Méthode d'essai standard ASTM D1321-16a pour la pénétration des cires de pétrole par l'aiguille

Méthode d'essai standard ASTM D1321-16a pour la pénétration des cires de pétrole par l'aiguille

La norme « ASTM D1321-16a Standard test method for Needle pénétration of Petroleum Waxes » publiée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) décrit une méthode de test pour l'estimation expérimentale de la consistance des cires dérivées du pétrole en mesurant le degré de pénétration d’une aiguille standard. Cette méthode de test est valable pour les cires dont la pénétration ne dépasse pas 250.

Méthode d'essai standard ASTM D1321-16a pour la pénétration des cires de pétrole par l'aiguille

Cette méthode d'essai est très similaire à la méthode à l'aiguille décrite dans la norme « ASTM D5-06e1 Standard test method for pénétration of bituminous materials ». De plus, les méthodes de cône applicables aux graisses et à la vaseline (vaseline) sont décrites dans les normes « ASTM D217-21a Standard test Methods for Cone Penetration of Lubricating Grease » et « ASTM D937-07 Standard Test Method for Cone pénétration of Petroleum Jelly », respectivement.

Le mercure a été désigné par de nombreux organismes de réglementation comme une substance dangereuse pouvant causer des lésions au système nerveux central, aux reins et au foie. Le mercure ou ses vapeurs peuvent être nocifs pour la santé humaine et corrosifs pour les matériaux. Il convient donc d’être prudent lors de l’utilisation du mercure et des produits contenant du mercure.

Aux fins de la présente norme, les définitions suivantes s'appliquent :

  • La pénétration, la cire d'huile, fait référence à la profondeur en dixièmes de millimètre à laquelle une aiguille standard pénètre dans la cire dans certaines conditions.
  • Le pénétromètre fait référence à un instrument qui mesure la consistance ou la dureté des matériaux semi-liquides à semi-solides en mesurant la profondeur à laquelle un cône ou une aiguille spécifique tombe dans le matériau sous une certaine force. Cette méthode de test utilise une aiguille pénétrométrique standard pour déterminer la dureté de la cire de pétrole. La force de pénétration est déterminée par la masse totale (50 g) de l'aiguille, du piston et un poids de 100 g.

Lors de l'exécution du test, l'échantillon est chauffé à au moins 17 degrés au-dessus du point de congélation ou du point de fusion prévu, versé dans un récipient, puis refroidi à l'air dans des conditions contrôlées. L'échantillon est ensuite conditionné à la température d'essai dans un bain-marie. La pénétration est mesurée avec un pénétromètre, qui applique une aiguille standard sur l'échantillon pendant 100 secondes sous une charge de 5 g.

Les cires de pétrole varient en dureté. La pénétration de l’aiguille est une mesure de dureté. La dureté peut avoir un impact significatif sur d'autres propriétés physiques.

Les principaux équipements utilisés dans ces tests comprennent : un pénétromètre, un chronomètre, une aiguille et un piston, un récipient pour échantillons de test, une chambre ou une armoire de test, un bain-marie, un thermomètre et une plaque en laiton.

Lors de la préparation de l'échantillon de test, l'échantillon de cire est chauffé à au moins 938 degrés au-dessus du point de congélation ou du point de fusion attendu (tel que déterminé par les méthodes de test décrites dans les normes ASTM D04-87 et ASTM D04-17, respectivement), en faisant preuve de prudence pour éviter surchauffe locale. L'échantillon doit être homogène et exempt de bulles d'air. Dans la chambre ou l'enceinte d'essai maintenue à une température de 23,9 degrés plus/moins 2,2 degrés, la plaque de laiton est placée sur un support stable tel qu'un bouchon ou un liège et la surface supérieure de la plaque est mouillée avec un mélange de volumes égaux de glycérine et eau. Le récipient de l'échantillon de test est placé sur la plaque, puis de la cire fondue y est versée, formant un ménisque convexe. Le récipient et son contenu sont laissés refroidir pendant 23,9 heure dans la pièce à 2,2 degrés plus/moins 1 degrés. Après 1 heure de refroidissement, l'excès de cire du haut du récipient est rasé et la plaque de laiton est retirée. La surface lisse de la bougie est placée vers le haut. L'échantillon est conditionné dans le bain à une température d'essai de 1 degré pendant 0,1 heure.

Les cires très dures s'éloignent parfois des parois du récipient d'échantillon à tester ; dans de tels cas, il est possible de presser l'échantillon dans le récipient. La température de l’échantillon avant de le verser dans le récipient d’échantillon de test peut affecter la gravité des tunnels de cire. Pour de bonnes pratiques, il est recommandé de refroidir l'échantillon à environ 17 à 20 degrés au-dessus de son point de fusion avant de le verser dans le récipient pour échantillon d'essai.

Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle propose aux entreprises de divers secteurs, notre organisation fournit également des services d'essais définis dans la norme "ASTM D1321-16a Standard test method for Needle pénétration of Petroleum Waxes", avec un personnel formé et expert. personnel et équipements technologiques de pointe.

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