DELPHI DX552500 Површинско чистење на метални компоненти

Делфи е водечки светски снабдувач на мобилна електроника и транспортни системи. Стандардот „DELPHI DX552500 Површинско чистење на метални компоненти“ развиен од оваа организација ги опишува барањата за чистење за одлеаноци, печат, истиснување и други метални компоненти кои не се обложени по формирањето.

Спецификацискиот број прикажан во насловот е генерички број за различни барања за чистота на површината на металните компоненти доставени до Delphi. Табелата со наслов „Барање за чистење“ дадена во стандардот ги содржи броевите на спецификацијата што треба да се користат во цртежите и ги одразува основните барања на спецификацијата. Имено,

• Спецификациски број на Delphi DX552501: Потребен е тест за јонска контаминација, максимална големина на странска честичка 127 микрони, тест за адхезија непотребен
• Спецификациски број на Delphi DX552502: Потребен е тест за јонска контаминација, максимална големина на странска честичка 254 микрони, тест за адхезија непотребен
• Спецификациски број на Delphi DX552503: Потребен е тест за јонска контаминација, максимална големина на странска честичка 508 микрони, тест за адхезија непотребен
• Делфи спецификација број DX552504: Потребен е тест за јонска контаминација, максимална големина на странска честичка 127 микрони, потребен е тест за адхезија
• Делфи спецификација број DX552505: Потребен е тест за јонска контаминација, максимална големина на странска честичка 254 микрони, потребен е тест за адхезија
• Делфи спецификација број DX552506: Потребен е тест за јонска контаминација, максимална големина на странска честичка 508 микрони, потребен е тест за адхезија

Посебните барања прикажани на цртежот на делот имаат предност над, или може да бидат дополнување на сите барања во оваа спецификација.

Сите материјали испорачани според овој стандард мора да се усогласат со барањата наведени во стандардот DX000005.

Барањата во овој стандард се објаснети на следниов начин:

• Тест на адхезија (DX900423): Металната компонента мора да покаже повеќе од 900423 проценти дефект на кохезија кога се тестира според стандардот DX90.
• Јонска контаминација: Сите метални компоненти контролирани во согласност со овој стандард мора да ги исполнуваат нивоата на јонска контаминација наведени во табелата дадена во рамките на стандардот кога се тестираат во согласност со стандардот IPC-TM-650 Дел 2.3.28.2. Имено,
  • Ограничување на контаминација со хлорид, максимум 0,75 µg/cm2
  • Ограничување на контаминација со бромид, максимум 1,0 µg/cm2
  • Ограничување на контаминација со натриум, максимум 2,0 µg/cm2
  • Вкупна граница на неорганска контаминација, максимум 30,8 µg/cm2

Добавувачот ги вклучува јоните наведени во табелата дадена во рамките на стандардот како дел од вкупната неорганска пресметка. Ова барање е само за PPAP и не е услов за контрола на процесот.

• Големина на странски честички: Сите компоненти контролирани во согласност со овој стандард не смеат да содржат површински лабави честички поголеми од големината наведена во табелата опишана погоре кога се тестираат во согласност со методот В дефиниран во стандардот „ASTM F303-02 Стандардна практика за земање примероци за честички во воздухопловните течности и компоненти“. Процесот на чистење што се користи во компонентите на Delphi мора да може да ги скенира и филтрира сите честички поголеми од одредената големина.

Металните површини мора често да се чистат пред следните операции за да се отстранат несаканите материи како што се пигментирани соединенија за цртање, непигментирани масло и маснотии, чипс и течности за сечење, соединенија за полирање и бришење, 'рѓа и бигор и разни загадувачи.

Во индустриското производство, одржувањето на висококвалитетните компоненти обезбедува долг животен век и доверливост. Чистотата на површината е важен фактор кој влијае на квалитетот и долговечноста на индустриските компоненти. Чистотата на површината се однесува на нивото на загадувачи на површината на компонентите и е критичен фактор за обезбедување на нивната безбедност, сигурност и интегритет. Различни супстанции како што се 'рѓа, корозија и други остатоци може да ја контаминираат површината на индустриската опрема. Овие загадувачи ја намалуваат способноста на опремата да работи оптимално, што резултира со застој, трошоци за поправка и деградација на функционалноста.

Тестирањето на јонска контаминација открива јонски остатоци од процесот на производство и лемење и често е услов за да се обезбеди јонска чистота пред да се нанесе конформална облога на печатените кола.

Методот за тестирање на јонска контаминација се смета за критична алатка за контрола на квалитетот и процесот. Меѓународните стандарди наведуваат дека склоповите треба да се исчистат до максимум еквивалент на натриум хлорид од 1,5 µg/cm2.

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „DELPHI DX552500 Површинско чистење на метални компоненти“, со обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема.