Méthode d'essai standard ASTM C1223-19 pour tester l'exsudation du verre des réfractaires de coulée par fusion AZS

Méthode d'essai standard ASTM C1223-19 pour tester l'exsudation du verre des réfractaires de coulée par fusion AZS

La norme ASTM C1223-19 publiée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) définit une méthode d'essai pour provoquer une fuite d'une phase vitreuse sur la surface d'éprouvettes coulées en les exposant à des températures correspondant aux températures de fonctionnement du four à verre. Cette méthode d'essai comprend une procédure de mesure de l'exsudat (fuite) en pourcentage du dépassement de l'échantillon après refroidissement.

Méthode d'essai standard ASTM C1223-19 pour tester l'exsudation du verre des réfractaires de coulée par fusion AZS

Les briques et blocs réfractaires AZS sont fabriqués à partir de poudre d'alumine, de sable de zircon et d'additifs. La teneur en zirconium définit la résistance à la corrosion. Ce matériau est le plus souvent utilisé dans les fours de fusion de verre, les fours à fritte et certaines fonderies.

La méthode d'essai décrite dans la norme ASTM C1223-19 est principalement utilisée aux fins suivantes :

  • En tant qu'outil de contrôle de processus pour la production de réfractaires de coulée par fusion AZS par les fabricants
  • A l'usage des entreprises verrières dans la sélection des réfractaires et dans la conception des fours de fusion du verre.

Les résultats sont considérés comme indicatifs du potentiel d'un réfractaire AZS à contribuer à la formation de défauts de verre pendant le processus de fabrication du four. Les procédures d'essai et les résultats sont appliqués à d'autres types de réfractaires ou applications où les fuites de verre sont considérées comme importantes, par exemple dans la fabrication de briques de rail de patin de four de réchauffage.

La méthode d'identification de la source d'un défaut dans le verre, basée sur le réfractaire utilisé pour la fusion et le four de fusion, est une méthode couramment employée. Elle consiste à identifier directement la source du défaut, sans recourir à une simulation mathématique. Dans cette méthode, un four de fusion est construit avec un réfractaire utilisé pour le revêtement, contenant au moins un traceur parmi le monoxyde de césium, l'oxyde de strontium, l'oxyde de baryum et l'oxyde de zinc. Le verre en fusion est ensuite produit dans ce four. Les produits présentant des défauts sont retirés et analysés afin de localiser la source du défaut dans le four.

Parmi les nombreux tests, mesures, analyses et évaluations que notre organisation propose aux entreprises de divers secteurs, nous offrons également des services de test standard pour les tests d'exsudation de verre des réfractaires de coulée par fusion AZS selon la norme ASTM C1223-19, en utilisant un personnel formé et expert et un équipement technologique de pointe.

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