Schneider ABD01035 Vieillissement UV des pièces en plastique colorées pour applications intérieures et extérieures

La norme « Schneider ABD01035 Vieillissement UV des pièces en plastique colorées pour applications intérieures et extérieures » publiée par Schneider Electric décrit une méthode utilisée pour contrôler et vérifier la couleur des pièces en plastique après des tests de vieillissement pour les applications intérieures et extérieures. Cette norme couvre toutes les unités commerciales communes et filiales.

Le jaunissement des plastiques est une préoccupation majeure et doit être contrôlé et inspecté pour les applications extérieures et intérieures. Deux tests représentatifs ont été choisis pour recréer les conditions d’une exposition en intérieur ou en extérieur.

L'objectif de cette norme est d'améliorer la qualité perçue (exigences esthétiques) des produits après des tests de vieillissement UV pour des applications intérieures et extérieures.

Actuellement, il n’existe aucune norme définissant les exigences relatives aux pièces en plastique après un test de vieillissement UV représentatif d’une exposition intérieure et extérieure. Cette méthode consiste à effectuer un contrôle esthétique des pièces en plastique colorées.

Les objectifs de cette norme sont :

• Vérification et vérification de la résistance des plastiques au vieillissement simulé en intérieur
• Vérification et vérification de la résistance des plastiques au vieillissement extérieur simulé
• Définir quelles familles de plastiques doivent ou ne doivent pas être testées

La méthode de mesure de la couleur est décrite dans la norme « FTR000162 Mesure de la couleur avec un spectrophotomètre ».

Pour chaque test (test intérieur ou extérieur) quatre échantillons sont obligatoires. Trois échantillons sont testés, un échantillon est conservé dans les archives (non testé). Les dimensions doivent être adaptées à la surface définie par le prestataire de services de tests UV pour les tests UV.

Avant le test UV, quatre échantillons (non vieillis) sont mesurés trois fois chacun avec un spectrophotomètre. La valeur moyenne des coordonnées est utilisée pour la caractérisation du lot de matériaux testé.

La vérification des couleurs sur les pièces en plastique utilisées dans les applications intérieures est effectuée comme suit :

• Vérification de la couleur des pièces en plastique utilisées en intérieur : Pour la méthode d'essai de vieillissement UV (en intérieur), la méthode B décrite dans la norme « ISO 4892-2 Plastiques - Méthodes d'exposition aux sources lumineuses de laboratoire - Partie 2 : Lampes à arc au xénon » est suivie. L'énergie d'irradiation est de 0,51 W/m² et un filtre simulant une vitre est utilisé. Cycles:
  • 500 heures d'irradiation continue
  • 25 heures de post-conditionnement dans l'obscurité à 500 degrés
• Vérification de la couleur après test de vieillissement UV : chaque échantillon est mesuré trois fois. La valeur des coordonnées est déterminée. L'écart colorimétrique est calculé entre la couleur initiale et la couleur après test de vieillissement UV.
• Recommandation de test pour les familles de plastiques : Des tests doivent être effectués pour le polycarbonate (PC) et le polycarbonate et l'acrylonitrile butadiène styrène (PC ABS). De plus, ce test est recommandé pour le polystyrène (PS), le chlorure de polyvinyle (PVC) et le polypropylène (PP). D'autres familles n'ont pas besoin d'être testées, résistantes au vieillissement UV.

La vérification des couleurs sur les pièces en plastique utilisées dans les applications extérieures est effectuée comme suit :

• Méthode d'essai de vieillissement UV (à l'air libre) : La méthode A décrite dans la norme ISO 4892-2 est suivie pour cet essai. L'énergie d'irradiation est de 0,51 W/m² et un filtre simulant la lumière du jour est utilisé. 336 heures d'irradiation continue sont réalisées avec les cycles suivants :
  • 102 minutes dans un environnement sec
  • 18 minutes avec pulvérisation d'eau
• Vérification de la couleur après test de vieillissement UV : chaque échantillon est mesuré trois fois. La valeur des coordonnées est déterminée. L'écart colorimétrique est calculé entre la couleur initiale et la couleur après test de vieillissement UV. Les critères d'acceptation sont les suivants : La pièce doit être conforme à la mesure et à l'inspection visuelle décrites. De plus, la cohérence des couleurs du produit est vérifiée. Pour obtenir un aspect visuel cohérent du produit, les différentes parties visibles du produit doivent avoir un comportement similaire au vieillissement UV.
• Recommandation de test pour les familles de plastiques : Des tests doivent être effectués pour le polycarbonate (PC) et le polycarbonate et l'acrylonitrile butadiène styrène (PC ABS). D'autres familles n'ont pas besoin d'être testées, résistantes au vieillissement UV.

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