La norme européenne « EN 10289 Tuyaux et raccords en acier pour pipelines terrestres et maritimes - Revêtements externes liquides époxy et modifiés époxy » décrit les exigences relatives aux revêtements externes liquides (époxy et modifiés époxy) pour la protection contre la corrosion des tuyaux et des raccords de tuyauterie.
Ce revêtement standard peut être appliqué aux tubes et raccords en acier soudés longitudinalement ou en spirale, ainsi qu'aux tubes et raccords sans soudure utilisés dans la construction de pipelines transportant des liquides ou des gaz. Si le cintrage à froid du composant est nécessaire, le revêtement doit être appliqué après le cintrage, sauf accord contraire de l'acheteur.
Le revêtement doit généralement consister en une seule couche de produit liquide appliquée au pinceau ou par pulvérisation sans air. Selon le type de produit, d'autres méthodes d'application peuvent être recommandées par le fabricant.
Ce revêtement peut être utilisé, selon la combinaison spécifiée, pour la protection des conduites en acier enterrées ou immergées servant aux températures suivantes et dans trois classes d'épaisseur : A (400 µm), B (800 µm) et C (1500 µm) :
D'autres températures peuvent être convenues, auquel cas les essais doivent être effectués à la température requise. La présente norme utilise le terme « composants » pour désigner les tuyaux et les raccords. La fréquence des essais sur les raccords doit être convenue entre les parties lors de la commande. Les composants revêtus de tels revêtements peuvent bénéficier d'une protection cathodique supplémentaire.
Un revêtement bicomposant se compose généralement d'une base (résine époxy) et d'un durcisseur. La base (résine époxy) et le durcisseur doivent être de couleurs différentes afin de vérifier le bon dosage et l'homogénéité de la couleur du produit. Le revêtement est considéré comme durci lorsqu'il atteint la dureté recommandée par le fabricant.
Dans le monde des infrastructures industrielles, les pipelines sont les héros méconnus qui transportent des ressources vitales comme le pétrole, le gaz et l'eau sur de vastes distances, aussi bien sur terre que sur mer. Cependant, ces canalisations en acier sont constamment menacées par la corrosion, causée par des conditions environnementales difficiles telles que l'acidité des sols, la salinité de l'eau de mer et les variations de température.
La norme EN 10289 garantit que les tuyaux et raccords en acier résistent à des décennies de service, minimisant ainsi les fuites, les risques environnementaux et les réparations coûteuses.
La corrosion n'est pas seulement un problème de surface ; elle peut compromettre l'intégrité des pipelines et entraîner des ruptures catastrophiques. Bien que durable et économique, l'acier s'oxyde au contact de l'humidité et de l'oxygène, et cette oxydation s'accélère dans les environnements agressifs tels que les eaux côtières ou les sols acides.
Les revêtements époxy forment une barrière résistante qui adhère chimiquement à la surface de l'acier, empêchant ainsi les infiltrations d'humidité et les réactions électrochimiques. La norme EN 10289 porte sur les points suivants :
Ces revêtements peuvent être appliqués en usine ou sur site et sont souvent utilisés conjointement avec des systèmes de protection cathodique pour une défense hybride. L'accent mis par la norme sur l'application liquide garantit des revêtements uniformes sur des géométries complexes telles que les coudes et raccords de tuyauterie, où les revêtements en poudre peuvent s'avérer insuffisants.
La norme EN 10289 couvre l'ensemble du processus, des matières premières aux contrôles après revêtement. Ses principaux éléments sont les suivants :
Les températures situées en dehors de cette plage nécessitent des tests supplémentaires.
Des revêtements plus épais (classe C) sont essentiels pour les applications de type 3 et garantissent une durée de vie plus longue dans des conditions difficiles.
Les fréquences de test des raccords sont déterminées lors de la commande, en tenant compte de leurs formes variables.
L'ajustement garantit que le revêtement conserve son intégrité pendant 20 à 30 ans, ce qui correspond à la durée de vie prévue du pipeline.
Depuis de nombreuses années, notre organisation, forte de son personnel compétent et expérimenté, comprend les besoins de ses clients, leur fournit les services d'essais de pointe requis et les accompagne dans la mise en place, l'application et l'amélioration de leurs systèmes de management. Dans ce cadre, nous proposons également des services d'essais aux entreprises, conformément à la norme « EN 10289 Tuyaux et raccords en acier pour pipelines terrestres et sous-marins – Revêtements époxy et époxy modifiés avec application liquide externe ».
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