EN 13523 Métaux prélaqués en bande - Méthodes d'essai

La norme « EN 13523 Métaux prélaqués - Méthodes d'essai », qui est une norme européenne, se compose essentiellement de sous-normes publiées sous le même titre. Ces normes sont brièvement les suivantes :

Dans la norme « EN 13523-0 Partie 0 : Introduction générale », la portée générale de toutes les parties de la norme EN 13523 est expliquée, des définitions communes sont données pour toutes les parties et comment échantillonner et préparer les panneaux d'essai pour la plupart des méthodes d'essai individuelles. Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :
- Le revêtement de catégorie 1 est un revêtement formé par l'application de peinture liquide ou de poudre de revêtement avec une épaisseur de film sec allant jusqu'à 60 µm.
- Le revêtement de catégorie 2 est un revêtement ou un film plastique laminé formé par l'application de peinture liquide ou de poudre de revêtement avec une épaisseur de film sec supérieure à 60 µm.
- Une couche est une couche de matériau de revêtement obtenue à partir d'une seule application. Pour les charges, le mot couche est utilisé à la place de film.
- Un matériau de revêtement est un produit sous forme liquide, pâteuse ou en poudre qui forme une couche dotée de propriétés protectrices, décoratives ou autres lorsqu'il est appliqué sur un substrat. Les films plastiques sont également considérés comme des matériaux de revêtement.
- Le métal revêtu de bobine est un métal sur lequel un matériau de revêtement est appliqué avec un revêtement de bobine.
- Le revêtement en bobine est un procédé de revêtement dans lequel le matériau de revêtement est appliqué en continu sur une bobine métallique qui peut être rembobinée une fois le film séché. Ce processus peut inclure le nettoyage ou le prétraitement de la surface métallique. Il peut également s'agir de l'application simple ou double face, unique ou multiple de peintures (liquides) ou de poudres de revêtement, puis de leur durcissement ou laminage ultérieur avec des films plastiques.
- Le revêtement organique est le film de peinture sec du produit revêtu ou le film plastique du stratifié métallique.
La norme « EN 13523-1 Partie 1 : Épaisseur du film » décrit les procédures de détermination de l'épaisseur du film sec d'un revêtement organique (coil coating) sur un substrat métallique. Quatre méthodes appropriées sont définies dans cette norme : l'induction magnétique, les courants de Foucault, le micromètre et l'optique.
La norme « EN 13523-2 Partie 2 : Brillance » décrit la procédure de détermination de la brillance d’un revêtement organique sur un substrat métallique. La brillance est une propriété d’une importance fondamentale pour l’apparence du produit prélaqué. L'appareil nécessite un échantillon plat d'une taille supérieure à l'ouverture, par conséquent, les surfaces inégales ne peuvent pas être mesurées. Cette méthode est valable pour tous les revêtements pigmentés et non pigmentés, y compris les revêtements métalliques/perlés. Cependant, pour les revêtements texturés, cela n'est qu'indicatif.
La norme « EN 13523-3 Partie 3 : Différence de couleur et métamérisme - Comparaison instrumentale » décrit les procédures permettant de déterminer la différence de couleur instrumentale d'un revêtement organique sur un substrat métallique par rapport à un autre utilisé comme référence (souvent appelé la référence) et le métamérisme dépendant de l'illuminant. Lorsque deux échantillons de couleur ont les mêmes courbes de réflectance spectrale, ils correspondent sous n'importe quel illuminant, quelles que soient leurs propriétés spectrales. C'est ce qu'on appelle la correspondance spectrale. Il est également possible que deux échantillons de couleur avec des courbes de réflectance spectrale différentes correspondent visuellement sous une source lumineuse particulière mais pas sous une autre source lumineuse avec des propriétés spectrales différentes. De tels appariements sont appelés métamériques.
La norme « EN 13523-4 Partie 4 : Dureté au crayon » décrit la procédure d’évaluation de la dureté relative d’un revêtement organique sur un substrat métallique au moyen de crayons de dureté connue. Les surfaces lisses donneront des résultats plus précis, mais la méthode est également valable pour les surfaces texturées. Plus la texture est distincte, plus les résultats sont peu fiables.
La norme « EN 13523-5 Partie 5 : Résistance à la déformation rapide (essai de choc) » décrit une procédure permettant de déterminer la résistance à la fissuration ou à la rupture résultant de la déformation rapide d'un revêtement organique sur un substrat métallique en fonction de l'énergie que l'échantillon peut supporter.
La norme « EN 13523-6 Partie 6 : Adhérence après indentation (essai de la coupe) » décrit les termes de la procédure de détermination de l'adhérence d'un revêtement organique sur un substrat métallique après indentation par déformation lente. La résistance à la fissuration peut également être évaluée.
La norme « EN 13523-7 Partie 7 : Résistance à la fissuration en flexion (essai de pliage en T) » décrit une procédure permettant de déterminer la résistance d'un revêtement organique sur un substrat métallique à la fissuration lorsqu'il est plié de 135 à 180 degrés. Dans cette procédure, les méthodes de pliage et de mandrin sont toutes deux prises en compte. La méthode de pliage est principalement utilisée à des fins pratiques, mais lorsque des déterminations plus précises sont nécessaires, la méthode du mandrin est la méthode préférée.
La norme « EN 13523-8 Partie 8 : Résistance au brouillard salin (fog) » décrit les procédures de détermination de la résistance d'un revêtement organique sur un substrat métallique (coil coating) au brouillard salin (fog). Le brouillard salin neutre (brouillard) est généralement utilisé pour l'acier et le brouillard salin acétique (brouillard) est utilisé pour l'aluminium.
« EN 13523-9 Partie 9 : Dans la norme « Résistance à l’immersion dans l’eau », Une procédure permettant de déterminer la résistance d'un revêtement organique sur un substrat métallique à l'immersion dans l'eau est décrite. Cette méthode peut être appliquée à tous les types de revêtements organiques, y compris les revêtements métalliques et gaufrés, texturés, nacrés et imprimés. Les résultats du test donnent une indication de la résistance du métal revêtu de bobine à l'eau. Cette méthode n’a pas pour but de reproduire une situation de condensation spécifique.
La norme « EN 13523-10 Partie 10 : Résistance au rayonnement UV fluorescent et à la condensation d'eau » décrit les principes de base et une procédure pour déterminer la résistance d'un revêtement organique (coil coating) sur un substrat métallique à la combinaison du rayonnement UV fluorescent, de la condensation d'eau et de la température dans des conditions contrôlées. En raison des conditions variées qui se produisent lors de l’usure naturelle et de la nature extrême des tests accélérés, une corrélation entre les deux ne peut pas être attendue. Tous les revêtements organiques ne fonctionnent pas de la même manière, mais un certain degré de corrélation peut être observé parmi le même type général.
La norme « EN 13523-11 Partie 11 : Résistance aux solvants (essai de frottement) » décrit une procédure permettant d'évaluer le degré de durcissement d'un film de revêtement organique durci appliqué sur un substrat métallique en évaluant sa résistance à un solvant organique spécifique.
La norme « EN 13523-12 Partie 12 : Résistance aux rayures » décrit une procédure permettant de déterminer la résistance à la pénétration d’un revêtement organique sur un substrat métallique par rayure avec une aiguille. Sur certains alliages d'aluminium et substrats en acier de faible épaisseur inférieurs à 0,4 mm, il est possible que l'aiguille déforme le substrat au lieu de le rayer. Dans ces conditions, cette méthode d’essai ne peut être appliquée. Les revêtements souples tels que le chlorure de polyvinyle (PVC) et les revêtements structurés ne fournissent pas de résultats précis en raison de la nature souple du revêtement ou du risque d'accrochage de l'aiguille. Cette méthode ne peut pas être appliquée aux revêtements conducteurs.
La norme « EN 13523-13 Partie 13 : Résistance au vieillissement accéléré par l'utilisation de la chaleur » décrit une procédure permettant de déterminer le comportement d'un revêtement organique sur un substrat métallique (échantillons plats ou pliés) lorsqu'il est soumis à un vieillissement accéléré par chauffage à une température spécifiée pendant une durée spécifiée. Il n’est pas possible de tester la résistance à la chaleur de manière à contrôler toutes les conditions d’utilisation possibles. Par conséquent, le but de ce test est de fournir des méthodes de test de base pour l’effet de la chaleur.
La norme « EN 13523-14 Partie 14 : Farinage (méthode Helmen) » décrit une méthode permettant de déterminer objectivement le farinage résultant de l'abrasion naturelle ou artificielle d'un revêtement organique sur un substrat métallique. L’avantage de cette procédure de mesure du farinage d’un revêtement organique est que le résultat peut être lu immédiatement sur un instrument. Un jugement subjectif n’est pas nécessaire par comparaison visuelle des échantillons de test avec des échantillons de référence. Cette méthode ne s’applique pas aux revêtements en relief. Dans le cas de revêtements texturés, le degré de texture affecte les lectures. De plus, l’accumulation de saleté peut affecter les lectures sur les échantillons qui ont été exposés aux intempéries à l’extérieur.
La norme « EN 13523-15 Partie 15 : Métamérisme » décrit les termes de la procédure de détermination du métamérisme de la correspondance des couleurs d'un revêtement organique sur un substrat métallique. Lorsque deux échantillons de couleur ont les mêmes courbes de réflectance spectrale, ils correspondent sous n'importe quel illuminant, quelles que soient leurs propriétés spectrales. C'est ce qu'on appelle la correspondance spectrale. Il est également possible que deux échantillons de couleur avec des courbes de réflectance spectrale différentes correspondent visuellement sous une source lumineuse particulière mais pas sous une autre source lumineuse avec des propriétés spectrales différentes. De tels appariements sont appelés métamériques.
La norme « EN 13523-16 Partie 16 : Résistance à l’abrasion » décrit une méthode permettant de déterminer la résistance d’un revêtement organique sur un substrat métallique à l’abrasion et à l’usure.
La norme « EN 13523-17 Partie 17 : Adhésion des films pelables » décrit deux méthodes permettant de déterminer l’évaluation numérique de l’adhérence de films pelables préalablement appliqués sur un revêtement organique sur un substrat métallique. Les échantillons peuvent être testés indépendamment du fait que le film pelable soit appliqué en laboratoire ou sur la ligne de production. La méthode 1 est préférée pour les films avec adhésif, et la méthode 2 est préférée pour les films sans adhésif.
La norme « EN 13523-18 Partie 18 : Résistance aux taches » décrit la méthode d’essai permettant d’évaluer l’effet des produits chimiques sur les propriétés d’un revêtement organique sur un substrat métallique. Cette norme spécifie des essais utilisant des substances définies pour évaluer les changements de propriétés tels que la décoloration, le changement de brillance, le gonflement, le ramollissement, le gonflement et la perte d'adhérence.
La norme « EN 13523-19 Partie 19 : Conception des panneaux et méthode d'essai d'exposition atmosphérique » définit la conception des panneaux et décrit une procédure permettant de déterminer la résistance d'un revêtement organique sur un substrat métallique aux conditions extérieures.
La norme « EN 13523-20 Partie 20 : Adhérence de la mousse » décrit une méthode de laboratoire permettant de déterminer l’adhérence de la mousse à un revêtement organique sur un substrat métallique dans des conditions sèches et humides.
La norme « EN 13523-21 Partie 21 : Évaluation des panneaux exposés à l’air libre » décrit une procédure permettant d’évaluer le comportement d’un revêtement organique sur un substrat métallique pendant et après exposition à l’air libre. La conception, la préparation et la méthode d'exposition extérieure des panneaux sont réalisées conformément à la norme EN 13523-19.
La norme « EN 13523-22 Partie 22 : Différence de couleur - Comparaison visuelle » décrit une procédure permettant de déterminer la différence de couleur d'un revêtement organique sur un substrat métallique par comparaison visuelle avec une norme utilisant la lumière naturelle diffuse ou la lumière artificielle du jour dans une armoire standard. Deux échantillons de couleurs peuvent correspondre à la lumière du jour, mais pas sous une autre source de lumière. Ce phénomène est appelé métamérisme.
La norme « EN 13523-23 Partie 23 : Résistance aux atmosphères humides contenant du dioxyde de soufre » décrit une méthode de détermination de la résistance d'un revêtement organique sur un substrat métallique aux atmosphères humides contenant du dioxyde de soufre.
La norme « EN 13523-24 Partie 24 : Résistance au blocage et au marquage par pression » décrit une procédure permettant de déterminer la résistance d'un revêtement organique sur un substrat métallique au blocage ou au marquage par pression.
La norme « EN 13523-25 Partie 25 : Résistance à l'humidité » décrit une procédure d'évaluation de la résistance à l'humidité d'un revêtement organique sur un substrat métallique par exposition dans une armoire humide dans des conditions contrôlées.
La norme « EN 13523-26 Partie 26 : Résistance à la condensation de l'eau » décrit une procédure d'évaluation de la résistance d'un revêtement organique sur un substrat métallique à la condensation continue par exposition dans une enceinte humide dans des conditions contrôlées.
La norme « EN 13523-27 Partie 27 : Résistance à la pâte humide (essai cataplasme) » décrit une méthode d'évaluation de la résistance d'un revêtement organique (coil coating) sur un substrat métallique dans des conditions d'humidité extrême (acide, alcaline ou neutre).
La norme « EN 13523-29 Partie 29 : Résistance à la contamination environnementale (salissures et traînées) » décrit une procédure d'évaluation comparative de la résistance d'un revêtement organique sur un substrat métallique (coil coating) à la contamination dans un environnement d'exposition extérieur, en particulier le défaut de contamination connu sous le nom de « rayures de tigre ».

Notre organisation dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le domaine de la science et de la technologie dans le monde et s'améliore constamment. Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation fournies aux entreprises de divers secteurs, il existe également des services d'essais conformes à la norme « EN 13523 Métaux prélaqués en bobine - Méthodes d'essai ».