DIN 53230 Тестирање на бои, лакови и слични премази - Шема за оценување за евалуација на тестовите

DIN 53230 Тестирање на бои, лакови и слични премази - Шема за оценување за евалуација на тестовите

Стандардот „DIN 53230 Тестирање на бои, лакови и слични премази – Шема за оценување за евалуација на тестови“, објавен од Германскиот институт за стандардизација (DIN), опишува стандардизиран нумерички и описен систем за оценување за евалуација на перформансите и промените на боите, лаковите и сродните материјали за премачкување за време или по различни тестови. Целта е евалуациите да се направат пообјективни, споредливи и разбирливи меѓу лабораториите, производителите и корисниците кога својствата не можат да се изразат само со мерени вредности (на пр. визуелни проценки на дефекти).

DIN 53230 Тестирање на бои, лакови и слични премази - Шема за оценување за евалуација на тестовите

Многу тестови за премачкување даваат резултати кои е тешко прецизно да се измерат, како што се оние наведени подолу:

  • Степен на меурчиња
  • Степен на корозија (на обложени површини)
  • Пукање, лупење, кредање
  • се менува бојата
  • Намалена осветленост
  • Други видливи влошувања

Стандардот DIN 53230 дефинираше униформна шема за оценување за доследно опишување на овие промени. Ова поттикна меѓусебно разбирање во техничките извештаи, спецификациите, контролата на квалитетот и споредбите на производите.

Овој стандард обично користел комбинација од следново:

  • Нумерички оценки: Обично на скала (на пр., 0-5 или слично, каде што 0 генерално означува дека нема дефект/промена, а повисоките броеви означуваат зголемена сериозност).
  • Описни термини: Дополнителни објаснувања (на пр., лесна, умерена, тешка).
  • Проценти или проценки базирани на површина: За дефекти како што се 'рѓа или плускавци (на пр., Ri0 = нема 'рѓа, Ri1 приближно 1 процент, Ri2 приближно 3 проценти, во релевантната проценка на 'рѓа).

Оваа шема е применета во многу визуелни проценки во индустријата за премази. Во техничките листови за индустриски премази (на пр., епоксидни системи), резултатите од тестовите за корозија, отпорност на временски услови или хемиска отпорност често се оценуваат според стандардот DIN 53230:

  • Совршен резултат би бил оценет како 0 (без видлива промена).
  • Малите дефекти можат да се оценат како 1 или 2.
  • Тешкото влошување може да достигне ниво 4 или 5.

Обично се наведува референца заедно со релевантни стандарди како што се:

  • DIN 53210 (степен на корозија)
  • DIN 53209 (степен на меурчиња)

Денес, стандардот DIN 53230 е заменет со меѓународни/европски стандарди, особено серијата ISO 4628 (Бои и лакови - Проценка на влошувањето на премазот - Одредување на количината и обемот на дефектите и интензитетот на униформните промени во изгледот). Стандардот ISO 4628-1 опфаќа општи принципи и шеми за градација. Посебни делови се занимаваат со прашања како што се 'рѓосување (ISO 4628-3), појава на плускавци (ISO 4628-2), пукање, лупење и креда.

Стандардниот систем ISO 4628 сега е глобално прифатен еквивалент и е ист или многу сличен во многу европски земји. Сепак, постарите германски спецификации или застарените извештаи од тестови сè уште се однесуваат на стандардот DIN 53230.

Пред меѓународно хармонизираните стандарди да станат широко распространети, националните шеми како што е стандардот DIN 53230 помогнаа во стандардизирањето на субјективните визуелни проценки во индустријата каде што добриот изглед или малата корозија можеа да се толкуваат различно. Овој стандард поддржуваше сигурна гаранција за квалитет во сектори како што се автомобилската, градежништвото, поморските и индустриските заштитни премази.

Накратко, стандардот DIN 53230 воспоставува унифициран систем за оценување за оценување на резултатите од тестовите извршени на бои, лакови и слични материјали за премачкување. Наместо да дефинира како треба да се спроведе одреден тест, овој стандард дефинира како треба да се оценуваат и класифицираат набљудуваните резултати, обезбедувајќи конзистентна интерпретација меѓу лабораториите, производителите и одделенијата за контрола на квалитет.

Главните цели на стандардот DIN 53230 се следниве:

  • Да се ​​создаде стандардизирана скала за проценка.
  • За да се намали субјективното толкување на дефектите на облогата.
  • За да се обезбеди споредливост помеѓу различните резултати од тестовите.
  • Поддршка на контрола на квалитет и развој на производи.

Овој систем за оценување често се користи во комбинација со други DIN или ISO стандарди за тестирање на облоги (на пр., тест за корозија, тест за адхезија, тест за атмосферски влијанија).

Стандардот DIN 53230 се однесува на следново:

  • Бои
  • Лакови
  • Индустриски премази
  • Заштитни премази
  • Декоративни премази

Ова е особено важно по тестови за изложеност како што се следниве:

  • Тест за корозија (солен спреј, влага)
  • Тестови за отпорност на временски услови (УВ, кондензација)
  • Тест за механичко оштетување
  • Тест за хемиска отпорност

Овој стандард дефинира нумерички скали за проценка за класификација на следново:

  • Степен на меурчиња
  • Формирање на 'рѓа
  • Напукнување
  • Ексфолијација
  • површински дефекти
  • Општи промени во изгледот

Иако точната скала зависи од тестот, вообичаена типична скала за проценка е како што следува:

  • 0 = Нема видливи дефекти.
  • 1 = Многу мал дефект
  • 2 = Мал дефект
  • 3 = Умерен дефект
  • 4 = Сериозен дефект
  • 5 = Многу сериозен дефект

Пониските бројки генерално укажуваат на подобри перформанси на обложување.

Визуелната инспекција ги проценува следниве фактори:

  • Големина и фреквенција на меурчиња
  • Продирање на пропуст
  • Површинско пукање
  • Лупење или одлепување
  • промена на бојата

Условите за инспекција (осветлување, видливост) треба да бидат стандардизирани.

Стандардот DIN 53230 може да го вклучува следново:

  • Процент на засегната површина
  • Модел на дистрибуција на дефекти
  • Густина на дефекти

Проценката треба да биде повторлива и документирана.

Стандардот DIN 53230 е широко користен во следниве области:

  • Автомобилски премази
  • Градежни материјали
  • Морски премази
  • Заштита на индустриска опрема

Овој стандард се смета за важен од следниве причини:

  • Овозможува споредба на добавувачи.
  • Ги намалува споровите околу квалитетот.
  • Поддржува барања за гаранција.
  • Ја подобрува конзистентноста на производот.
  • Овозможува стандардизирана комуникација.

Стандардот DIN 53230 генерално се користи во комбинација со следново:

  • Стандарди за отпорност на корозија
  • Стандарди за тест за адхезија
  • Стандарди за отпорност на временски услови
  • ISO методи за евалуација на облогата

Во многу случаи, стандардот DIN 53230 служи како референца за евалуација, додека други стандарди ја дефинираат оваа постапка за тестирање.

Предностите на стандардот DIN 53230 се следниве:

  • Отворена и структурирана класификација
  • Намалена субјективност
  • Подобрена лабораториска репродуктивност.
  • Погодно за индустриски и истражувачки средини.
  • Поддржува системи за обезбедување квалитет.

Како заклучок, стандардот DIN 53230 обезбедува систематска и стандардизирана рамка за оценување на резултатите од тестовите за премачкување. Со одвојување на примената на тестот од евалуацијата на резултатите, се зголемува јасноста, сигурноста и споредливоста во проценката на перформансите на премачкувањето.

Овој стандард е важна алатка за производителите и лабораториите за тестирање во обезбедувањето објективна проценка на квалитетот на бои, лакови и заштитни премази.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот DIN 53230.

WhatsApp