La norme « EN ISO 899 Plastiques - Détermination du comportement au fluage », qui est basée sur une norme européenne et publiée ultérieurement par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), comprend les sous-sections suivantes publiées sous le même titre :
Cette méthode vise à fournir des données pour la conception technique et la recherche et développement. Les données de conception technique nécessitent l'utilisation d'extensomètres pour mesurer la longueur de référence de l'éprouvette. Les données de recherche ou de contrôle qualité peuvent utiliser la variation de distance entre les mâchoires (extension nominale).
Le fluage en traction peut varier considérablement en fonction des différences de préparation des éprouvettes, de leurs dimensions et de l'environnement d'essai. L'historique thermique de l'éprouvette peut également avoir des effets importants sur le comportement au fluage. Par conséquent, lorsque des résultats comparatifs précis sont requis, ces facteurs doivent être soigneusement contrôlés. Lorsque les propriétés de fluage en traction sont utilisées à des fins de conception technique, l'objectif est de tester les matériaux plastiques sur une large plage de contraintes, de durées et de conditions environnementales.
Les éprouvettes sont conditionnées conformément à la norme du matériau testé. En l'absence d'informations sur le conditionnement, les conditions les plus appropriées, spécifiées dans la norme ISO 291, sont utilisées, sauf accord contraire entre les parties concernées. Le comportement au fluage est influencé non seulement par l'historique thermique de l'éprouvette testée, mais aussi par la température et, le cas échéant, par l'humidité utilisée pour le conditionnement. Si l'éprouvette n'est pas en équilibre hydrique, le fluage est affecté comme suit : une éprouvette trop sèche produira des contraintes supplémentaires dues à l'absorption d'eau pendant l'essai, et une éprouvette trop humide se rétractera par désorption d'eau.
Sauf accord contraire entre les parties concernées, par exemple pour des essais à haute ou basse température, les essais doivent être réalisés dans la même atmosphère que celle utilisée pour le conditionnement. La variation de température tout au long de la période d'essai doit rester à plus ou moins 2 degrés.
Cette méthode convient aux matériaux plastiques rigides et semi-rigides, non renforcés, chargés et renforcés de fibres, sous forme d'éprouvettes en forme d'haltère, moulées directement ou usinées à partir de feuilles ou d'articles moulés. Elle peut ne pas convenir à certains matériaux renforcés de fibres en raison de différences d'orientation des fibres.
Cette méthode vise à fournir des données pour la conception technique et la recherche et développement. Ces données nécessitent l'utilisation d'extensomètres pour mesurer la longueur de référence de l'éprouvette. La variation de distance entre les mâchoires (allongement nominal) peut être utilisée à des fins de recherche ou de contrôle qualité.
Le fluage en flexion peut varier considérablement en fonction des différences de préparation et de dimensions des éprouvettes, ainsi que de l'environnement d'essai. L'historique thermique de l'éprouvette peut également avoir des effets importants sur le comportement au fluage. Par conséquent, lorsque des résultats comparatifs précis sont requis, ces facteurs doivent être soigneusement contrôlés.
Si les propriétés de fluage en flexion doivent être utilisées à des fins de conception technique, les matériaux plastiques doivent être testés sur une large plage de contraintes, de durées et de conditions environnementales. Cette méthode peut ne pas convenir à la détermination du fluage en flexion des plastiques alvéolaires rigides.
Les éprouvettes sont conditionnées conformément à la norme du matériau testé. En l'absence d'informations sur le conditionnement, les conditions les plus appropriées, spécifiées dans la norme ISO 291, sont utilisées, sauf accord contraire entre les parties concernées. Le comportement au fluage est influencé non seulement par l'historique thermique de l'éprouvette, mais aussi par la température et, le cas échéant, par l'humidité appliquée au conditionnement.
Sauf accord contraire entre les parties concernées, par exemple pour des essais à haute ou basse température, l'essai doit être réalisé dans la même atmosphère que celle utilisée pour le conditionnement. La variation de température tout au long de la période d'essai doit rester à plus ou moins 2 degrés.
En résumé, la norme ISO 899 est essentielle car elle fournit des méthodes normalisées et fiables pour mesurer les propriétés mécaniques dynamiques des matériaux, telles que la rigidité, l'amortissement et l'élasticité, lorsqu'ils sont soumis à des vibrations. Les ingénieurs et les concepteurs ont besoin de données précises sur les propriétés dynamiques afin de sélectionner les matériaux adaptés aux applications vibrantes, telles que les pièces automobiles, les composants aérospatiaux ou les machines soumises à des charges dynamiques. Les propriétés mécaniques dynamiques influencent le comportement des matériaux en conditions de fonctionnement réelles, notamment sous chocs, vibrations ou charges cycliques. La norme ISO 899 permet de prédire la durabilité, la résistance à la fatigue et le comportement au bruit et aux vibrations.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluations, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme EN ISO 899 Plastiques - Détermination du comportement au fluage.
Pour obtenir un rendez-vous, obtenir des informations plus détaillées ou demander une évaluation, vous pouvez nous demander de remplir notre formulaire et de vous joindre.
