ISO 4628 Détermination de la quantité et de l'étendue des défauts et de l'intensité des changements uniformes d'aspect des revêtements

La norme ISO 4628, « Peintures et vernis – Évaluation de la détérioration des revêtements – Détermination de la quantité et de la taille des défauts et de l’intensité des variations uniformes d’aspect », publiée par l’Organisation internationale de normalisation (ISO), comprend les sous-sections suivantes publiées sous le même titre :

• L'ISO 4628-1 Partie 1 : Identification générale et système d'identification décrit un système permettant de déterminer la quantité et l'étendue des défauts ainsi que l'intensité des modifications d'aspect des revêtements. Elle expose les principes généraux du système utilisé dans l'ensemble des normes ISO 4628. Ce système est spécifiquement conçu pour les défauts résultant du vieillissement et des intempéries, ainsi que pour les modifications uniformes telles que le jaunissement. D'autres sections de cette norme fournissent des normes illustrées ou d'autres outils pour évaluer des types spécifiques de défauts. Dans la mesure du possible, les systèmes d'évaluation existants ont été utilisés comme base. Cette norme sert également à évaluer les défauts non couverts par d'autres sections.

Cette norme adopte une convention uniforme pour déterminer la quantité et l'étendue des défauts, ainsi que l'intensité des modifications, par une notation sur une échelle numérique allant de 0 à 5. « 0 » indique l'absence de défauts ou de modifications, tandis que « 5 » indique des défauts ou des modifications si graves qu'une discrimination plus poussée est déraisonnable. D'autres notations sont définies pour assurer une discrimination optimale sur toute l'échelle. Des demi-niveaux intermédiaires sont autorisés, si spécifiés, afin de fournir un rapport plus détaillé des défauts ou modifications observés.

La quantité de petits défauts répartis sur la zone d'essai peut être évaluée à l'aide d'une méthode de grille. Cette méthode est décrite en détail dans la norme ISO 10289.

• L'ISO 4628-2 Partie 2 : Évaluation du degré de cloquage décrit une méthode d'évaluation du degré de cloquage des revêtements par comparaison avec des normes illustrées. Les normes illustrées présentées dans cette section illustrent des cloques de tailles 2, 3, 4 et 5, chaque taille ayant une densité (densité) de 2, 3, 4 et 5. L'ISO 4628-1 définit le système utilisé pour décrire la quantité, la taille et l'intensité des changements d'aspect des revêtements et en expose les principes généraux. Ce système est conçu spécifiquement pour les changements progressifs, tels que les défauts dus au vieillissement et aux intempéries, et les changements de couleur comme le jaunissement.

Aux fins de la présente norme, le degré de cloquage fait référence à la valeur qui caractérise les bulles d'un revêtement en termes de quantité (densité) et de taille.

• La norme ISO 4628-3 Partie 3 : Évaluation du degré d'enrouillement décrit une méthode d'évaluation du degré d'enrouillement des revêtements par comparaison avec des normes illustrées. Ces normes illustrent des surfaces d'acier revêtues détériorées à des degrés divers par une combinaison de rouille transperçant le revêtement et de rouille visible sous le revêtement.

Les normes illustrées sont issues de l'échelle européenne de rouille publiée par la Confédération des associations européennes de fabricants de peintures, d'encres d'imprimerie et de couleurs d'art. La corrélation entre l'échelle ISO et l'échelle européenne de rouille est présentée dans le tableau figurant en annexe de la norme (annexe B).

Aux fins de la présente norme, le degré de rouille désigne le degré qui décrit l’étendue de la formation de rouille (rupture de la rouille et sous-rouille visible) dans un revêtement.

• L'ISO 4628-4 Partie 4 : Évaluation du degré de fissuration décrit une méthode d'évaluation du degré de fissuration des revêtements par comparaison avec des normes illustrées. L'ISO 4628-1 décrit le système utilisé pour déterminer la quantité et l'étendue des défauts ainsi que l'intensité des changements d'aspect des revêtements et en expose les principes généraux. Ce système est conçu spécifiquement pour les défauts résultant du vieillissement et des intempéries, ainsi que pour les changements de couleur uniformes, tels que le jaunissement.

Aux fins de la présente norme, le degré de fissuration fait référence à la granulométrie qui caractérise les fissures dans une chaussée en termes de quantité, de taille et de profondeur.

• L'ISO 4628-5, Partie 5 : Évaluation du degré d'écaillage, décrit une méthode d'évaluation du degré d'écaillage des revêtements par comparaison avec des normes illustrées. L'ISO 4628-1 décrit le système utilisé pour déterminer la quantité et la taille des défauts ainsi que l'intensité des changements d'aspect des revêtements et en expose les principes généraux. Ce système est conçu pour être utilisé spécifiquement pour les défauts résultant du vieillissement et des intempéries, ainsi que pour les changements uniformes de couleur, tels que le jaunissement.

Aux fins de la présente norme, le degré d’écaillage fait référence à la gradation qui caractérise les zones écaillées d’un revêtement en termes de quantité, de taille et de profondeur.

• La norme ISO 4628-6 Partie 6 : Évaluation du degré de farinage par la méthode du ruban adhésif fournit des normes de référence illustrées pour la détermination du degré de farinage des revêtements de peinture. Elle décrit également une méthode de classement du degré de farinage. Lors de l'utilisation de cette méthode, il est important de bien distinguer les produits de dégradation véritables des salissures adhérentes, notamment lorsque le farinage est léger.

Aux fins de la présente norme, le farinage désigne l'apparition d'une fine poudre adhérant faiblement à la surface d'un revêtement de peinture, résultant de la détérioration d'un ou plusieurs de ses composants.

Le farinage est éliminé du revêtement testé à l'aide de ruban adhésif. Le farinage adhérant au ruban est examiné sur un fond contrasté (noir ou blanc, selon le contraste le plus fort), et son degré est évalué à l'aide d'une échelle de notation.

• La norme ISO 4628-7, Partie 7 : Évaluation du degré de farinage par la méthode du velours, décrit une méthode d'essai appropriée pour évaluer le degré de farinage des systèmes de revêtement, notamment ceux appliqués sur les revêtements extérieurs blancs ou colorés et sur les surfaces rugueuses. Cette méthode d'essai peut également être utilisée pour évaluer le degré de farinage des revêtements et des systèmes de revêtement sur surfaces lisses, mais la méthode spécifiée dans la norme ISO 4628-6 est préférable à cet effet.

Cette méthode d'essai s'applique aux revêtements et systèmes de revêtement sur substrats minéraux, tels que le fibrociment, la brique, le béton et le plâtre, quelle que soit la structure de la surface. Elle peut être utilisée efficacement par des opérateurs expérimentés et est recommandée pour une utilisation en laboratoire et une évaluation sur site.

La poussière faiblement adhérente est éliminée du revêtement testé à l'aide d'un chiffon approprié. Le degré de farinage est évalué à l'aide d'une échelle de notation.

• L'ISO 4628-8 Partie 8 : Évaluation du degré de délaminage et de corrosion autour d'une rayure ou d'un autre défaut artificiel sur un panneau ou une éprouvette revêtus, causé par un environnement corrosif, décrit une méthode d'évaluation du délaminage et de la corrosion autour d'une rayure ou d'un autre défaut artificiel sur un panneau ou une éprouvette revêtus. Cette section ne traite pas de l'évaluation de la corrosion par piqûres ni de sa profondeur. Parmi les environnements corrosifs, on peut citer les atmosphères artificielles telles que le brouillard salin, utilisé dans la méthode d'essai spécifiée dans l'ISO 9227, et l'immersion dans l'eau de mer, utilisée dans la méthode d'essai spécifiée dans l'ISO 15711. Des environnements naturels peuvent également être utilisés. L'étendue d'autres défauts peut être déterminée simultanément au délaminage et à la corrosion. Les méthodes sont les suivantes :
  • Bullage (selon la norme ISO 4628-2)
  • Rouille (selon la norme ISO 4628-3)
  • Fissuration (selon la norme ISO 4628-4)
  • Exfoliation (selon la norme ISO 4628-5)
  • Corrosion filiforme (selon la norme ISO 4628-10)

En principe, le délaminage autour d'une rayure ou d'un autre défaut artificiel est évalué directement à la fin de la période d'essai, immédiatement après le retrait du panneau d'essai de son environnement de conditionnement précédent ou après une période de conditionnement spécifiée. La corrosion autour de la rayure ou de tout autre défaut artificiel est évaluée immédiatement après le retrait du panneau d'essai de son environnement de conditionnement précédent ou après le retrait du revêtement. Le degré de délaminage et le degré de corrosion sont déterminés par mesure et calcul.

• La norme « ISO 4628-9 Partie 9 : Évaluation par traitement d’image » n’a pas encore été publiée.
• L'ISO 4628-10 Partie 10 : Évaluation du degré de corrosion filiforme décrit une méthode d'évaluation de l'étendue de la corrosion filiforme se développant à partir d'une rayure, en mesurant le filament le plus long et la longueur la plus fréquente. Les exemples illustrés fournis en annexe de cette section illustrent les différentes gradations du filament le plus long et de la longueur la plus fréquente (Annexe A). La comparaison des panneaux d'essai avec les illustrations de l'Annexe A n'invalide pas l'évaluation numérique obligatoire (Méthodes 1 ou 2). L'ISO 4628-1 s'applique au système d'identification de la quantité et de la taille des défauts et de l'intensité des changements d'aspect des revêtements, ainsi qu'à ses principes généraux.

Aux fins de la présente norme, la corrosion filiforme désigne le type de corrosion qui progresse sous forme de filets sous une couche de peinture, de vernis ou de produit apparenté, en commençant généralement par des bords nus ou des dommages locaux au revêtement.

Notre organisation, qui accompagne depuis des années les entreprises de tous secteurs d'activité grâce à un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, s'appuie sur une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de test conformes à la norme ISO 4628 Peintures et vernis - Évaluation de la détérioration des revêtements - Détermination de la quantité et de la taille des défauts et de l'intensité des changements d'aspect uniformes.