EN ISO 2812 Peintures et vernis - Détermination de la résistance aux liquides

La norme « EN ISO 2812 Peintures et vernis - Détermination de la résistance aux liquides », qui est basée sur une norme européenne et publiée ultérieurement par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), se compose d'un certain nombre de sous-sections publiées sous le même titre. À savoir,

La norme « ISO 2812-1 Partie 1 : Immersion dans des liquides autres que l'eau » décrit des méthodes générales pour déterminer la résistance d'un système monocouche ou multicouche de matériaux de revêtement aux effets de liquides autres que l'eau ou de produits pâteux (contenus indirectement dans les liquides d'essai). Ces méthodes permettent aux testeurs de déterminer les effets du fluide d’essai sur le revêtement et, si nécessaire, d’évaluer les dommages causés au substrat. Lors de la réalisation des tests, un panneau de test revêtu est, en principe, exposé au liquide de test en l'immergeant dans le liquide de test. Les effets des expositions sont évalués selon des critères convenus.

Dans ces tests, en plus du matériel de laboratoire conventionnel, un récipient en matériau inerte pouvant contenir le liquide de test et les panneaux de test est utilisé. Pour tester à des températures plus élevées (dans les 40 degrés plus/moins 3 degrés), une armoire chauffante avec ventilation artificielle est utilisée. Pour se protéger contre les explosions ou les incendies, les produits contenant des liquides inflammables volatils doivent être manipulés avec précaution.

Un ou plusieurs liquides d’essai sont utilisés selon ce qui a été convenu entre les parties concernées. Des exemples de liquides d’essai sont inclus dans l’annexe standard (annexe A). Pour les tests, un échantillon représentatif du matériau de revêtement à tester est prélevé conformément à la norme ISO 15528. Chaque échantillon est pré-testé conformément à la norme ISO 1513 et préparé pour des tests ultérieurs.

La norme « ISO 2812-2 Partie 2 : Méthode par immersion dans l'eau » décrit une méthode permettant de déterminer la résistance à l'eau d'un système monocouche ou multicouche de matériaux de revêtement par immersion partielle ou complète. Cette méthode permet de déterminer les effets de l'eau sur le revêtement et, si nécessaire, d'évaluer les dommages causés au substrat. Lors de la réalisation des tests, en principe, un panneau d'essai revêtu est immergé dans l'eau et les effets de l'immersion sont évalués selon des critères convenus à l'avance entre les parties concernées, qui sont souvent de nature subjective.

Un échantillon représentatif du matériau de revêtement à tester est prélevé conformément à la norme ISO 15528. Chaque échantillon est pré-testé conformément à la norme ISO 1513 et préparé pour des tests ultérieurs.

Sauf indication ou accord contraire, les panneaux d'essai doivent être en acier poli conforme à la norme ISO 1514, d'une taille d'environ 150 mm x 100 mm et d'une épaisseur de 0,7 mm à 1,0 mm. Chaque panneau d'essai est préparé comme décrit dans la norme ISO 1514, puis revêtu du produit ou du système testé en utilisant la méthode spécifiée. Il est préférable de couvrir les deux côtés et de protéger les bords. Il faut convenir si le dos du panneau doit être recouvert d'un revêtement suffisamment durable ou si les deux côtés du panneau doivent être recouverts du matériau de revêtement testé. Chaque panneau d'essai revêtu est séché ou cuit et vieilli (le cas échéant) pendant la période de temps spécifiée dans les conditions spécifiées. La procédure de test doit être effectuée le plus rapidement possible.

La norme « ISO 2812-3 Partie 3 : Méthode utilisant un milieu absorbant » décrit une méthode permettant de déterminer la résistance d'un système monocouche ou multicouche de matériaux de revêtement aux effets de liquides ou de produits pâteux à l'aide d'un milieu absorbant. Cette méthode permet aux testeurs de déterminer les effets de la substance d’essai sur le revêtement et, si nécessaire, d’évaluer les dommages causés au substrat. Lors de la réalisation d'essais, en principe, un panneau d'essai revêtu est exposé à une substance d'essai à l'aide d'un milieu absorbant. Les effets des expositions sont évalués selon des critères convenus.

Une ou plusieurs substances d’essai sont utilisées dans les tests comme convenu entre les parties concernées. Des exemples d’éléments de test sont inclus dans l’annexe standard (annexe A). Un échantillon représentatif du matériau de revêtement à tester est prélevé conformément à la norme ISO 15528. Chaque échantillon est pré-testé conformément à la norme ISO 1513 et préparé pour des tests ultérieurs.

Sauf accord contraire, des panneaux d'essai de dimensions d'environ 150 mm x 100 mm et d'une épaisseur de 0,7 mm à 1,0 mm, conformes aux exigences de la norme ISO 1514, sont utilisés. Chaque panneau d'essai est préparé comme décrit dans la norme ISO 1514, puis revêtu selon la méthode d'application convenue avec le produit ou le système testé. Chaque panneau d'essai revêtu est séché ou cuit et vieilli (le cas échéant) pendant la période de temps spécifiée dans les conditions spécifiées. L'épaisseur du film sec du revêtement est déterminée en microns à l'aide de l'une des méthodes non destructives spécifiées dans la norme ISO 2808.

La norme « ISO 2812-4 Partie 4 : Méthodes de détection » décrit des méthodes de coloration permettant de déterminer la résistance d'un système monocouche ou multicouche de matériaux de revêtement aux effets de liquides ou de produits pâteux. Ces méthodes permettent aux testeurs de déterminer les effets de la substance d’essai sur le revêtement et, si nécessaire, d’évaluer les dommages causés au substrat. Lors de la réalisation des tests, en principe, un panneau de test revêtu est exposé à une substance d'essai à l'aide de la méthode de repérage. Les effets des expositions sont évalués selon des critères convenus.

Les tests utilisent un ou plusieurs éléments de test convenus entre les parties concernées. Des exemples d’éléments de test sont inclus dans l’annexe standard (annexe A). Un échantillon représentatif du matériau de revêtement à tester est prélevé conformément à la norme ISO 15528. Chaque échantillon est pré-testé conformément à la norme ISO 1513 et préparé pour des tests ultérieurs.

Sauf accord contraire, des panneaux d'essai conformes aux exigences de la norme ISO 150 avec des dimensions d'environ 100 mm x 0,7 mm et une épaisseur de 1,0 mm à 1514 mm sont utilisés. Chaque panneau d'essai est préparé comme décrit dans la norme ISO 1514, puis revêtu selon la méthode d'application spécifiée pour le produit ou le système testé. Chaque panneau d'essai revêtu est séché ou cuit et vieilli (le cas échéant) pendant la période de temps spécifiée dans les conditions spécifiées. L'épaisseur du film sec du revêtement est déterminée en microns à l'aide de l'une des méthodes non destructives spécifiées dans la norme ISO 2808.

La norme « ISO 2812-5 Partie 5 : Méthode du four à gradient de température » décrit une méthode permettant de déterminer la résistance d'un système monocouche ou multicouche de matériaux de revêtement aux effets de liquides ou de produits pâteux à l'aide d'un four à gradient de température. Cette méthode permet aux testeurs de déterminer les effets de la substance d’essai sur le revêtement et, si nécessaire, d’évaluer les dommages causés au substrat. Lors de la réalisation d'essais, une substance d'essai est en principe appliquée sur un panneau d'essai revêtu selon une procédure spécifiée. Le panneau d’essai est placé dans un four à gradient. Les effets des expositions sont évalués selon des critères convenus.

Sauf accord contraire, des panneaux d'essai en acier de dimensions d'environ 560 mm x 100 mm et d'une épaisseur de 0,7 mm à 1,0 mm doivent être utilisés. Chaque panneau d'essai est préparé comme décrit dans la norme ISO 1514, puis revêtu selon la méthode d'application spécifiée pour le produit ou le système testé. Chaque panneau d'essai revêtu est séché ou cuit et vieilli (le cas échéant) pendant la période de temps spécifiée dans les conditions spécifiées. L'épaisseur du film sec du revêtement est déterminée en microns à l'aide de l'une des méthodes non destructives spécifiées dans la norme ISO 2808.

En bref, l’objectif de la norme EN ISO 2812 est de spécifier les méthodes permettant de déterminer la résistance des revêtements aux effets des liquides, notamment l’eau, les produits chimiques et autres liquides d’essai. Ces normes permettent d’évaluer dans quelle mesure une peinture, un vernis ou un revêtement similaire résiste à la dégradation physique ou chimique lorsqu’il est exposé à certaines substances. Ces tests sont importants dans des secteurs tels que l’automobile, la construction et la marine pour garantir la durabilité et les performances des revêtements de surface.

Notre organisation, qui s'efforce de soutenir les entreprises de tous les secteurs avec une large gamme d'études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle réalise depuis des années, dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le monde dans le domaine de la science et de la technologie et s'améliore constamment. Dans ce cadre, des prestations d’essais sont également proposées aux entreprises conformément à la norme « EN ISO 2812 Peintures et vernis - Détermination de la résistance aux liquides ».