ISO 7854 Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique - Détermination de la résistance à la déchirure par étirement

La norme « ISO 7854 Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique – Détermination de la résistance à la déchirure par étirement » développée par l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO) décrit trois méthodes d'essais pour évaluer la résistance des tissus enduits aux dommages par étirements répétés :

Méthode A Méthode De Mattia : Dans cette méthode, une bande rectangulaire de tissu enduit est pliée deux fois de manière à ce que ses bords longs se rejoignent pour former une bande mesurant 125 mm x 12,5 mm. Cette bande pliée est montée entre une paire de poignées plates, dont l'une se déplace en va-et-vient, provoquant la courbure de l'éprouvette pliée vers l'extérieur cinq fois par seconde. Ce pliage à grande vitesse de l'éprouvette se poursuit pendant un nombre prédéterminé de cycles ou jusqu'à ce qu'un endommagement apparaisse dans l'éprouvette.

Cette méthode d'essai utilise une machine d'essai de flexibilité à paires de mors droits, comme spécifié dans la norme ISO 132. L'un des embrayages de chaque paire est capable de se déplacer d'avant en arrière dans un plan vertical avec une longueur de course de 57 plus 0,5 mm et une fréquence de 5,0 Hz plus/moins 0,2 Hz.

Lors de la préparation des éprouvettes, six éprouvettes sont sélectionnées, chacune mesurant 2286 mm plus/moins 37,5 mm de largeur x 1 mm de longueur, à partir de la largeur utile du rouleau définie dans la norme ISO 125. Trois éprouvettes sont sélectionnées avec la dimension la plus longue dans la direction longitudinale du rouleau de tissu enduit et trois éprouvettes avec la dimension la plus longue dans la direction transversale du rouleau de tissu enduit. Les éprouvettes sont sélectionnées dans des positions régulièrement espacées sur toute la largeur et la longueur de l'échantillon.

Les éprouvettes sont conditionnées dans l'atmosphère A, B ou C de la norme ISO 2231 et le test est réalisé dans cette atmosphère.

Méthode B Méthode Schildknecht : Dans cette méthode, une bande rectangulaire de tissu enduit est placée autour de deux rouleaux opposés de manière à ce que l'éprouvette prenne une forme cylindrique. L'un des rouleaux se déplace d'avant en arrière le long de son axe, provoquant une compression et un relâchement alternatifs du rouleau de tissu enduit, créant ainsi des plis dans l'éprouvette. Ce pliage du cylindre de tissu enduit se poursuit pendant un nombre prédéterminé de cycles ou jusqu'à ce que l'éprouvette soit endommagée.

Cette méthode d'essai utilise une machine d'essai constituée d'un ou plusieurs cylindres métalliques convenablement montés de manière à ce que les axes de chaque paire s'étendent le long d'un arc d'au moins 450 mm de rayon. Le diamètre extérieur des rouleaux est de 25,4 mm plus/moins 0,1 mm, et un rouleau de chaque paire se déplace d'avant en arrière le long de son axe à une fréquence de 8,3 Hz plus/moins 0,4 Hz. La longueur de course du cylindre alternatif est de 11,7 mm plus/moins 0,35 mm. Les tests utilisent également des colliers de serrage ou des clips à outils de 10 mm plus/moins 1 mm de large pour fixer les éprouvettes aux cylindres.

Lors de la préparation des éprouvettes, six éprouvettes, chacune mesurant 2286 mm de longueur x 105 mm de largeur, sont sélectionnées parmi la largeur disponible du rouleau telle que définie dans la norme ISO 50. Trois éprouvettes sont sélectionnées avec leurs dimensions les plus longues dans le sens longitudinal du rouleau de tissu enduit et trois éprouvettes avec leurs dimensions les plus longues dans le sens transversal du rouleau de tissu enduit. Les éprouvettes doivent être sélectionnées dans des positions régulièrement espacées sur toute la largeur et la longueur de l'échantillon.

Méthode C Méthode Crumpleflex : Dans cette méthode, une éprouvette rectangulaire de tissu enduit est cousue pour obtenir une forme cylindrique. Le cylindre en tissu enduit est placé entre deux disques et fixé. L'un des disques oscille d'environ 229 cm sur son axe. Cela provoque une déformation dans le cylindre de l'éprouvette de tissu enduit. Dans le même temps, l'autre disque se déplace d'avant en arrière le long de son axe, provoquant ainsi une compression de l'éprouvette cylindrique sur sa longueur. Cette flexion et compression simultanée de l'éprouvette cylindrique se poursuit pendant un nombre prédéfini de cycles ou jusqu'à ce qu'un endommagement apparaisse dans l'éprouvette.

L'appareil utilisé dans cette méthode d'essai se compose essentiellement de deux disques opposés à brides ou à épaulements avec une distance de 180 plus 3 mm entre les surfaces intérieures des brides à une séparation maximale des disques. La partie sans bride de chaque disque mesure 63,5 mm de diamètre x 15,0 mm de largeur de face. Les disques sont montés le long du même axe avec leurs bords espacés de 152,4 mm à leur séparation maximale. Un disque doit pouvoir se déplacer selon leurs axes communs l'un vers l'autre sur une distance de 70,0 mm et ainsi appliquer une compression sur l'éprouvette cylindrique à une fréquence de 2,53 Hz plus/moins 0,07 Hz, soit 152 plus/moins 4 coups de compression par minute. Le deuxième disque doit pouvoir tourner selon un angle de 90 degrés plus/moins 2 degrés et ainsi ajouter des vrilles à l'éprouvette cylindrique à une fréquence de 3,33 Hz plus/moins 0,17 Hz, soit 200 plus/moins 10 vrilles par minute. Les compteurs enregistrent le nombre total de courses de compression ajoutées lors d'un test et la fréquence à laquelle la machine fonctionne.

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