BS 3110 Методи за мерење на отпорност на триење на отпечатоци

BS 3110 Методи за мерење на отпорност на триење на отпечатоци

Целта на стандардот „BS 3110 Методи за мерење на абразивната отпорност на печатени материјали“, развиен од Британскиот институт за стандарди (BSI), е да обезбеди најдобри индустриски практики што помагаат во оценувањето на својствата на боите. Овој стандард нуди методи за мерење на абразивната отпорност на печатени материјали.

BS 3110 Методи за мерење на отпорност на триење на отпечатоци

Овој стандард е корисен за:

  • Производители на мастило
  • Индустрии за материјали за пакување
  • Печатарската индустрија
  • Лаборатории за тестирање
  • Персонал за контрола на квалитетот

Надворешната површина на пакувањето содржи важни информации како што се упатства за употреба, потрошувачка и состав, упатства за нега и информации за складирање. Овие податоци обично се печатат на етикети и можат да се оштетат од триење за време на транспортот. Ова не само што го расипува изгледот, туку може да избрише и важна порака што производителот сака да им ја пренесе на своите клиенти. Стандардот BS 3110 опишува лабораториски метод за одредување на отпорноста на триење на отпечатоците. Овој стандард ги опфаќа принципот, опремата и постапката. Ова може да помогне да се разбере колку се отпорни отпечатоците на триење, така што изгледот на печатеното пакување или сад ќе биде оштетен при минување низ машини за полнење и пакување или за време на транспортот.

Една од главните причини зошто корисниците се загрижени за тоа колку се отпорни отпечатоците на триење е да знаат дали изгледот на печатеното пакување или контејнерот ќе биде оштетен додека поминува низ машините за полнење и пакување или за време на транспортот. Во едниот случај, триењето обично потекнува од метална површина и влијае само на мала површина од пакувањето, додека во другиот, обично е предизвикано од две слично печатени површини што се тријат една од друга, а веројатно ќе бидат засегнати поголеми површини.

Ниеден од инструментите опишани во овој стандард не ги симулира целосно обете услови; сите три го прават тоа до одреден степен, и сите три можат да се користат за триење на отпечатокот врз отпечатокот или избран материјал за тестирање. Користениот абразив треба да биде оној што вообичаено се среќава во пракса. Се препорачува тестовите со сите три инструменти да се изведуваат во стандардна атмосфера, т.е. 65 проценти плус/минус 2 проценти релативна влажност и 20 степени плус/минус 1,7 степени. Одлуката во врска со прифатлив степен на отпорност на абразија е произволна и ќе варира во зависност од наменетата намена на печатениот материјал. Сепак, евалуацијата на резултатите е попрецизна во сите случаи ако се извршат најмалку три тестови секогаш кога е можно.

Кај сите три методи, прво е потребно да се одреди соодветниот број на потези. Резултатите добиени од ова може да се евалуираат со споредување со резултатите добиени од прифатлив отпечаток. Бројот на потези потребни за создавање на првата забележлива ознака е вреден кога се испитува во однос на целиот тест.

При печатење во повеќе бои, визуелната инспекција го открива релативниот отпор на триење на секое мастило во боја. Методот 2 е погоден за мерење со фотоелектрична ќелија и последователно производство на серија стандардни дискови со кои можат да се корелираат понатамошни тестови.

При оценување на резултатите од тестот, треба да се земе предвид староста на отпечатокот. Општо земено, колку е понов отпечатокот, толку е помалку стабилно мастилото и толку полесно се троши. За да се добијат најточни и повторливи резултати, пожелно е отпечатоците да се подложат на тест за отпорност на абење најмалку една недела подоцна и откако ќе се кондиционираат во стандардна атмосфера најмалку 24 часа.

Методите дефинирани во овој стандард се следниве:

  • Метод 1: Алатка за контра-лак: Овој метод има за цел да симулира услови на триење што се среќаваат во пракса, каде што една површина се трие напред-назад од друга.
  • Метод 2 Ротациона алатка: Два диска за носач на примероци со различни дијаметри се ротираат во контакт во хоризонтална рамнина со иста аголна брзина. Горниот, помал диск е нормално поставен така што неговиот обем поминува низ центарот на поголемиот диск и е целосно во рамките на обемот на вториот. Движењето на двата диска што ротираат со иста аголна брзина е еквивалентно на ротацијата што ја прави едниот без да се ротира околу центарот на другиот. Така, под услов површината на поголемиот примерок да е хомогена во однос на отпорноста на абење или абразивноста, помалиот примерок е хомогено контаминиран или абразиран од поголемиот примерок.
  • Метод 3 Рачно движење на алатката напред-назад: Примерокот за печатење што треба да се тестира се трие напред-назад во права линија од втор примерок за печатење. Вториот примерок е со стандардна големина и под стандардно оптоварување. Примероците се ориентирани така што триењето се јавува под прав агол во однос на насоката на машината во двата правци.

Стандардот BS 3110 обезбедува стандардизирани процедури за тестирање за да се процени колку добро печатените материјали (како што се етикети, амбалажа, книги, списанија или која било печатена површина) се отпорни на абење, дамки или абење од триење. Отпорноста на триење е критичен параметар за квалитет во индустриите за печатење, пакување и графичка уметност, бидејќи слабата отпорност на триење може да доведе до нечитливи ознаки, влошување на изгледот на производот, поплаки од клиенти или дури и функционални дефекти (на пр., нечитливи баркодови или упатства на амбалажата).

Методите опишани со овој стандард за проценка на отпорноста на триење обично вклучуваат следново:

  • Контролирани циклуси на триење под одреден притисок.
  • Мерење на преносот/оштетувањето на мастилото (визуелно, со промена на густината или други квантитативни методи)
  • Спецификации за опрема за тестирање
  • Подготовка на примероци за тестирање
  • Услови за репродуктивност и повторување

Целта е да се обезбедат објективни, повторувачки начини за споредување на издржливоста на печатењето, што е особено важно за пакување (картон, етикети, флексибилни фолии), комерцијално печатење и која било друга примена каде што отпечатоците се изложени на ракување, транспорт или контакт со потрошувачите.

Стандардот BS 3110 датира од времето кога тестирањето на квалитетот на печатењето во голема мера се потпираше на опрема за механичко тестирање на триење. Иако сè уште повремено се користи како референца, многу модерни лаборатории и спецификации се префрлија кон поновите меѓународни стандарди како што се оние наведени подолу:

  • ISO 18947-1 Материјали за сликање и печатени материјали - Отпорност на абење - Дел 1: Општи методи за тестирање на триење
  • ASTM D5264 Стандардна практика за отпорност на абење на печатени материјали со употреба на машина за тестирање на триење на Sutherland.
  • ISO 2836 Графичка технологија - Печатење и мастила за печатење - Проценка на отпорноста на печатените материјали на различни фактори.

И покрај тоа што е стар, стандардот BS 3110 останува релевантен во системите за квалитет, постарите спецификации или кога се потребни историски споредби.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот BS 3110.

WhatsApp