Français La norme « ASTM D4329-21 Pratique standard pour l'exposition des plastiques par un appareil à lampe fluorescente ultraviolette (UV) » élaborée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) décrit des procédures et des conditions d'essai spécifiques applicables à l'exposition des plastiques à l'aide d'une lampe UV fluorescente et d'un appareil à eau, réalisées conformément aux normes « ASTM G151-19 Pratique standard pour l'exposition de matériaux non métalliques dans un appareil d'essai accéléré utilisant des sources lumineuses de laboratoire » et « ASTM G154-23 Pratique standard pour le fonctionnement d'un appareil à lampe fluorescente ultraviolette (UV) pour l'exposition de matériaux non métalliques ». Cette norme couvre également la préparation des échantillons d’essai, les conditions d’essai optimales pour les plastiques et l’évaluation des résultats d’essai.
La capacité d’un matériau plastique à résister à la dégradation causée par l’exposition à la lumière, à la chaleur et à l’eau est une propriété importante dans de nombreuses applications. Cette norme vise à introduire les changements de propriétés associés aux conditions d’utilisation finale, y compris les effets du rayonnement solaire ultraviolet, de l’humidité et de la chaleur. L’exposition utilisée dans cette norme n’est pas destinée à simuler la dégradation causée par des phénomènes météorologiques locaux tels que la pollution atmosphérique, les attaques biologiques et l’exposition à l’eau salée.
La variation des conditions de fonctionnement dans les limites acceptables de cette norme ne produit pas nécessairement les mêmes résultats. Par conséquent, toute référence à l’utilisation de cette norme n’est pas faite conjointement avec un rapport préparé conformément à la section décrivant les conditions de fonctionnement spécifiques utilisées.
Des informations supplémentaires sur les sources de variabilité et les stratégies pour traiter la variabilité dans la conception, la conduite et l'analyse des données des tests d'exposition accélérés en laboratoire sont incluses dans la norme ASTM G141. Lorsque la stabilité des matériaux est évaluée en fonction de leur classement de performance par rapport à d’autres matériaux ou à un témoin, les résultats des tests se sont avérés avoir une bonne reproductibilité entre les laboratoires. Il est donc recommandé d’exposer simultanément aux matériaux d’essai un matériau similaire dont les performances sont connues (un témoin). Il est recommandé d’effectuer au moins trois expositions répétées de chaque matériau pour permettre une évaluation statistique des résultats. Les résultats des tests dépendent des précautions prises pour utiliser l’équipement conformément à la norme ASTM G154. Les facteurs importants comprennent la régulation de la tension de ligne, la température de la pièce dans laquelle l’appareil fonctionne, le contrôle de la température et l’état et l’âge de la lampe.
La taille et la forme des échantillons à exposer sont déterminées par les caractéristiques de la méthode d’essai particulière utilisée pour évaluer les effets de l’exposition sur les échantillons. La méthode d’essai est déterminée par les parties concernées. Dans la mesure du possible, il est recommandé que les échantillons soient dimensionnés de manière à s'adapter aux supports d'échantillons et aux racks fournis avec l'appareil d'exposition. À moins qu'un support spécifique ne soit fourni dans le cadre de l'essai, les échantillons doivent être montés de manière à ce que seule la surface minimale de l'échantillon devant être supportée par le support soit occupée. Cette surface non exposée ne doit pas être utilisée comme partie de la zone de test.
Pour les échantillons de matériaux isolants tels que la mousse, les échantillons sont rapidement vérifiés pendant la période de condensation pour vérifier qu'une condensation visible s'est produite sur les échantillons. Ce contrôle visuel est effectué une fois par semaine, au moins une heure après le début de la condensation.
Si la condensation ne se produit pas, la cause la plus probable est un refroidissement insuffisant de l'air ambiant, ou la température du laboratoire est trop élevée, ou la température de condensation est réglée trop bas ou trop proche de la température ambiante, ou des échantillons épais de matériau isolant peuvent empêcher le refroidissement de l'air ambiant nécessaire à la condensation. Par exemple, un échantillon de bois de 25 mm d’épaisseur peut présenter une faible condensation avec un point de consigne de condensation de 40 degrés et une température de laboratoire de 30 degrés. De plus, un montage incorrect de l’échantillon peut permettre à la vapeur de s’échapper de la chambre.
Pour assurer la rigidité, les échantillons flexibles sont fixés sur un panneau de support en aluminium de 0,635 mm d'épaisseur.
Les trous dans les échantillons de plus de 2 mm et les ouvertures de plus de 1 mm autour des échantillons de forme irrégulière sont fermés pour éviter la perte de vapeur d'eau. Les échantillons poreux sont fixés sur un support solide tel que l’aluminium qui peut agir comme un pare-vapeur. Sauf indication contraire, au moins trois échantillons répétés de chaque matériau de test et de contrôle sont exposés. Les procédures décrites dans la norme ASTM G147 s’appliquent à la caractérisation, au conditionnement et au traitement des échantillons de matériaux d’essai, de contrôle et de référence avant, pendant et après l’exposition.
Afin de montrer les effets de différents temps d’exposition dans un seul panneau, le visage d’un spécimen n’est pas masqué. Il est possible d’obtenir des résultats trompeurs avec cette méthode car la partie masquée de l’échantillon est toujours exposée à des cycles de température et d’humidité qui, dans de nombreux cas, affecteront les résultats. Étant donné que l’épaisseur de l’échantillon peut affecter considérablement les résultats, l’épaisseur des échantillons d’essai et de contrôle doit être comprise entre plus ou moins 10 pour cent des dimensions nominales. Ceci est particulièrement important lors de l’étude des propriétés mécaniques.
Notre organisation, qui s'efforce de soutenir les entreprises de tous les secteurs avec une large gamme d'études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle réalise depuis des années, dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le monde dans le domaine de la science et de la technologie et s'améliore constamment. Dans ce contexte, des services de tests sont également fournis aux entreprises conformément à la norme « ASTM D4329-21 Standard Application for Exposure of Plastics with Fluorescent Ultraviolet (UV) Lamp Apparatus ».
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