ISO 14705 Céramiques fines (Céramiques avancées, Céramiques techniques avancées) - Méthode d'essai de dureté des céramiques monolithiques à température ambiante

ISO 14705 Céramiques fines (Céramiques avancées, Céramiques techniques avancées) - Méthode d'essai de dureté des céramiques monolithiques à température ambiante

La norme « ISO 14705 Céramiques fines (céramiques avancées, céramiques techniques avancées) - Méthode d'essai pour la dureté des céramiques monolithiques à température ambiante » développée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO) décrit une méthode d'essai pour déterminer la dureté Vickers et Knoop des céramiques minces monolithiques à température ambiante.

ISO 14705 Céramiques fines (Céramiques avancées, Céramiques techniques avancées) - Méthode d'essai de dureté des céramiques monolithiques à température ambiante

Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :

  • La dureté Vickers fait référence à la valeur obtenue en divisant la force appliquée à la surface de l'indentation, calculée à partir de la moyenne des diagonales mesurées des indentations. L'indentation est supposée être une trace de l'indentation non déformée. La dureté Vickers peut être exprimée en deux unités différentes :
    • Unité GPa obtenue en divisant la force appliquée en N par la surface de l'indentation en mm2
    • Indice de dureté Vickers obtenu en divisant la force appliquée en kgf par la surface de l'indentation en mm2
  • L'indentation Vickers fait référence à une indentation pyramidale à angle droit avec une base carrée et un angle de 136 degrés entre les faces opposées.
  • La dureté Knoop fait référence à la valeur obtenue en divisant la force appliquée à la zone de projection de l'indentation, calculée à partir de la mesure de la grande diagonale de l'indentation. L'indentation est supposée être une trace de l'indentation non déformée. La dureté Knoop peut être exprimée en deux unités différentes :
    • Unités GPa obtenues en divisant la force appliquée en N par la zone de projection de l'indentation en mm2
    • La valeur obtenue en divisant la force appliquée en kgf par la surface de projection de l'indentation en mm2 (sans préciser l'unité)
  • L'indentation Knoop fait référence à une indentation en forme de pyramide avec une base en losange, avec deux angles entre les côtés opposés étant de 172,5 degrés et 130 degrés.

Dans la méthode de dureté Vickers, en principe, un pénétrateur diamanté à base carrée, en forme de pyramide à angle droit avec un certain angle entre les faces opposées au sommet est forcé sur la surface d'une éprouvette, et la longueur des diagonales du l'indentation restant sur la surface après la suppression de la force d'essai est mesurée. La dureté Vickers est indiquée par le symbole HV, précédé de la valeur de dureté et suivi d'un chiffre représentant la force d'essai.

Les longueurs diagonales des indentations Vickers sont environ 2,8 fois plus courtes que la diagonale longue des indentations Knoop, et la profondeur de l'indentation est environ 1,5 fois plus profonde que les indentations Knoop réalisées avec la même force. Les indentations Vickers sont moins affectées que les indentations Knoop par le lissé de la surface de l'échantillon, le parallélisme de l'axe du diamant par rapport à la normale de la surface de l'éprouvette et l'état de surface, mais ces paramètres doivent quand même être pris en compte. Les indentations Vickers sont beaucoup plus susceptibles de provoquer des fissures dans les céramiques fines que les indentations Knoop. La conversion ne doit pas être effectuée entre les échelles de dureté.

Les indentations Vickers dans les matériaux métalliques sont formées principalement par déformation plastique. Cependant, les indentations Vickers dans les céramiques minces sont formées par des microfissures et des microfractures ainsi que par une déformation plastique. Cette différence doit être prise en compte lors de la comparaison de la dureté des métaux et de la céramique.

Le test est effectué sur une surface lisse, plane et exempte de corps étrangers. L'éprouvette est polie pour permettre une mesure précise des longueurs diagonales de l'indentation. La préparation est réalisée de manière à minimiser toute modification de la dureté superficielle. Les surfaces ne doivent pas être corrodées thermiquement ou chimiquement. Le cas échéant, toutes les tensions superficielles restantes sont éliminées par des procédures de polissage ou de recuit appropriées.

L'épaisseur de l'éprouvette doit être d'au moins 0,5 mm. Elle doit être au moins 1,5 fois la diagonale de l'indentation et au moins 2 fois la longueur de la fissure, la valeur la plus élevée étant retenue. Une fois le test terminé, aucun dommage d’indentation ne doit être visible au dos de l’éprouvette.

Généralement, les tests sont effectués à température ambiante dans une plage de 1035 23 degrés. Les tests effectués dans des conditions contrôlées sont effectués à une température de 5 degrés plus/moins XNUMX degrés.

Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation que notre organisation propose aux entreprises de divers secteurs, avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe, "ISO 14705 Céramiques fines (céramiques avancées, céramiques techniques avancées) - Essai de dureté de céramiques monolithiques à température ambiante Elle propose également des prestations d'essais définies dans la norme « méthode ».

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