TS 4317 Détermination des propriétés de séchage, de durcissement ou de formation de film des matériaux de revêtement organiques à température ambiante (ISO 9117-1)

Dans la norme « TS 4317 Détermination des propriétés de séchage, de durcissement ou de formation de film des matériaux de revêtement organiques à température ambiante » publiée par l'Institut turc de normalisation (TSE), une procédure est décrite pour déterminer les vitesses de formation de film et les propriétés des matériaux de revêtement organiques à différentes étapes pendant les étapes de séchage ou de durcissement à température ambiante normale.

Cette norme a été remplacée ultérieurement par la norme « ISO 9117-1 Peintures et vernis - Essais de séchage - Partie 1 : Détermination de l'état complètement sec et du temps de séchage complet » publiée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO). La présente norme spécifie une méthode d'essai permettant de déterminer si un système de peinture, de vernis ou de matériaux apparentés monocouche ou multicouche a atteint un état complètement sec après un temps de séchage spécifié dans des conditions standard. Cette méthode de test est également utilisée pour déterminer le temps nécessaire pour atteindre cet état.

Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :

L'échelle IRHD fait référence à l'échelle internationale des degrés de dureté du caoutchouc.
L'état complètement sec fait référence à l'état dans lequel un film est sec sur toute son épaisseur. L'état complètement sec ne doit pas être confondu avec l'état dans lequel la surface du film est sèche mais la majorité du revêtement est encore mobile. Un revêtement unique ou un système multicouche de peinture, de vernis ou de matériau apparenté est considéré comme complètement sec si un film de gaze spécifié ne se détériore pas sous la pression, la torsion et le temps spécifiés.
Le temps de séchage complet fait référence à l'intervalle de temps entre l'application d'une couche sur un panneau d'essai préparé et l'obtention d'un état de séchage complet, tel que déterminé par la procédure d'essai spécifiée.

Lors des tests, en principe, une couche de peinture ou de vernis de l'épaisseur convenue est appliquée sur un substrat et laissée sécher dans des conditions spécifiées. La complétude du durcissement du revêtement est déterminée en appliquant une charge sur une zone spécifiée de la surface, puis en faisant tourner la face d'application de la charge de 90 degrés, puis en examinant la surface du revêtement.

Ces tests utilisent l’équipement suivant ainsi que des appareils de laboratoire et de la verrerie ordinaires :

Ensemble plaque de base et piston constitué essentiellement d'une plaque de base et d'un piston flottant. La tête du piston doit avoir un diamètre d'au moins 25 mm. Il doit être conçu de manière à ce que la face inférieure de la tête puisse être alignée avec la surface supérieure du panneau de test. Si la masse du piston n'est pas supérieure à 250 g, l'appareil décrit dans la norme ISO 4622 convient pour les essais. Un disque en caoutchouc doit être fixé au centre de la face inférieure de la tête du piston à l'aide de ruban adhésif enduit des deux côtés. Il doit y avoir un dispositif permettant de maintenir fermement une gaze sur la surface de test et la tête du piston doit pouvoir être tournée à 90 degrés. Il est recommandé d'utiliser le piston spécifié dans la norme ISO 4622 dans un souci d'économie et d'avoir une liaison à rotule entre le piston et sa tête.
Disque plat en caoutchouc d'un diamètre de 22 mm plus/moins plus/moins 1 mm, d'une épaisseur de 5 mm plus/moins 0,5 mm et d'une dureté de 50 IRHD plus/moins 5 IRHD. Pour des raisons économiques, il est recommandé d'utiliser le disque en caoutchouc spécifié dans la norme ISO 3678.
Gaze en polyamide monofilament tissé (dimensions minimales 100 mm × 100 mm). Le diamètre du fil de gaze doit être de 0,120 mm et l'ouverture de la gaze doit être d'environ 0,2 mm.
Poids donnant une masse totale de 1500 plus/moins 10 g.
Un chronomètre avec une précision allant jusqu'à 0,1 seconde.

Les échantillons sont prélevés sur un échantillon représentatif du produit à tester ou, dans le cas d'un système multicouche, sur chaque produit, comme décrit dans la norme ISO 15528. Comme décrit dans la norme ISO 1513, chaque échantillon est examiné et préparé pour les tests.

Trois panneaux d'essai d'un type décrit dans la norme ISO 1514 sont sélectionnés comme substrat, ou six panneaux d'essai si l'état de séchage complet et le temps de séchage complet doivent être déterminés. Si possible, le substrat doit être équivalent à l’application prévue.

Les panneaux d'essai sont préparés conformément à la norme ISO 1514, puis revêtus du produit ou du système testé selon la méthode spécifiée jusqu'à l'épaisseur spécifiée pour le film sec. La méthode de revêtement et l’épaisseur du film sec doivent être telles que spécifiées par le fabricant ou convenues entre les parties concernées et doivent être incluses dans le rapport d’essai.

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