MIL-DTL-83528G Spécifications détaillées : Matériau du joint - Spécifications générales pour le conducteur, le joint de blindage, l'électronique, l'élastomère, EMI/RFI

MIL-DTL-83528G Spécifications détaillées : Matériau du joint - Spécifications générales pour le conducteur, le joint de blindage, l'électronique, l'élastomère, EMI/RFI

La norme « MIL-DTL-83528G Spécifications détaillées : Matériau du joint – Spécifications générales pour le conducteur, le joint de blindage, l'électronique, l'élastomère, EMI/RFI » développée par le Département de la Défense des États-Unis décrit les exigences générales relatives aux joints de blindage en élastomère électriquement conducteurs. Ces joints sont conçus pour être utilisés dans les applications de suppression des interférences électromagnétiques et des interférences radio. Les joints conducteurs en élastomère sont des joints vulcanisés hautement conducteurs d'électricité, mécaniquement durables et conformes qui offrent une faible résistance interfaciale entre les brides ou les couvercles des boîtiers électroniques correspondants tout en assurant une étanchéité à l'humidité, à la pression ou à l'environnement.

MIL-DTL-83528G Spécifications détaillées : Matériau du joint - Spécifications générales pour le conducteur, le joint de blindage, l'électronique, l'élastomère, EMI/RFI

Les types de matériaux sont définis dans cette norme comme suit :

  • R : Silicone plaqué argent et chargé de cuivre. Il a une efficacité de protection contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 55 degrés et plus 125 degrés à 110 GHz.
  • B : Silicone plaqué argent et chargé d'aluminium. Il offre une efficacité de protection contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 55 degrés à plus 160 degrés à 100 GHz.
  • R : Fluorosilicone plaqué argent et chargé de cuivre. Il a une efficacité de blindage contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 55 degrés à plus 125 degrés à 110 GHz et résiste aux solvants et aux carburéacteurs.
  • D : Fluorosilicone plaqué argent et chargé d'aluminium. Il a une efficacité de blindage contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 55 degrés à plus 160 degrés à 90 GHz et résiste aux solvants et aux carburéacteurs.
  • E : Dureté moyenne, silicone rempli d’argent pur. Il a une efficacité de protection contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 55 degrés à plus 160 degrés à 110 GHz.
  • F: Fluorosilicone rempli d'argent pur. Il a une efficacité de blindage contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 65 degrés à plus 160 degrés à 110 GHz et résiste aux solvants et aux carburéacteurs.
  • G : Plaqué argent, silicone chargé de cuivre, feuille de cuivre expansée renforcée. Il a une efficacité de protection contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 45 degrés et plus 125 degrés à 110 GHz.
  • H: Silicone rempli d'argent pur de haute dureté. Il a une efficacité de protection contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 55 degrés à plus 160 degrés à 110 GHz.
  • J : Faible dureté, silicone rempli d’argent pur. Il a une efficacité de blindage contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 55 degrés à plus 160 degrés à 80 GHz.
  • K : Silicone haute dureté, plaqué argent et chargé de cuivre. Il a une efficacité de blindage contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 45 degrés à plus 125 degrés à 110 GHz.
  • L : Silicone argenté chargé de nickel. Il a une efficacité de blindage contre les ondes planes de 10 dB dans la plage de températures d'utilisation continue de moins 55 degrés à plus 125 degrés à 100 GHz.
  • M : Silicone chargé de verre plaqué argent. Il offre une efficacité de blindage contre les ondes planes de 10 dB dans une plage de températures continue allant de moins 55 degrés à plus 160 degrés à 100 GHz.

Les joints fournis dans le cadre de cette spécification doivent être un produit qui a été testé et réussi l'audit de qualification spécifié dans le présent document et qui est répertorié ou approuvé pour être répertorié sur la liste des produits qualifiés applicables.

L'inspection visuelle doit être effectuée conformément à cette norme.

Les dimensions et tolérances des échantillons sont contrôlées par les spécifications de la procédure d'essai applicable. Les dimensions et tolérances du produit doivent répondre aux exigences de la spécification du produit applicable contrôlée par cette norme.

Sauf indication contraire, les échantillons d'essai standard doivent répondre aux spécifications spécifiées dans le tableau fourni dans la norme. Ces spécifications doivent être celles indiquées sur la fiche technique applicable à la forme réelle du produit.

Les joints ne sont pas marqués, sauf qu'un dégagement maximum de 0,01 mm est autorisé. Les emballages unitaires sont marqués conformément à la norme MIL-STD-129 avec :

  • NIP militaire
  • Code source du fabricant
  • Type de matériau
  • Code de date de durcissement en production
  • Numéro de lot de production
  • Symbole du code d'installation du fabricant, le cas échéant

Les joints doivent être nettoyés et séchés par tout procédé approprié ou tout procédé n'endommageant pas le produit. Les conservateurs, s'ils sont utilisés, doivent inclure un durcisseur non corrosif et sans soufre à l'intérieur de chaque emballage unitaire pour protéger le joint.

Les matériaux recyclés, récupérés, écologiquement préférables ou d'origine biologique doivent être utilisés dans toute la mesure du possible, à condition que le matériau satisfasse ou dépasse les exigences opérationnelles et de maintenance et favorise des coûts de cycle de vie économiquement avantageux.

L'étain pur est interdit aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur comme plaque de fond ou revêtement de finition. La teneur en étain du joint et de la soudure ne doit pas dépasser 97 % en masse. L'étain doit être allié avec au moins 3 pour cent de plomb en masse.

Les joints doivent être traités de manière homogène en qualité et représentative de techniques industrielles contrôlées. Toutes les surfaces doivent être exemptes de bavures, de marques de moisissure, de fissures, de rayures, de saleté, de graisse, de tartre, d'éclats et d'autres défauts pouvant affecter la durée de vie, la facilité d'entretien, les performances ou l'apparence du joint.

Parmi les nombreuses études de tests, mesures, analyses et évaluations, notre organisation propose aux entreprises de divers secteurs, avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe, "MIL-DTL-83528G Spécifications détaillées : Matériau du joint - Conducteur, joint de protection, électronique, élastomère, elle propose également des prestations de tests définies dans la norme « Spécifications générales EMI/RFI ».

WhatsApp