Dans la norme « ISO 15106-1 Plastiques – Films et feuilles – Détermination du taux de transmission de vapeur d'eau – Partie 1 : Méthode du capteur de détection d'humidité » développée par l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO), il est précisé que de nombreux matériaux, dont les films plastiques , des feuilles de plastique et des plastiques sont utilisés à l'aide du capteur de détection d'humidité. Une méthode de test instrumentale permettant de déterminer le taux de transmission de vapeur d'eau de structures en couches est décrite.
Aux fins de ce document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
Lors des essais, en principe, une pièce sèche à une certaine humidité relative est séparée par une couche du matériau à tester d'une pièce humide dans laquelle l'atmosphère est saturée de vapeur d'eau à une température connue. Le changement d'humidité provoqué par la vapeur d'eau traversant l'échantillon est détecté par un capteur d'humidité qui peut fournir un signal de sortie électrique qui mesure l'humidité relative dans la pièce sèche. Le temps nécessaire pour que l’humidité augmente d’une certaine quantité est mesuré et converti en taux de transmission de vapeur d’eau.
Les échantillons doivent être représentatifs du matériau, exempts de rides, de plis et de trous d'épingle, et d'une épaisseur uniforme. Chaque échantillon doit avoir une surface supérieure à la surface de transmission de la cellule utilisée pour le test et doit être monté hermétiquement. Trois échantillons sont utilisés dans les tests, sauf indication contraire ou accord entre les parties impliquées. Cependant, pour certains produits, tester plus de trois échantillons donne un résultat plus représentatif. Sauf indication contraire, l'épaisseur de chaque échantillon est déterminée en trois points équidistants conformément à la norme ISO 4593. Les échantillons sont conditionnés à une température de 23 degrés plus/moins 2 degrés et une humidité relative de 50 pour cent plus/moins 10 pour cent. La période de conditionnement doit être celle spécifiée dans la spécification pertinente du matériau.
Les tests comprenaient une cellule de transmission à deux chambres, une chambre dans laquelle un échantillon est monté entre une chambre inférieure (humidité élevée) et une chambre supérieure (faible humidité), un capteur d'humidité pour déterminer l'humidité relative dans la chambre supérieure, une pompe pour fournir de l'air à la chambre supérieure, un appareil contenant un tube de séchage et un réservoir d'eau est utilisé. La chambre inférieure se connecte directement à la chambre à eau. La chambre supérieure est conçue pour collecter la vapeur d'eau traversant l'échantillon en raison d'une humidité élevée, et le capteur d'humidité est monté sur cette chambre. La zone de transmission doit être comprise entre 5 cm2 et 100 cm2. La température de la cellule de transmission doit être maintenue à plus/moins 0,5 degrés de la température d'essai au moyen d'un contrôleur de température.
Le capteur d'humidité doit être capable de détecter des changements d'humidité relative de 0,05 pour cent et la vitesse de réponse ne doit pas dépasser 1 seconde. Pour chaque type de capteur d'humidité, les procédures de maintenance et d'étalonnage appropriées spécifiées par le fabricant doivent être suivies. De plus, le réservoir d’eau doit contenir de l’eau distillée ou déminéralisée.
Les conditions de test doivent de préférence être sélectionnées dans le tableau fourni dans la norme.
Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation que notre organisation propose aux entreprises de divers secteurs, avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe, "ISO 15106-1 Plastiques - Films et feuilles - Détermination du taux de transmission de la vapeur d'eau - Partie 1 : Humidité Elle propose également des prestations de tests définies dans la norme « méthode de détection des capteurs ».
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