ISO 15512 Пластика - Одредување на содржината на вода

Стандардот ISO 15512 Пластика - Одредување на содржината на вода, објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), ги опишува методите за одредување на содржината на вода во пластиката во прав, гранули и форми на готов производ. Овие методи не ја тестираат апсорпцијата на вода (кинетика и рамнотежа) на пластиката мерена според стандардот ISO 62.

Методот А е погоден за одредување на содржина на вода од 0,1% со точност од 0,1%. Методите Б и В се соодветни за одредување на содржина на вода од 0,01% со точност од 0,01%. Методот Д е погоден за одредување на содржина на вода од 0,01% со точност од 0,01%. Методот Е е погоден за одредување на содржина на вода од 0,001% со точност од 0,001%. Наведените точности се граници на детекција во зависност од максималната можна маса на примерокот. Содржината на вода се изразува како процент од водата по маса.

Методот D е погоден за полиамид (PA), поликарбонат (PC), полипропилен (PP), полиетилен (PE), епоксидна смола, полиетилен терефталат (PET), полиестер, политетрафлуороетилен (PTFE), поливинил хлорид (PVC), полилактид (PLA) и полиамидимид (PAI). Не се препорачува, особено за примероци што можат да ослободат амонијак. Методите A, B, C и E се генерално погодни за сите видови пластика и нивоа на влага.

Содржината на вода е важен параметар за преработка на материјали и се очекува да остане под нивото наведено во релевантниот стандард за материјали.

Во овој стандард се дефинирани шест алтернативни методи:

• Методот А е метод на екстракција со употреба на безводен метанол, проследен со Карл Фишеров титрација на екстрахираната вода. Овој метод може да се користи за сите пластики и е погоден за гранули помали од 4 mm x 4 mm x 3 mm. На пример, може да се користи и за преполимерни материјали во форма на прав кои се нерастворливи во метанол.
• Методот Б1 е метод на испарување со употреба на цевна печка. Водата во примерокот за тестирање се испарува и се пренесува во титрациска ќелија со сув воздух или азотен носач на гас, по што собраната вода се подложува на кулометриско одредување преку Карл Фишеров титрација или сензор за влага. Може да се користи за сите пластики и е погоден за гранули помали од 4 mm x 4 mm x 3 mm.
• Методот Б2 е метод на испарување што се изведува со употреба на загреана колба за примерок. Водата во тест примерокот се испарува и се пренесува во ќелија за титрација со сув воздух или азотен носач, по што собраната вода се подложува на Карл Фишерова титрација. Може да се користи за сите пластики и е погоден за гранули помали од 4 mm x 4 mm x 3 mm.
• Методот C е манометриски метод. Содржината на вода се одредува од зголемувањето на притисокот што произлегува од испарувањето на водата под вакуум. Овој метод не е погоден за пластични примероци што содржат испарливи соединенија освен вода во количини што значително придонесуваат за притисокот на пареата на собна температура. Присуството на големи количини на испарливи соединенија треба периодично да се проверува, на пример со гасна хроматографија. Ваквите проверки се особено неопходни за нови типови или квалитети на материјали.
• Методот D е термокулометриски метод кој користи дифосфорен пентоксид ќелија за детекција на испарена вода. Водата присутна во примерокот за тестирање се испарува и се транспортира до сензорската ќелија со сув воздух или азотен носач, по што се врши кулометриско одредување на собраната вода. Овој метод не е применлив за пластични примероци што содржат испарливи соединенија освен вода во количини што значително придонесуваат за притисокот на пареата на собна температура. Ова е особено релевантно за испарливи компоненти кои можат да реагираат со киселата обвивка на сензорот за дифосфорен пентоксид, како што се амонијак или кој било вид амин. Присуството на големи количини на испарливи соединенија треба периодично да се проверува. Ваквите проверки се особено неопходни за нови видови или степени на материјали.
• Методот Е е метод базиран на калциум хидрид. Содржината на вода во примерокот испарува поради комбинација од вакуум и загревање. Испарената вода реагира со калциум хидрид за да формира молекуларен водород и калциум хидроксид. Водородот предизвикува зголемување на притисокот во вакуумот пропорционално на количината на вода што испарува. Испарливите компоненти што не реагираат со калциум хидрид се кондензираат во стапица за ладење и не влијаат на мерењето.

Меѓулабораториската споредливост при одредувањето на содржината на вода во пластиката е генерално ниска. Главните причини за ова се разликите во пакувањето на примероците, обработката на примероците, како и опремата и поставките. Примероците треба да бидат спакувани, на пример, во специјални стаклени садови или запечатени кеси со водоотпорна бариера. Обработката на примероците по можност треба да се спроведува во сув азот или воздух. За да се зголеми повторувањето и репродуктивноста, намерата е строго да се следи постапката опишана во овој документ.

Поставките за температура за методот на испарување не се наведени во овој стандард. За манометрискиот метод, генерално се користи температура од 200 степени. Сепак, ова може да биде превисоко за некои материјали за кондензација и може да доведе до формирање на вода, на пример, поради реакцијата на кондензација.

Температурата на загревање треба да се оптимизира во зависност од материјалот што се тестира, употребената опрема и практичните услови. Ако температурата е прениска, вкупната количина на вода во материјалот што се тестира нема целосно да испари, додека многу високите температури ќе предизвикаат формирање на вода поради ефекти како што се реакции на распаѓање и кондензација.

Овој стандард вклучува постапка за оптимизирање на температурата на загревање за да се избере точната температура за одредување на содржината на вода и да се подобри меѓулабораториската споредливост.

Дури и мали количини вода во пластичните материјали можат да предизвикаат значителни проблеми за време на процеси како што се лиење со вбризгување или екструдирање. Прекумерната влага може да доведе до хидролиза (хемиска деградација), што резултира со дефекти како што се меурчиња, празнини, траги од ширење, намалена механичка цврстина, димензионална нестабилност и забрзано влошување. Контролата на влагата е клучна за обезбедување квалитет во индустрии како што се автомобилската индустрија, индустријата за пакување, електрониката и градежништвото.

Накратко, стандардот ISO 15512 обезбедува конзистентни и репродуцибилни резултати помеѓу лабораториите и производителите. Тој поддржува усогласеност со својствата на материјалите каде што содржината на вода мора да остане под дефинираните прагови за безбедна обработка. Усвоен како национален стандард во многу земји, тој е широко користен за термопластика, термореактивни материјали, филмови и листови. Овој стандард игра витална улога во одржувањето на интегритетот и перформансите на пластичните производи ширум светот.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизниси во согласност со стандардот „ISO 15512 Пластика - Одредување на содржина на вода“.