La norme « EN ISO 9053-1 Acoustique - Détermination de la résistance à l'écoulement de l'air - Partie 1 : Méthode de l'écoulement d'air statique », qui trouve son origine dans une norme européenne et a été publiée ultérieurement par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), décrit une procédure de mesure de la détermination de la résistance à l'écoulement d'air statique dans le régime d'écoulement laminaire des matériaux poreux pour les applications acoustiques.
Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :
Le principe de la méthode décrite est de mesurer la chute de pression entre deux faces libres d'une éprouvette (un cylindre circulaire ou un parallélépipède rectangle) alors qu'elle est soumise à un flux d'air unidirectionnel contrôlé.
L'équipement utilisé dans ces tests doit généralement être composé de :
Tous les instruments utilisés pour les mesures doivent être étalonnés au moins tous les deux ans à l’aide de méthodes d’étalonnage conventionnelles.
La cellule de mesure doit être un cylindre circulaire ou un parallélépipède rectangle (de préférence à section carrée dans ce dernier cas). Le diamètre ou le côté le plus petit de la cellule de mesure doit être sélectionné en fonction des échantillons d'essai. Dans tous les cas, le diamètre minimum ou le plus petit côté de la cellule de mesure doit être de 29 mm. Différentes cellules de mesure peuvent être utilisées indépendamment à condition qu'elles répondent à toutes les exigences de cette norme.
La hauteur totale de la cellule doit être telle qu'il y ait un flux d'air unidirectionnel laminaire substantiel entrant et sortant de l'échantillon d'essai. Sa hauteur doit donc être telle qu'il y ait un espace libre devant l'éprouvette équivalent à au moins un diamètre (ou une dimension transversale supérieure). Une longueur supérieure au diamètre du porte-échantillon (ou à la plus grande dimension transversale) est recommandée derrière l'échantillon d'essai, en particulier pour les échantillons d'essai minces à faible porosité (où la perturbation de l'écoulement a un effet non négligeable sur les mesures).
L'échantillon d'essai doit reposer à l'intérieur de la cellule de mesure (si nécessaire sur un support perforé ou de préférence sur une grille en fils fins) et être positionné suffisamment au-dessus du fond de la cellule pour répondre à l'exigence ci-dessus. Ce support doit avoir au moins 50 pour cent de surface ouverte uniformément répartie. Le diamètre des trous du support doit être d'au moins 3 mm. Les points de prélèvement utilisés pour mesurer la pression et le débit d'air doivent être étanches.
Dans certains cas, il peut être nécessaire d'augmenter le pourcentage de surface ouverte du support perforé afin de ne pas restreindre le flux d'air à travers l'éprouvette. La résistance au flux d'air du support doit être inférieure à 1 pour cent de la résistance au flux mesurée lors du test de l'échantillon. La résistance spécifique au flux d'air d'un support perforé à trous circulaires peut être calculée selon la formule donnée dans la norme.
Dans les dispositifs de génération de flux d'air, il est recommandé d'utiliser des systèmes de réduction de pression de type réservoir d'eau ou pompe à vide. On peut également utiliser des systèmes de pressurisation (tels que des compresseurs d'air) s'ils ne contaminent pas l'air. Quelle que soit la source de flux d'air utilisée, le dispositif doit permettre un contrôle précis du débit et garantir sa stabilité au fond de la chambre d'essai. La source de flux d'air doit fournir des débits permettant d'obtenir des vitesses suffisamment faibles pour que les résistances à l'écoulement mesurées soient indépendantes de la vitesse. Il est recommandé que la source permette l'acquisition de vitesses d'écoulement aussi faibles que 0,5 × 10⁻³ m/s.
La prise de pression du dispositif de mesure du débit volumétrique d'air doit être placée entre la source et l'échantillon d'essai. La régulation utilisée doit permettre de mesurer le débit d'air avec une précision de plus ou moins 5 pour cent de la valeur spécifiée.
L'équipement utilisé pour mesurer la pression différentielle doit permettre de mesurer des pressions aussi faibles que 0,1 Pa. Le dispositif utilisé doit permettre de mesurer la pression différentielle avec une précision de plus ou moins 5 pour cent de la valeur spécifiée.
Pour garantir le bon fonctionnement du matériel et du logiciel, au moins un échantillon de test calibré doit être mesuré avant une série de mesures. Cette mesure doit être effectuée au moins une fois par jour et après chaque changement significatif des conditions de pression, de température et d'hygrométrie (0,5 kPa ou plus, 5 degrés ou plus, 5 pour cent ou plus). Cette mesure doit également être effectuée après chaque action ou modification du matériel ou du logiciel. L'échantillon de test d'étalonnage peut être constitué de pores cylindriques plats, dans lesquels la valeur mesurée peut être confirmée par une valeur théorique. La valeur mesurée à l'aide de l'échantillon d'essai d'étalonnage doit correspondre à la valeur théorique à plus ou moins 10 pour cent avant que des mesures ne soient effectuées avec des échantillons d'essai de résistivité statique du flux d'air inconnue. Pour rappel, la résistance spécifique au flux d'air d'un support à trou circulaire peut être calculée à l'aide de la formule donnée dans la norme.
L'échantillon d'essai peut être circulaire ou rectangulaire, selon le type de cellule de mesure disponible.
Notre organisation, qui s'efforce de soutenir les entreprises de tous les secteurs avec une large gamme d'études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle réalise depuis des années, dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le monde dans le domaine de la science et de la technologie et s'améliore constamment. Dans ce cadre, des prestations d'essais sont également proposées aux entreprises conformément à la norme « EN ISO 9053-1 Acoustique - Détermination de la résistance à l'écoulement de l'air - Partie 1 : Méthode de l'écoulement statique de l'air ».
Pour obtenir un rendez-vous, obtenir des informations plus détaillées ou demander une évaluation, vous pouvez nous demander de remplir notre formulaire et de vous joindre.
