EN ISO 2812 Бои и лакови - Определување на отпорност на течности

Стандардот „EN ISO 2812 Бои и лакови - Определување на отпорност на течности“, кој е базиран на европски стандард, а подоцна објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), се состои од голем број подделови објавени под истиот наслов. Имено,

EN ISO 2812 Бои и лакови - Определување на отпорност на течности

Стандардот „ISO 2812-1 Дел 1: Потопување во течности освен вода“ ги опишува општите методи за одредување на отпорноста на еднослоен или повеќеслоен систем на материјали за обложување на ефектите од течности освен вода или производи слични на паста (индиректно содржани во тест течностите). Овие методи им овозможуваат на тестерите да ги утврдат ефектите од испитната течност врз премазот и, доколку е потребно, да ја проценат штетата на подлогата. При вршење на тестови, обложената тест плоча, во принцип, се изложува на тест течноста со потопување во тест течноста. Ефектите од изложеноста се оценуваат според договорени критериуми.

Во овие тестови, покрај конвенционалната лабораториска опрема, се користи сад направен од инертен материјал кој може да ја собере тест течноста и тест панелите. За тестирање на повисоки температури (во рамките на 40 степени плус/минус 3 степени), се користи грејно куќиште со вештачка вентилација. За заштита од експлозија или пожар, производите што содржат испарливи запаливи течности треба да се ракуваат внимателно.

Се користат една или повеќе тест течности како што е договорено меѓу вклучените страни. Примери за тест течности се вклучени во стандардниот додаток (Додаток А). За тестовите, се зема репрезентативен примерок од материјалот за обложување што треба да се тестира во согласност со стандардот ISO 15528. Секој примерок е претходно тестиран во согласност со стандардот ISO 1513 и подготвен за понатамошно тестирање.

Стандардот „ISO 2812-2 Дел 2: Метод на потопување во вода“ опишува метод за одредување на водоотпорноста на еднослоен или повеќеслоен систем на материјали за обложување со делумно или целосно потопување. Овој метод овозможува да се утврдат ефектите на водата врз премазот и, доколку е потребно, да се процени оштетувањето на подлогата. При вршење на тестови, во принцип, обложена тест плоча се потопува во вода, а ефектите од потопувањето се оценуваат според критериуми договорени однапред меѓу вклучените страни, кои често се субјективни по природа.

Репрезентативен примерок од материјалот за обложување што треба да се тестира се зема во согласност со стандардот ISO 15528. Секој примерок е претходно тестиран во согласност со стандардот ISO 1513 и подготвен за понатамошно тестирање.

Освен ако не е поинаку наведено или договорено, тест панелите треба да бидат од полиран челик што е во согласност со ISO 1514, со големина од приближно 150 mm x 100 mm и дебелина од 0,7 mm до 1,0 mm. Секој тест панел се подготвува како што е опишано во стандардот ISO 1514, а потоа се премачкува со производот или системот што се тестира со користење на наведениот метод. Пожелно е да се покријат обете страни и да се заштитат рабовите. Мора да се договори дали задниот дел од панелот треба да биде покриен со доволно издржлив премаз или обете страни на панелот треба да бидат покриени со материјалот за обложување што се тестира. Секој обложен тест панел се суши или пече и старее (доколку е применливо) за наведениот временски период под наведените услови. Постапката за тестирање треба да се изврши што е можно побрзо.

Стандардот „ISO 2812-3 Дел 3: Метод со употреба на апсорбирачки медиум“ опишува метод за одредување на отпорноста на еднослоен или повеќеслоен систем на материјали за обложување на ефектите од течности или производи слични на паста со употреба на апсорбирачки медиум. Овој метод им овозможува на тестерите да ги утврдат ефектите на испитуваната супстанција врз премазот и, доколку е потребно, да ја проценат штетата на подлогата. При вршење на тестови, во принцип, обложена тест плоча е изложена на супстанција за испитување со употреба на апсорбирачки медиум. Ефектите од изложеноста се оценуваат според договорени критериуми.

Во тестовите се користат една или повеќе супстанции за тестирање како што е договорено меѓу вклучените страни. Примери за тест прашања се вклучени во стандардниот додаток (Додаток А). Репрезентативен примерок од материјалот за обложување што треба да се тестира се зема во согласност со стандардот ISO 15528. Секој примерок е претходно тестиран во согласност со стандардот ISO 1513 и подготвен за понатамошно тестирање.

Освен ако не е поинаку договорено, се користат тест панели со димензии од приближно 150 mm x 100 mm и дебелина од 0,7 mm до 1,0 mm, кои ги исполнуваат барањата на стандардот ISO 1514. Секој тест панел се подготвува како што е опишано во стандардот ISO 1514, а потоа се премачкува со методот на нанесување договорен со производот или системот што се тестира. Секој обложен тест панел се суши или пече и старее (доколку е применливо) за наведениот временски период под наведените услови. Дебелината на сувиот филм на облогата се одредува во микрони со користење на еден од недеструктивните методи наведени во стандардот ISO 2808.

Стандардот „ISO 2812-4 Дел 4: Методи за детекција“ ги опишува методите на боење за одредување на отпорноста на еднослоен или повеќеслоен систем на материјали за обложување на ефектите од течности или производи слични на паста. Овие методи им овозможуваат на тестерите да ги утврдат ефектите на испитуваната супстанција врз премазот и, доколку е потребно, да ја проценат штетата на подлогата. При вршење на тестови, во принцип, обложена тест плоча се изложува на супстанција за испитување со користење на методот на дамки. Ефектите од изложеноста се оценуваат според договорени критериуми.

Тестовите користат една или повеќе тест ставки како што е договорено меѓу вклучените страни. Примери за тест прашања се вклучени во стандардниот додаток (Додаток А). Репрезентативен примерок од материјалот за обложување што треба да се тестира се зема во согласност со стандардот ISO 15528. Секој примерок е претходно тестиран во согласност со стандардот ISO 1513 и подготвен за понатамошно тестирање.

Освен ако не е поинаку договорено, се користат тест панели што ги исполнуваат барањата на стандардот ISO 150 со димензии од приближно 100 mm x 0,7 mm и дебелина од 1,0 mm до 1514 mm. Секој тест панел се подготвува како што е опишано во стандардот ISO 1514, а потоа се премачкува со методот на апликација наведен за производот или системот што се тестира. Секој обложен тест панел се суши или пече и старее (доколку е применливо) за наведениот временски период под наведените услови. Дебелината на сувиот филм на облогата се одредува во микрони со користење на еден од недеструктивните методи наведени во стандардот ISO 2808.

Стандардот „ISO 2812-5 Дел 5: Метод на печка со градиент на температурата“ опишува метод за одредување на отпорноста на еднослоен или повеќеслоен систем на материјали за обложување на ефектите од течности или производи слични на паста со употреба на печка со градиент на температурата. Овој метод им овозможува на тестерите да ги утврдат ефектите на испитуваната супстанција врз премазот и, доколку е потребно, да ја проценат штетата на подлогата. При вршење на тестови, во принцип, супстанцијата за тестирање се нанесува на обложена тест плоча според одредена постапка. Тест панелот се става во градиентна печка. Ефектите од изложеноста се оценуваат според договорени критериуми.

Освен ако не е поинаку договорено, треба да се користат челични тест панели со димензии од приближно 560 mm x 100 mm и дебелина од 0,7 mm до 1,0 mm. Секој тест панел се подготвува како што е опишано во стандардот ISO 1514, а потоа се премачкува со методот на апликација наведен за производот или системот што се тестира. Секој обложен тест панел се суши или пече и старее (доколку е применливо) за наведениот временски период под наведените услови. Дебелината на сувиот филм на облогата се одредува во микрони со користење на еден од недеструктивните методи наведени во стандардот ISO 2808.

Накратко, целта на стандардот EN ISO 2812 е да специфицира методи за одредување на отпорноста на премазите на ефектите од течности, вклучувајќи вода, хемикалии и други тест течности. Овие стандарди помагаат да се процени колку добро бојата, лакот или сличниот премаз се спротивставува на физичката или хемиската деградација кога е изложен на одредени супстанции. Овие тестови се важни во индустриите како што се автомобилската, градежништвото и поморството за да се обезбеди трајност и перформанси на површинските премази.

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „EN ISO 2812 Бои и лакови - Определување на отпорност на течности“.