ASTM C170/C170M-15 Стандарден тест метод за јакост на притисок на димензионален камен

„ASTM C170/C170M-15 Стандарден тест метод за јакост на притисок на димензионален камен“ развиен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM) опишува тест метод за земање примероци од димензионален камен, подготовка на примероци и определување на цврстина на притисок.

За целите на овој стандард, сите применливи дефиниции се вклучени во стандардот „ASTM C119-22 Стандардна терминологија за димензионален камен“.

Овој метод на тестирање е корисен за демонстрирање на разлики во јакоста на притисок помеѓу камења со различна големина. Овој метод на тестирање обезбедува елемент за споредување на камења од ист тип.

Машината за тестирање што се користи во овие тестови мора да ги исполнува барањата на стандардот „ASTM C4/C24M-39 Стандарден метод за тестирање за цврстина на притисок на цилиндрични бетонски примероци“, вклучувајќи ги барањата за калибрација на „ASTM E39-04 Стандардните практики за калибрација на силата и верификација на машини за тестирање“ стандард.

Употребената машина за тестирање мора да биде способна да го примени потребното оптоварување со униформа стапка како што е наведено во овој стандард и мора да биде способна да го применува товарот стабилно за да спречи ненадејни или брзи промени на оптоварувањето. Сферичниот блок на лежиштето на машината за тестирање треба да биде суспендиран од горната глава, така што контактната плоча останува во централна положба (сферични површини во целосен контакт) кога не е натоварена. Сферичните површини треба да бидат добро подмачкани, а центарот на заобленоста треба да биде усогласен во контактната површина со примерокот. Сликата дадена во стандардот го покажува правилното усогласување на примерокот и типичните компоненти на машината за тестирање што е во согласност со овие барања.

Примерокот мора да биде избран за да претставува вистински просек од типот или класата на каменот за кој станува збор и мора да биде квалитетен ставен на пазарот во готова форма под ознаката за тип што треба да се тестира. Мострата може да биде земена од ископан камен или природна површина од страна на купувачот или неговиот овластен претставник и мора да биде со доволна големина за да овозможи подготовка на саканиот број на примероци за тестирање. Кога ќе се појават забележливи промени, купувачот може да го избере потребниот број примероци за да ја одреди промената на јакоста на притисок. „ASTM C1799/C1799M-14 Стандарден водич за земање примероци за тестирање и подготовка на димензионални камени“ се однесува на изборот, подготовката и кондиционирањето на примероците за тестирање.

Испитните примероци може да бидат коцки или исправени цилиндри и мора да се исечат од примерокот со пили или дупчалки за јадрото. Дијаметарот или страничната димензија (растојанието помеѓу спротивните вертикални површини) не треба да биде помало од 50 mm за да се приспособат на промените во големината на зрната или составот на примерокот. Односот на висината (растојанието помеѓу површините во контакт со апаратот за тестирање) до дијаметарот или страничната димензија треба да биде помеѓу 0,9:1,0 и 1,1:1,0. Рабовите на примерокот треба да бидат мазни и рамни во рок од 0,5 mm по целата висина на примерокот.

Двете површини кои се во контакт со апаратот за тестирање треба да имаат фина абразивна површина, а другите површини треба да имаат фино пилена површина. Површините во контакт со апаратот за тестирање мора да се мелеат до толеранција на плошноста од плус/минус 0,1 mm и не смеат да отстапуваат повеќе од 0,25 степени од нормалната на надолжната оска на примерокот.

За секоја состојба на испитување треба да се подготват најмалку пет примероци. Условите за пост-тест се одредуваат според условите на проектот и се наведени во барањето за тестирање. Вообичаено, тестирањето вклучува влажни и суви услови и нормални и паралелни на камената пукнатина (најлесната рамнина на расцепување, генерално во согласност со ориентацијата на рамнината на креветот) и бара најмалку 20 примероци. Фигурите дадени во стандардот го покажуваат правилното поставување на примероците за тестирање во тест апарат за двете најчести ориентации на процепите. Носечките површини треба да се завршат со мелење на вистински и паралелни рамнини секогаш кога е можно.

На секој примерок треба да се означат носечките површини и насоката на процепот. Не е дозволена употреба на материјали за обложување или обработка на крајната површина освен мелење.

Примероците се кондиционираат 60 часа на 2 степени плус/минус 48 степени пред да се тестираат во сува состојба. Во 46, 47 и 48 часа, примероците се мерат за да се осигура дека тежината е иста. Ако тежината продолжи да се намалува, примероците продолжуваат да се сушат додека не се добијат три последователни часовни отчитувања со иста тежина. Откако ќе се извадат примероците од рерната, тие се ладат на собна температура во машина за сушење пред да се тестираат.

Пред да се тестираат примероците во влажна состојба, тие се потопуваат во вода 22 часа на температура од 2 степени плус/минус 48 степени. Примероците се тестираат веднаш по отстранувањето од бањата со бришење од површинската вода.

Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што нашата организација ги обезбедува за бизниси во различни сектори, со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, ние исто така обезбедуваме услуги за тестирање дефинирани во стандардот „ASTM C170/C170M-15 Standard test метод за јакост на притисок на димензионален камен". дава.