DBL 7390 грундирани метални компоненти како основа за следните завршетоци

DBL 7390 грундирани метални компоненти како основа за следните завршетоци

Стандардот „DBL 7390 грундирани метални компоненти како основа за следните завршни обработки“, развиен од Daimler Automotive , ги опишува барањата за квалитетот на премачкувањето на металните делови што се користат на надворешните површини на возилата, истрошените делови на внатрешноста на подвозјето, шасијата и кабината кај комерцијалните возила и деловите што се користат во главните единици и моторните простори. Овие премази се прајмерски премази; дополнителен премаз се нанесува од добавувачот или во објектот за прием. Типската верзија ги опишува барањата за квалитет на премачкувањето во зависност од видот на користениот премаз и препорачаната област на примена.

DBL 7390 грундирани метални компоненти како основа за следните завршетоци

Во рамките на општите барања, мора да се почитуваат сите релевантни законски прописи за да се гарантира безбедноста на производите и квалитетот на производот и да се усогласат со барањата за сертификација. Понатаму, се применуваат релевантните барања на Daimler Group. Материјалите, процесното инженерство, компонентите и системите мора да се усогласат со сите важечки законски барања во однос на содржината и можноста за рециклирање. Треба да се земат предвид DBL 6714 и DBL 8585.

Овие спецификации важат и за компонентите со верзија на производ на рецепт кои сè уште се користат, иако верзијата на производот повеќе не е одобрена за нови дизајни. За ново земање примероци на компоненти врз основа на застарена верзија на производот, важат технолошките барања на стандардот во кој верзијата на производот е наведена како последно ажурирана.

Облогата потребна за компонентата мора да биде документирана според стандардот MBN 10300. Ако цртежот покажува склоп или компонента што не е соодветно опишана во оваа област за етикетирање, точните спецификации мора јасно да се наведат во оваа област за етикетирање. Основниот материјал е дел од краткиот опис на материјалната состојба според стандардот MBN 10300, кој може да се наведе од сметката за материјали.

Ако цртежот опишува склоп на поединечно обоени компоненти, се креира табела или продолжение на табелата за тие компоненти. На секој дел од склопот што мора да се обложи мора да му се додели број на дел. Бројот на делот се користи за означување на поединечниот дел во цртежот. Дополнително, бројот на делот е документиран во колоната за број на дел за бројот на ставката на поединечниот дел во табелата за цртање. Информациите за обложување за поединечни делови со поединечни цртежи треба да се документираат на поединечниот цртеж за да се избегне дуплирање.

Површините за покривање треба да се дефинираат во склопови со грундирање или заварени конструкции, особено оние со празнини. Доколку е неопходно да се дефинираат различни барања во број на ставка поради различни подлоги или функционални барања, деталите треба да се задржат во цртежот или во посебен референтен цртеж. Барањата поврзани со покривање, на пример, маскирани единици, специјални материјали или барања за дебелина на облогата, исто така треба да бидат документирани.

Празните единици што треба да се маскираат треба да се ограничат на функционално потребните димензии и да се идентификуваат на цртежот. Доколку е потребно, може да се креира посебен референтен цртеж.

Вообичаено, специфична дебелина на облогата не е дефинирана според овој стандард, но бараните тестови мора да се извршат. Барањето за дебелина на облогата може да варира во зависност од употребените материјали за обложување. Ако поради други барања, на пример, бојадисување или цврстина на поврзување со завртката, мора да се почитува одредена дебелина на облогата, тие мора да бидат дефинирани на цртежот.

Овој стандард нема специфични барања за типот на материјалот за обложување се додека ги исполнува неговите барања. Доколку е потребна посебна хемиска отпорност на одреден материјал или тип на материјал поради други барања, на пример, јачината на спојот на завртката, тоа треба да биде наведено во цртежот или во посебна спецификација за барања.

Техничко-механичките тестови дефинирани во стандардот DBL 7390 вклучуваат:

  • Заварливост
  • вкрстен пресек
  • тест за гребење
  • Тестирање на воден млаз под притисок

Следниве тестови се вршат во рамките на климатските тестови во овој стандард:

  • Тест со прскање со сол (само за комерцијални возила и автобуси) (време на изложеност, корозија на површината, корозија на рабовите, степен на клокотење/клокотење, подземна корозија по линија, тест на гребење, вкрстено пресекување)
  • Тест за постојана клима на кондензација-вода (клима на постојана кондензација, време на експозиција, степен на клокотење/клокотење, вкрстено сечење на тест со гребење)
  • Алуминиумска подлога за тестирање CASS (клима на постојана кондензација, време на изложеност, степен на клокотење/пукање, тест на гребење, вкрстено пресекување)
  • Тест за циклус на корозија 1 челична подлога (време на изложеност во циклуси, корозија на површината, корозија на рабовите, степен на меурчиња/излезување, корозија на подземјето, тест на гребење, вкрстена пресек)
  • Тест за циклус на корозија 2 челична подлога (време на изложеност во циклуси, корозија на површината, корозија на рабовите, степен на меурчиња/излезување, корозија на подземјето, тест на гребење, вкрстена пресек)
  • Тест на циклус на корозија 1 галванизирана подлога (време на изложеност во циклуси, корозија на површината, корозија на рабовите, степен на меурчиња/журкање, корозија на подземјето, тест на гребење, пресек)
  • Тест на циклус на корозија 2 галванизирана подлога (време на изложеност во циклуси, корозија на површината, корозија на рабовите, степен на меурчиња/журкање, корозија на подземјето, тест на гребење, пресек)

Други методи на тестирање дефинирани во овој стандард вклучуваат:

  • Нечувствителност на процесот на перење пред горниот слој
  • Други тестови за отпор (отпорност на масло за ладење, отпорност на масло за хипоидниот менувач, термопластичност)

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација, со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „DBL 7390 Primed metallic компоненти како основа од следните горни премази“.

WhatsApp