Стандардниот метод за тестирање ASTM D2794 за отпорност на органски премази на брза ударна деформација, развиен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM), опишува метод за тестирање за брзо деформирање на филм за премачкување и подлога со удар и евалуација на ефектот од оваа деформација. Овој метод на тестирање, кога користи нумерички вредности, треба да биде ограничен на тестирање во една лабораторија поради неговата ниска повторување. Меѓулабораториската конзистентност се подобрува кога се користи секвенционирање наместо нумерички вредности.
Премазите што се нанесуваат на површините се подложени на штетни удари за време на производството и употребата на производот. Овој метод за тестирање на отпорност на удар, кој се користи со години, се покажа како корисен во предвидувањето на отпорноста на органските премази на пукање предизвикано од удари.
Методот опишан во ASTM D2794 е особено релевантен за бои, лакови, лакови и други органски премази што се нанесуваат на метални површини. Се користи за да се утврди дали премазот може да издржи ненадејно механичко влијание без пукање или друго видливо оштетување.
Стандардот ASTM D2794 обезбедува контролирана лабораториска постапка во која обложената тест плоча и нејзината подлога брзо се деформираат поради удар. Потоа се проценува добиеното оштетување на облогата.
Основниот принцип е едноставен: обложена метална плоча е подложена на контролиран удар, а облогата се испитува за пукање или други дефекти. Овој метод е опишан како начин за проценка на ефектот од брзата деформација на филмот за обложување и подлогата како резултат на удар. За органски премази, тестот генерално се нарекува тест на удар со тежина на пад или тест на отпорност на удар.
Примарната цел на стандардот ASTM D2794 е да ја процени способноста на органскиот премаз да се спротивстави на пукање кога обложената подлога е подложена на ненадејни удари. Обложените компоненти може да бидат подложени на удари за време на производството, склопувањето, транспортот, инсталацијата и сервисирањето. Премаз што изгледа задоволително под нормални услови може да напукне кога основниот метал одеднаш се деформира.
Овој метод се користи со години за да се предвиди способноста на органските премази да се спротивстават на пукање од удар.
Тестот, во принцип, користи обложен метален панел, перфоратор и цилиндрична тежина спуштен низ вертикална цевка за водење. Процесот на тестирање генерално ги следи овие чекори:
Апаратот за тестирање е вертикална цевка која насочува цилиндрична тежина кон перфоратор кој лежи на тест плоча.
Стандардот ASTM D2794 ја дефинира отпорноста на удар на еден премаз во однос на количината на енергија на удар потребна за да се предизвика пукање во деформираниот премаз. Повисоката отпорност на удар генерално укажува дека премазот може да издржи поголем степен на ненадејна деформација пред пукање. Затоа, тестот е корисен за споредување на следново:
Тестирањето на удар може да произведе различни видови деформации во зависност од тоа како е позициониран обложениот панел. Удар навнатре се јавува кога ударот предизвикува обложената површина да се деформира навнатре. Екструзијата, од друга страна, вклучува деформација во спротивна насока. Состојбата на облогата по деформацијата се испитува за пукање, лупење или други форми на дефект. Оваа разлика може да биде важна бидејќи облогата може да се однесува различно во зависност од тоа дали е поставена на страната што го носи ударот или на спротивната страна од панелот.
Главната опрема за тестирање вклучува машина за тестирање на удар која се состои од следново:
Водечка цевка, долга приближно 0,6 до 1,2 m, ја контролира патеката на паѓачката тежина, додека перфораторот го пренесува ударот на одредена област од обложената плоча.
Стандардот ASTM D2794 генерално се имплементира со употреба на органски премази нанесени на соодветни тенки метални панели. Стандардот ASTM D609 е применлив за подготовка на ладно валани челични панели, а стандардот ASTM D823 се користи за производство на филмови со униформна дебелина.
Правилната подготовка на примерокот е важна бидејќи неколку фактори можат значително да влијаат на перформансите на ударот:
По ударот, деформираниот слој се испитува за знаци на дефект. Типичните карактеристики на дефектот може да вклучуваат:
Тестот може да се користи за да се одреди нивото на удар на кое се појавило пукање. Добиената вредност е поврзана со енергијата на ударот.
Отпорноста на удар е важна бидејќи премазите не секогаш се деградираат под постепено оптоварување. Ненадеен удар може да предизвика подлогата да се деформира екстремно брзо и премазот да биде подложен на сериозно локално оптоварување. Премаз со недоволна отпорност на удар може да доведе до:
Стандардот ASTM D2794 обезбедува стандардизиран начин за истражување на овие типови на дефекти на облогата. Овој стандард е применлив за многу видови на обложени метални производи, вклучувајќи:
За автомобилски апликации, отпорноста на удар е особено важна за обоените метални делови кои можат да бидат подложени на удари при ракување, оптоварувања на склопување, кршења од камења или локализирана деформација.
Во автомобилското производство, системите за премачкување мора да издржат различни механички оптоварувања во текот на производството и животниот век на возилото. На пример, обоен метален дел може да претрпи удари во текот на овие фази: производство, склопување, транспорт и употреба на возилото. Ако премазот пукне по ударот, изложената површина може да стане поранлива на корозија и влијанија врз животната средина.
Како заклучок, стандардот ASTM D2794 е вреден за развој на премази, контрола на квалитетот, споредба на материјали и евалуација на перформансите.
Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен тим, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот ASTM D2794.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
