FCA 9.03107 Динамички систем за заптивање изолациски ленти

FCA 9.03107 Динамички систем за заптивање изолациски ленти

Стандардот „FCA 9.03107 Insulation strips динамичен систем за запечатување“ развиен од Fiat Chrysler Automobiles (FCA), италијанско-американска автомобилска компанија, ги опишува барањата на системот за динамички заптивање на изолационите ленти за одредени региони за хармонизирани или нехармонизирани апликации. Овој стандард ги опфаќа карактеристиките што мора да ги исполнува динамичкиот систем за заптивање што се користи во системите за отворање на вратите. Овој стандард ги дефинира методите и опремата што треба да се користат при вршење на инспекциски тестови за такви својства.

FCA 9.03107 Динамички систем за заптивање изолациски ленти

Овој стандард ги покрива општите барања за изведба на системот за динамичко запечатување изолациона лента. Динамичниот систем за заптивање мора да обезбеди удобно отворање и затворање на вратата или системот за лизгање на стаклото, да ги намали вибрациите на вратата, да обезбеди водонепропустливост и да запечатува од навлегување вода, нечистотија и бучава.

Склопот на динамичниот систем за заптивки мора да биде способен да ги издржи еколошките работни услови во возилата без да ги оштетува материјалите и компонентите.

Изолационата лента се состои од различни материјали. Некои од типичните материјали што се користат се: етилен пропилен диен гума на база на термореактивна гума, термопластични еластомери, полипропиленска (PP) цврста пластика.

Изолационите кабли може да се произведуваат со истиснување или обликување со користење на еден материјал, или со комбинации на различни материјали (челик, алуминиум, жица, пластика) со или без додатоци. Исто така, изолационите ленти може да имаат дополнителни материјали како што се двострани лепливи ленти, запечатувач за мастика, топло топење, пластични иглички, филер.

Монтажата на изолационите ленти може да се состои од еден екструдиран профил, еден обликуван дел или различни екструдирани профили во комбинација со лиени детали. Класификацијата на профилот или калапот што се користи за поставување на изолационите ленти мора да биде наведена во дизајнот заедно со дефиницијата за работната површина. Пример за цртање за монтирање на изолациони ленти со опис на профилот и обликувањето.

Целта на барањата за квалификација на производот дадени во овој стандард е да се обезбеди усогласеност со спецификацијата, но не ја ослободува одговорната организација од обезбедувањето дека компонентата или системот ги исполнуваат сите еколошки, физички, електрични, механички, функционални, регулаторни и барања за издржливост, вклучувајќи ги сите применливи барања за системски интерфејс.

Табелите претставени во овој стандард даваат резиме на сите барања и се користат за развој на планирање на тестовите. Примероците што се користат за верификација на дизајнот го исполнуваат наведениот опсег на толеранција на цртање. Примероците за верификација на производството ги исполнуваат статистичките можности за машини и производни процеси. Секоја ставка од планот за тестирање треба да биде поддржана со сеопфатен тест или лабораториска процедура.

Работните услови на животната средина вклучуваат изложеност на вода, нечистотија, кал, снег, прскање со сол, корозивни остатоци од патишта, хемикалии, течности, екстремен студ и високи температури и релативна влажност. Температурата може да се движи од минус 30 степени до плус 80 степени, а релативната влажност може да се движи од 0-100 проценти.

Системот за заптивање мора да биде отпорен и на топлина што се создава од надворешни извори (која може да достигне температури до 100 степени). Склопот на системот за заптивање мора да биде дизајниран да издржи температури од 50 степени и 70 проценти релативна влажност без оштетување при транспортот и складирањето до местата за инсталација.

Освен ако не е поинаку наведено, динамичкиот систем за заптивање се старее пред следните тестови:

  • Кога дихтунзите се направени од термозацврстен гумен материјал, најмалку 3 дена во амбиентална состојба
  • Кога дихтунзите се направени од термопластичен материјал, минимум 7 дена во амбиентална состојба

Сите компоненти кои се стареат повеќе од 30 дена или биле изложени на температури што надминуваат 23 степени преостанати/минус 3 степени нема да се тестираат освен ако не се одобрени од инженерството на телото и материјалите.

Динамичките заптивки се користат во апликации каде што се случува движење помеѓу хардверската компонента и растворот за заптивање. Движењето може да биде ротационо, преводно, реципроцитно или осцилаторно. Ефективните динамички заптивки треба да обезбедат рамнотежа помеѓу силата на запечатување, да го минимизираат триењето и исто така да спречат истекување.

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „FCA 9.03107 Insulation strips dynamic dialing system“, со обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема.

WhatsApp