Тест за затегнувачка адхезија и стандард ASTM D4541

Тест за затегнувачка адхезија и стандард ASTM D4541

Тестирањето на затегнувачка адхезија е метод на тестирање што помага да се утврди колку ќе бидат трајни и долготрајни премазите откако производот ќе се пушти во употреба во реалниот свет. Затоа, тоа е клучен дел од робусниот процес на обезбедување квалитет.

Тест за затегнувачка адхезија и стандард ASTM D4541

Тестирањето на затегнувачка адхезија е метод за мерење на отпорноста на премазот на одвојување од подлогата кога се применува нормална затегнувачка сила. Овој тест обично се изведува на различни материјали на подлогата, вклучувајќи метал, пластика, бетон, дрво и стакло.

Може да се тестира широк спектар на премази, завршни обработки и прајмери. Тие вклучуваат филмови за боја и прашкасти премази, керамика стврдната со UV зрачење, епоксидни смоли, битумени (катран емајл, асфалтни мастики), термопластични смоли (полиетилен, винил и пластизоли), ламинати, лакови, специјални смоли (уретани, флуоројаглероди, феноли и полиестери), еластомерни материјали и неоргански материјали како што се стакло, цинк и олово.

Тестирањето на затегнувачка адхезија функционира со примена на затегнувачка сила нормална на премазот и подлогата. Типично, овие тестови вклучуваат дигитална или рачна машина за тестирање на затегнувачка адхезија со носач. И носачот и премазот мора да се исчистат пред да се започне со тестот. Потоа лепилото се подготвува и се додава на носачот, а потоа се лепи на обложената површина. Лепилото се остава да се стврдне. Потоа актуаторот на машината се поставува на носачот и се применува притисок додека не исчезне адхезијата. Притисокот може да се обезбеди со помош на хидраулична пумпа.

Познавањето на тоа колку добро еден премаз се лепи на површината е важно за широк спектар на апликации и индустрии. Од обезбедување заштитна фолија што останува на место на флексибилното пакување до гарантирање дека надворешната боја на возилото останува отпорна на временски услови, тестирањето на адхезија може да помогне во многу области.

Ова не е само козметички проблем, туку може да има и значителни безбедносни импликации. На пример, во градежништвото и одржувањето, епоксидните премази што се користат за заштита на челикот бараат силни врски за да се спречи абразија и корозија. Ако адхезијата не успее и епоксидот се излупи, челикот може да 'рѓоса, што на крајот предизвикува многу скапа штета што може да влијае на безбедноста.

За разлика од многу други тестови, постојат многу малку индустриски или специфични стандарди за примена за оценување дали одреден премаз и површина го поминуваат тестот за затегнувачка адхезија. При спроведување на тестот и одлучување дали примерокот ги исполнува вашите барања, генерално е на тестерот да го одреди потребното ниво на адхезија.

Кога станува збор за адхезија, постојат некои варијации што можат да направат голема разлика во врската помеѓу премазот и подлогата. Овие варијации, кои може да изгледаат многу мали, но можат да имаат големи ефекти, се следниве:

  • Дебелината на нанесениот слој
  • Временски услови за време на сликањето
  • Време на стврднување и температури
  • Содржина на влага на подлогата и премазот
  • Несоодветни методи за подготовка на површината
  • Површинско загадување
  • Густини на подлогата
  • Формулација за обложување
  • Параметри за подготовка и мешање

Овие фактори ја нагласуваат важноста од спроведување на сеопфатни тестови за адхезија, земајќи ги предвид подлогата, премазот и конечната употреба на производот, секогаш кога некој од овие фактори ќе се промени.

За да се минимизираат варијациите во резултатите, важно е да се користи уред за тестирање на адхезија што ги минимизира силите на смолкнување (сили што дејствуваат паралелно со премазот, а не нормално).

Стандардниот метод за тестирање ASTM D4541 за одредување на затегнувачката цврстина на премазите со употреба на преносни тестери за адхезија, развиен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM), опишува метод за тестирање за проценка на затегнувачката цврстина на систем за премачкување на метални подлоги. Затегнувачката цврстина на премазите на бетон е опишана во стандардот ASTM D7234.

Стандардот ASTM D4541 обезбедува два протоколи за тестирање:

  • Протоколот 1 (тест на фрактура) ја одредува максималната нормална сила (во насока на напрегање) што површината може да ја издржи пред да се одвои парче материјал.
  • Протоколот 2 (поминува/неуспех) одредува дали обложената површина останува недопрена под дефиниран критериум за оптоварување.

Кршењето ќе се случи по најслабата рамнина во системот, кој се состои од тест-поставката, лепилото, системот за премачкување и подлогата, и ќе биде откриено од површината на кршењето. Овој метод на тестирање го максимизира затегнувачкиот стрес во споредба со смолкнувањето применето со други методи како што се лепење со гребење или нож, а резултатите може да не бидат споредливи.

Оваа стандардна постапка е развиена за метални подлоги, но може да биде соодветна и за други цврсти подлоги како што се пластика и дрво. Корисникот/спецификаторот мора да ги земе предвид факторите како што се брзината на вчитување и флексибилноста на подлогата.

Оваа стандардна постапка е дизајнирана за употреба на рамни површини. За нерамни површини, резултатите може да покажат поголема варијабилност, со пониски вредности и просеци.

Мерењата на затегнувачката цврстина зависат од материјалот, инструментот и параметрите на тестирање. Резултатите добиени со секој метод на тестирање може да варираат. Резултатите треба да се оценуваат само за секој метод на тестирање, а не да се споредуваат со други инструменти.

Овој метод на тестирање опишува класа на уреди познати како преносни тестери за затегнувачка адхезија. Тие се способни да применат концентрично оптоварување и контраоптоварување на една површина, овозможувајќи тестирање на премази дури и ако е достапна само едната страна. Мерењата се ограничени на јачината на лепливите врски помеѓу апаратот за полнење и површината на примерокот или на кохезивната јачина на лепилото, слоевите на премазот и подлогата.

Овој тест може да биде деструктивен и може да бара поправки на самото место.

Затегнувачката цврстина на премазот е карактеристика на перформансите. Овој метод на тестирање служи како алатка за хомогена подготовка на обложени површини, нивно тестирање, евалуација на резултатите и нивно известување. Овој метод на тестирање е применлив за секој преносен уред што ги исполнува барањата за одредување на затегнувачката цврстина на премазот во овој стандард.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на затезна адхезија и тестирање во согласност со стандардот ASTM D4541 за бизнисите.

WhatsApp