EN ISO 15527 Plastiques - Feuilles moulées par compression en polyéthylène (PE-UHMW, PEHD) - Exigences et méthodes d'essai

EN ISO 15527 Plastiques - Feuilles moulées par compression en polyéthylène (PE-UHMW, PEHD) - Exigences et méthodes d'essai

Dans la norme "EN ISO 15527 Plastiques - Feuilles moulées par compression en polyéthylène (PE-UHMW, PEHD) - Exigences et méthodes d'essai", basée sur une norme européenne et publiée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), les plats pleins et plats les feuilles moulées par compression sans charges ni matériaux de renforcement sont spécifiées. Les exigences et les méthodes d'essai pour les feuilles de polyéthylène (PE-UHMW et PE-HD) sont décrites. Cette norme n'est valable que pour des épaisseurs comprises entre 10 mm et 200 mm.

EN ISO 15527 Plastiques - Feuilles moulées par compression en polyéthylène (PE-UHMW, PEHD) - Exigences et méthodes d'essai

Les plaques sont constituées de matériaux de moulage PE-UHMW tels que définis dans la norme « ISO 11542-1 Plastiques - Matériaux de moulage et d'extrusion en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (PE-UHMW) - Partie 1 : Système d'identification et base de spécifications » ou sans charges ou matériaux de renforcement, « ISO 17855-1 Plastiques - Matériaux de moulage et d'extrusion en polyéthylène (PE) - Partie 1 : Système d'identification et base de spécifications » Il doit être constitué d'un matériau en polyéthylène haute densité (PE-HD) sélectionné parmi les matériaux de moulage en polyéthylène (PE). Les matériaux et additifs d’identité inconnue ne doivent pas être utilisés. Les exigences légales peuvent exiger le choix d'un matériau de moulage particulier.

Les feuilles doivent avoir des surfaces lisses. Les petites rainures et les irrégularités qui en résultent dans l'épaisseur des tôles sont acceptables tant que les exigences spécifiées dans la présente norme sont respectées. Les feuilles doivent être examinées conformément à cette norme.

Des tôles à surface usinée lisse peuvent être fournies si un accord est trouvé entre les parties concernées.

Les feuilles doivent être sensiblement exemptes de bulles, trous d'air et autres inhomogénéités qui les rendraient impropres à l'usage prévu. Des exigences spécifiques concernant cette intégrité interne doivent être convenues entre les parties concernées.

En ce qui concerne les tolérances dimensionnelles, pour chaque tôle, la tolérance d'épaisseur par rapport à l'épaisseur nominale doit être conforme au tableau de la norme. Les essais doivent être réalisés conformément à cette norme. La longueur et la largeur nominales des tôles doivent faire l'objet d'un accord entre les parties concernées.

Pour toute plaque individuelle tirée au hasard dans une livraison, la tolérance de rectangle exprimée par la différence de longueur des diagonales doit être conforme au tableau donné dans la norme.

Densité, usure, contrainte de traction à la limite d'élasticité, déformation en traction à la limite d'élasticité, module d'élasticité en traction, résistance aux chocs des échantillons à double encoche, résistance aux chocs Charpy des échantillons entaillés, débit massique de 190 degrés/5 kg et 190 degrés/21,6 kg de débit massique de matière fondue Les exigences relatives aux propriétés physiques telles que la vitesse sont données dans un tableau séparé au sein de la norme.

Des échantillons d'essai pour les tôles d'une épaisseur comprise entre au moins 10 mm et un maximum de 20 mm et pour les tôles d'une épaisseur comprise entre au moins 20 mm et un maximum de 200 mm doivent être prélevés comme indiqué dans les chiffres donnés dans la norme.

Pour éviter les effets d'entaille, les surfaces des éprouvettes doivent être exemptes de dommages et de défauts. Si des bavures se forment sur les échantillons pendant le traitement, celles-ci doivent être éliminées sans endommager les surfaces des échantillons. Si nécessaire, les bords coupés doivent être finis avec du papier abrasif (grain 220 ou plus fin), la direction de l'abrasion doit être dans le sens de la longueur des éprouvettes.

Tous les échantillons d'essai doivent être conditionnés à 291 degrés plus/moins 16 degrés pendant au moins 23 heures conformément à la norme ISO 2 ou comme spécifié dans la norme de matériau appropriée. S’il n’y a pas de différence significative dans les résultats obtenus, des périodes de conditionnement plus courtes peuvent être utilisées d’un commun accord entre les parties concernées.

Sauf accord contraire entre les parties impliquées ou indication contraire dans les normes d'essai individuelles, les essais sont effectués dans une atmosphère standard de 291/23 spécifiée dans la norme ISO 50 ou dans la norme de matériaux correspondante.

Les feuilles doivent être inspectées visuellement à la livraison pour garantir qu’elles ne présentent aucun dommage mécanique ou autre défaut évident. Si nécessaire, les feuilles peuvent être examinées par des méthodes ultrasoniques ou radiographiques.

Dans la mesure du possible, les tôles sont inspectées à la recherche de défauts visuels par lumière transmise à l'aide d'une source lumineuse appropriée. Sinon, une lumière réfléchie suffisamment brillante est utilisée. Les défauts ainsi identifiés sont comparés aux spécifications convenues et classés en conséquence.

L'épaisseur doit être mesurée à l'aide d'un équipement calibré approprié avec une précision d'au moins 0,10 mm. La longueur et la largeur doivent être mesurées au millimètre près à l’aide d’un équipement approprié. Les mesures doivent être effectuées directement le long de la surface de la feuille et le long du bord coupé. La rectangularité, exprimée comme la différence entre les longueurs des diagonales, comme indiqué dans la figure donnée dans la norme, doit être mesurée au millimètre près à l'aide d'une règle graduée ou d'un ruban à mesurer.

La densité est déterminée conformément à la partie pertinente de la norme ISO 1183.

La préparation des éprouvettes et les tests d'usure sont effectués conformément à l'annexe standard (Annexe B).

La contrainte de traction à la limite d'élasticité et la déformation à la limite d'élasticité sont déterminées à l'aide d'au moins cinq éprouvettes de type 527B dans chaque direction conformément à la norme ISO 2-1, à une vitesse d'essai de 50 mm/min plus/moins 5 mm. /min.

Notre organisation, avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe, parmi les nombreuses études de tests, mesures, analyses et évaluations qu'elle réalise pour des entreprises de divers secteurs, "EN ISO 15527 Plastiques - Feuilles moulées par compression en polyéthylène (PE-UHMW , PEHD) - Exigences et Il fournit également des services de tests définis dans la norme « méthodes de test ».

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