную длину. Записывается сила, необходимая для распространения разрыва.
• Результаты: Прочность на разрыв обычно выражается в ньютонах (Н) или ньютонах на единицу толщины/длины. Для учета анизотропии в экструдированных или выдувных пленках тестируется несколько образцов (обычно в направлении движения машины и в поперечном направлении).

Основные параметры следующие:

• Скорость тестирования (обычно постоянная).
• Подготовка образцов (температура и влажность).
• Количество тестов, необходимых для обеспечения статистической достоверности.

Этот метод отличается от испытаний на прочность при растяжении (например, от стандартов серии DIN EN ISO 527, которые измеряют удлинение и прочность на разрыв без предварительного сдвига).

Стандартный метод испытаний DIN 53363 совместим с международными эквивалентными стандартами, такими как «ISO 34-1 Резина, вулканизированная или термопластичная — Определение прочности на разрыв — Часть 1: Испытательные образцы брюк, вставок и полумесяцев», который включает метод испытания на разрыв брюк для резины/пластмасс, и «ASTM D1813 Стандартный метод испытаний для измерения толщины образцов кожи», который включает метод испытания на разрыв брюк для тонких пленок. Однако стандарт DIN 53363 по-прежнему используется в качестве эталонного, особенно в европейской промышленности, в технических характеристиках продукции, протоколах испытаний и устаревшей технической документации.

Производители полиэтиленовых, полипропиленовых и ПВХ пленок используют этот тест в следующих целях:

• Обеспечение качества продукции при упаковке или защитных покрытиях.
• В таких отраслях, как упаковка продуктов питания, сельское хозяйство или строительство, они соответствуют требованиям заказчика (например, прочность на разрыв брезента часто указывается в соответствии со стандартом DIN 53363).
• Сравнение составов материалов или поставщиков.

Вкратце, прочность на разрыв — это важнейшее механическое свойство, указывающее на то, насколько хорошо материал может сопротивляться распространению разрыва после его начала. Этот тест широко используется в таких отраслях, как упаковка, автомобильные интерьеры, строительные мембраны и технические пленки, где тонкие пластиковые материалы должны сохранять свою структурную целостность под нагрузкой. Основная цель стандарта DIN 53363 — обеспечить надежный и воспроизводимый метод измерения силы, необходимой для поддержания разрыва после создания первоначального надреза или надреза на пластиковой пленке.

Понимание сопротивления разрыву помогает производителям в следующих областях:

• Оценка долговечности материалов.
• Сравнение различных составов пленок
• Проверка качества продукции
• Прогнозирование эксплуатационных характеристик во время транспортировки и эксплуатации.

К материалам, обычно подвергаемым этому испытанию, относятся:

• Полиэтиленовые (ПЭ) пленки
• Полипропиленовые (ПП) пленки
• ПВХ-пленки
• Ламинированные пластиковые листы
• Упаковочные пленки

Метод DIN 53363 измеряет силу, необходимую для расширения существующего разрыва в образце. Основной принцип заключается в следующем:

• Образцы выдерживаются в стандартных лабораторных условиях (температура и влажность).
• Изготавливается прямоугольный образец для испытаний.
• Вдоль одного из краев образца делается специальный надрез или прорезь. Предварительно сделанный надрез служит отправной точкой для распространения разрыва.
• Образец установлен на машине для испытания на растяжение.
• Машина разделяет образцы с постоянной скоростью перемещения траверсы.
• Сила, необходимая для расширения разрыва (сила распространения разрыва), непрерывно регистрируется.
• Результирующая сила отражает сопротивление материала разрыву.

При оценке результатов рассчитывается средняя прочность на разрыв. Сила, необходимая для распространения разрыва, указывается как сопротивление разрыву. Иногда результат нормализуется по толщине или ширине.

Оборудование, используемое в испытаниях, включает в себя:

• Универсальная машина для испытаний на растяжение
• Специальные зажимы или держатели, предназначенные для тонких пленок.
• Режущее устройство для подготовки стандартизированных образцов.
• Инструмент для создания надреза, используемый для первоначального разрыва.
• Система измерения для регистрации силы.

Образцы обычно тестируются двумя способами:

• Направление движения машины: Вдоль направления производства пленки.
• Поперечное направление: перпендикулярно направлению производства.

Это помогает оценить анизотропию, характерную для пластиковых пленок.

Стандарт DIN 53363 особенно полезен для оценки тонких пластиковых пленок, используемых в сложных условиях эксплуатации. К его основным промышленным преимуществам относятся:

• Оценка долговечности упаковки.
• Контроль качества в кинопроизводстве.
• Сравнение различных составов полимеров
• Оценка устойчивости к повреждениям во время транспортировки.

Например, в упаковочной промышленности более высокая устойчивость к разрыву означает, что пленка с меньшей вероятностью порвется во время погрузки или транспортировки.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию в соответствии со стандартом DIN 53363.