La norme « EN ISO 3668 Peintures et vernis - Comparaison visuelle des couleurs de peinture », basée sur une norme européenne et publiée ultérieurement par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), décrit une méthode de comparaison visuelle de la couleur des films de peintures ou de produits apparentés avec une norme (une norme de référence ou une norme nouvellement préparée) en utilisant des sources de lumière artificielle dans une cabine standard. La présente norme ne s'applique pas aux revêtements contenant, par exemple, des pigments métalliques à effets spéciaux, sans accord préalable sur tous les détails des conditions d'éclairage et de visualisation.
En principe, les couleurs des films de peinture à comparer sont observées dans des conditions d'éclairage et d'observation spécifiées à l'aide d'une cabine de comparaison des couleurs. Une procédure permettant d'exprimer les composantes de différence de couleur (teinte, luminosité et luminance), c'est-à-dire la description, est définie à l'aide d'un certain schéma de gradation. L’évaluation du métamérisme est également prise en compte. Le métamérisme est l'appariement perçu de couleurs avec différentes distributions de puissance spectrale.
La qualité de la lumière naturelle est variable et les jugements des observateurs sont susceptibles d’être influencés par les objets colorés à proximité. Par conséquent, à des fins d'arbitrage, un éclairage artificiel étroitement contrôlé doit être utilisé dans la cabine de comparaison des couleurs. L'observateur doit porter des vêtements de couleur neutre et aucune surface de couleur vive ne doit être autorisée dans le champ de vision autre que les panneaux testés.
L'armoire de correspondance des couleurs doit être une enceinte excluant la lumière extérieure et éclairée par une source lumineuse tombant sur le panneau d'essai et se rapprochant de la distribution spectrale de puissance de l'illuminant standard CIE D65, de l'illuminant standard CIE A (ISO 11664-2) ou de l'illuminant CIE FL 11. Si une source lumineuse avec une distribution spectrale différente est utilisée, cela doit être convenu par les parties concernées. La qualité de simulation de la lumière du jour doit être évaluée avec la méthode CIE spécifiée dans la publication CIE n° 51.2 et la norme ISO 23603. La distribution spectrale de l'illuminateur doit être de catégorie BC ou supérieure.
Le niveau d'éclairage dans la position de correspondance des couleurs doit être compris entre 1000 4000 lx et XNUMX XNUMX lx, avec un chiffre plus proche de l'extrémité supérieure de la plage préféré pour les couleurs sombres. Pour une utilisation générale, l'intérieur du support de correspondance des couleurs doit être dans les valeurs données dans la norme. Toutefois, si l'on veut comparer principalement des couleurs claires et des couleurs proches du blanc, l'intérieur du support peut être peint comme spécifié dans la norme pour offrir un contraste de luminosité plus faible avec la couleur à examiner.
Afin de fournir un espace environnemental approprié pour la comparaison des couleurs, la surface de la table dans la cabine doit être recouverte d'un panneau gris neutre et le facteur d'éclairage doit être sélectionné dans la même couleur que la cabine lumineuse. Normalement, un élément diffuseur (par exemple un écran diffuseur) doit être utilisé pour distribuer la lumière et empêcher l'image de la lampe d'être réfléchie par le panneau de test. Les caractéristiques de distribution spectrale de la source lumineuse incluront la transmittance spectrale de l’écran. Le fabricant de la source lumineuse doit indiquer le nombre d'heures de fonctionnement pendant lesquelles son produit est censé être conforme à cette norme.
Les observateurs doivent avoir une vision des couleurs normale et doivent être soigneusement sélectionnés car une proportion importante de personnes ont une vision des couleurs défectueuse. Un test d'Ishihara révélera des défauts graves, mais des tests plus sensibles sont préférés pour vérifier l'aptitude d'un observateur, tels que le test de couleur Farnsworth 100 ou des mesures d'anomaloscope plus strictes. Si un observateur porte des lunettes pour corriger sa vision, il doit avoir une transmission spectrale uniforme sur tout le spectre visible. Étant donné que la vision des couleurs change considérablement avec l’âge, il est préférable de tester les observateurs de plus de 40 ans en utilisant une méthode appropriée dans laquelle on demande à l’observateur de sélectionner la meilleure correspondance parmi une série de couleurs métamériques. Pour le travail de comparaison des couleurs, non seulement la vision normale des couleurs, mais également la capacité ou l'expérience de discrimination des couleurs sont importantes. Pour éviter les effets de fatigue oculaire, les couleurs pastel ou complémentaires ne doivent pas être affichées immédiatement après les couleurs fortes.
Lors de la comparaison de couleurs vives et saturées, si une décision ne peut pas être prise rapidement, l'observateur doit regarder le gris neutre de la zone environnante pendant quelques secondes avant de faire d'autres comparaisons. Si l’observateur travaille en continu, la qualité des jugements visuels diminue sérieusement. Il convient donc de prendre fréquemment des périodes de repos de quelques minutes pendant lesquelles aucune correspondance de couleurs n'est tentée.
Les panneaux d’essai et les étalons de couleur de référence doivent être plats et de préférence d’une taille d’environ 150 mm x 100 mm. Les matériaux appropriés pour les panneaux d'essai sont l'étain, l'aluminium massif, le carton glacé, l'acier ou le verre conformes à la norme ISO 1514. La taille du panneau et la distance d’observation doivent être sélectionnées de manière à ce que le panneau couvre une zone d’observation avec une ouverture formant un angle d’environ 10 degrés par rapport à l’œil. Si des panneaux plus grands sont utilisés, un champ de vision correspondant à 10 degrés de l'observateur doit être créé à l'aide d'un masque gris. Les distances de visualisation et les dimensions typiques des ouvertures carrées du masque sont indiquées dans le tableau fourni dans la norme.
Seuls les étalons de couleur présentant une rétention de couleur satisfaisante doivent être utilisés comme étalons de référence. Dans la mesure du possible, les étalons de référence doivent avoir la même taille que les panneaux d’essai et avoir une brillance et une texture de surface similaires. Les panneaux de référence sont stockés à une température ambiante de 23 degrés plus/moins 5 degrés et de préférence dans un endroit sombre, à l'abri de la lumière directe du soleil. Pour protéger la surface des panneaux des chocs et des rayures, les panneaux sont emballés dans des sacs en papier non polluants.
Les panneaux d'essai sont préparés comme spécifié et conformément à la norme ISO 1514, le cas échéant. Le panneau doit être revêtu selon une méthode strictement spécifiée ou convenue, car la méthode d'application et l'épaisseur du film peuvent affecter considérablement la couleur. Si le panneau d'essai doit être comparé à une peinture standard, il doit être recouvert de la peinture ou du système testé et un panneau similaire doit être recouvert de la peinture ou du système standard. La méthode d’application et l’épaisseur du film appliqué doivent être aussi similaires que possible. L'épaisseur du film appliqué doit de préférence être telle que le substrat soit complètement caché pour éliminer l'effet du substrat.
Chaque panneau d'essai revêtu est séché ou cuit pendant au moins 3270 heures dans les conditions spécifiées et pendant la durée spécifiée dans l'atmosphère standard spécifiée dans la norme ISO 16, avec une libre circulation d'air et sans exposition directe au soleil.
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