ISO 813 Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique - Détermination de l'adhérence sur un substrat rigide - Méthode de pelage à 90 degrés

ISO 813 Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique - Détermination de l'adhérence sur un substrat rigide - Méthode de pelage à 90 degrés

La norme « ISO 813 Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique - Détermination de l'adhérence à un substrat rigide - Méthode de pelage à 90 degrés » publiée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO) décrit une méthode de détermination de la force d'adhérence du caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique collé à un substrat rigide à l'aide d'une éprouvette constituée d'une bande de caoutchouc collée à une seule plaque de matériau rigide.

ISO 813 Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique - Détermination de l'adhérence sur un substrat rigide - Méthode de pelage à 90 degrés

Cette méthode est réalisée avec un angle de pelage de 90 degrés. Cette méthode est applicable aux éprouvettes préparées en laboratoire dans des conditions standard, qui peuvent être utilisées principalement pour fournir des données pour la sélection de composés de caoutchouc ou de systèmes adhésifs, le développement de tels matériaux et le contrôle des processus de fabrication. Cette méthode ne convient pas aux caoutchoucs à haute dureté, généralement d'une dureté supérieure à 85 IRHD.

En principe, lors de cet essai, la force nécessaire pour provoquer la séparation d'une bande de caoutchouc collée à un substrat rigide est mesurée. L'angle de séparation est de 90 degrés et la largeur et l'épaisseur du caoutchouc et du matériau dur sont fixées dans les limites spécifiées.

Le matériel utilisé lors de ces tests comprend :

  • Machine d'essai de traction capable de mesurer la force avec une précision correspondant à la Classe 5893, conformément aux exigences de la norme ISO 1, et ayant une vitesse de déplacement de la pince mobile de 50 mm/min plus/min 5 mm/min.
  • Dispositif de maintien de la pièce à tester dans la poignée mobile de la machine d'essai. Cet équipement maintient la direction de traction qui provoquera la séparation aussi perpendiculairement que possible au plan de liaison entre le caoutchouc et le substrat rigide pendant le test, c'est-à-dire à 90 degrés par rapport à la face du montage.
  • Poignée conçue pour éviter de glisser ou de déchirer le caoutchouc.
  • Chambre à température contrôlée (si nécessaire) pour effectuer des tests à une température sélectionnée qui peut être maintenue dans les tolérances données dans la norme ISO 23529.

L'éprouvette standard est constituée d'une bande de caoutchouc de 6 mm plus/moins 0,1 mm d'épaisseur, de 25 mm plus/moins 0,1 mm de large et de 125 mm de long dans la zone d'essai et est collée sur une zone carrée de 25 mm de long et de 25 mm plus/moins 0,1 mm de large sur la surface d'une bande de substrat rigide. La détermination des dimensions de l'éprouvette doit être conforme à la norme ISO 23529. Le substrat doit être suffisamment épais pour éviter toute déformation lors des essais (une épaisseur minimale de 1,5 mm est recommandée). La largeur doit être de 25 mm plus/moins 0,1 mm et la longueur doit être de 60 mm plus/moins 1 mm. Chaque pièce d'essai doit être préparée de manière à ce que la zone collée, qui mesure 25 mm de long et 25 mm plus/moins 0,1 mm de large, se trouve approximativement au milieu du substrat, comme indiqué sur la figure.

Deux types de moules peuvent être utilisés pour préparer des éprouvettes : des moules pour plusieurs éprouvettes ou des moules pour des éprouvettes individuelles. Si des pièces d'essai doivent être fabriquées à l'aide d'un seul type de caoutchouc et d'un seul type de système adhésif, un seul moule peut être utilisé pour plusieurs pièces d'essai. La dimension intérieure du moule parallèle à l'axe longitudinal de la bande de substrat doit être de 125 mm. La dimension correspondant à l'axe transversal de la bande de substrat peut être modifiée en fonction du nombre d'éprouvettes à préparer en même temps. La dimension perpendiculaire aux axes longitudinaux et transversaux du substrat peut être modifiée, par exemple en utilisant des plaques métalliques de différentes épaisseurs en fonction de l'épaisseur du substrat, de sorte qu'une profondeur de 6 mm plus/moins 0,05 mm peut être libérée pour le caoutchouc. Si une seule éprouvette doit être fabriquée à partir d'un caoutchouc donné, le moule spécifié ci-dessus doit être utilisé, mais la dimension correspondant à l'axe transversal doit être limitée par la largeur de l'éprouvette.

À partir du composé de caoutchouc, des feuilles de la taille requise et d'une épaisseur suffisante pour le moule sont découpées (longueur 125 mm, largeur correspondant au nombre d'éprouvettes à préparer), de sorte qu'une pression maximale soit assurée entre le caoutchouc et le substrat pendant le processus de préparation des éprouvettes.

Lors de la préparation des pièces d'essai, les surfaces à coller doivent être propres et exemptes de poussière, d'humidité et d'autres corps étrangers. La surface sur laquelle seront collées les bandes de substrat aux dimensions requises est préparée selon les besoins du système adhésif considéré. Les deux extrémités sont masquées avec du ruban adhésif sensible à la pression, de sorte que seule la zone spécifiée peut être utilisée pour le collage. La surface en caoutchouc à coller est nettoyée à l'aide d'un solvant ou d'une autre technique requise par le système adhésif considéré. L'adhésif est appliqué et le substrat et les bandes de caoutchouc sont joints. L'ensemble est placé dans le moule avec le substrat en bas. Si plusieurs éprouvettes sont préparées en même temps, les bandes de substrat sont espacées d'environ 3 mm pour permettre une séparation ultérieure des éprouvettes.

Dans le cas d'un caoutchouc collé avec un adhésif thermodurcissable, le processus de vulcanisation ou de collage est réalisé en chauffant le moule sous pression dans une presse appropriée pendant le temps et la température requis par le système considéré. Avant que les éprouvettes ne refroidissent, elles sont soigneusement retirées du moule pour éviter que les surfaces collées ne soient soumises à des contraintes excessives.

Quatre éprouvettes sont utilisées dans les tests. L'intervalle de temps entre la préparation des éprouvettes et le contrôle doit être conforme aux exigences de la norme ISO 23529. Après le moulage, il faut attendre au moins 16 heures. Les éprouvettes sont conditionnées conformément aux exigences de la norme ISO 23 pendant au moins 2 heures à une température standard (27 degrés plus/moins 2 degrés ou 16 degrés plus/moins 23529 degrés) immédiatement avant le test.

Lorsque des tests en dehors de la température standard du laboratoire sont nécessaires, un conditionnement supplémentaire est effectué à cette température pendant une durée suffisamment longue pour amener le matériau à la température requise.

Sauf indication contraire, les tests sont effectués à température standard de laboratoire.

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