La norme "ISO 15989 Plastiques - Films et revêtements - Mesure de l'angle de contact avec l'eau des films traités par corona" développée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO) décrit une méthode d'essai permettant de déterminer l'angle de contact des gouttelettes d'eau sur un film traité aux polymères corona. surfaces puis détermination de la tension de mouillage du film. Cette méthode peut être appliquée à presque tous les films polymères. Toutefois, si la surface du film présente une affinité chimique pour l'eau, cette méthode de test n'est pas valable.
Aux fins de la présente norme,
Lors du test, des gouttelettes d'eau sont en principe placées sur un échantillon de film et l'angle de contact est mesuré. La tension de mouillage du film est ensuite déterminée à partir d'une table de conversion. Des détails sur l'importance et l'utilisation des mesures d'angle de contact et les effets d'interférence dans la mesure de l'angle de contact sont inclus dans les annexes de la norme (Appendice A et Annexe B).
Ces tests utilisent un anglemètre de contact (goniomètre), qui comprend une source de lumière, un système optique, une platine d'échantillonnage et un système de distribution de liquide. La source lumineuse peut être une lampe de type halogène, à incandescence ou à fibre optique tant que l'échantillon ou le liquide n'est pas affecté par la chaleur de la source lumineuse. L'optique d'imagerie peut être une vidéo, une caméra CCD, une lentille oculaire ou une optique de projection, et les grossissements doivent être configurés pour être utilisés.
La table d'échantillonnage doit être telle que l'échantillon puisse être positionné de manière à ce que la surface d'essai soit plane et horizontale. Lorsque l’échantillon est déplacé pour visualiser une nouvelle zone, il devrait être possible d’éviter la zone précédemment mouillée.
Le système de distribution de fluide est une microseringue actionnée par une pompe ou manuelle. Pour une précision maximale de formation de gouttelettes, des petites capacités, telles que des microseringues, sont utilisées. Pour tester des liquides nécessitant différentes tailles de gouttelettes, des aiguilles à pointe droite sont utilisées. Les aiguilles en acier inoxydable sont préférées, mais d'autres types, tels que des aiguilles recouvertes de polytétrafluoroéthylène, peuvent également être utilisés.
Les tests utilisent également alternativement un appareil de mesure d'angle de contact à projection de gouttelettes. Ce dispositif est capable de projeter l'image d'une gouttelette de liquide sur la surface du substrat sur un écran de sorte que l'angle tangent de la gouttelette sur la surface du substrat puisse être mesuré.
Des systèmes informatiques sont également utilisés dans les tests. Il s'agit de systèmes basés sur PC dotés de fonctionnalités d'analyse automatique d'images pour la mesure de l'angle de contact.
De l'eau distillée ou de l'eau ultrapure est utilisée lors de la réalisation des tests. De l’eau désionisée de qualité réactif peut également être utilisée, mais les résultats ne seront pas aussi précis. De plus, toute pollution mélangée à l’eau affectera négativement les résultats.
La quantité minimale de film requise pour ce test est d’environ une bande large et longue. Si l'échantillon est prélevé sur un rouleau, l'orientation de l'échantillon par rapport au sens machine du tissu doit être notée. Des précautions extrêmes doivent être prises pour éviter de toucher ou de manipuler la surface de l'échantillon dans les zones où les tests seront effectués. Le nombre de mesures par échantillon est déterminé à l'aide des tableaux publiés pour les plans d'échantillonnage. Le nombre recommandé de lectures par échantillon est de dix.
Le conditionnement n'est généralement pas nécessaire pour les mesures de routine d'assurance qualité ou de contrôle de processus, car il affectera la valeur mesurée de sorte qu'elle ne représente plus les conditions réelles. Le conditionnement est nécessaire pour les mesures interlaboratoires visant à comparer les résultats. Dans de tels cas, les échantillons sont conditionnés à une humidité relative non inférieure à la valeur avant le test. Dans la mesure du possible, les tests sont effectués dans les mêmes conditions que celles utilisées pour le conditionnement. Des conditions de test spéciales ne sont généralement pas requises pour l’assurance qualité de routine.
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