ASTM D1002 Очигледна цврстина на смолкнување на метални примероци врзани со еднослоен лепак за спојување

ASTM D1002 Очигледна цврстина на смолкнување на метални примероци врзани со еднослоен лепак за спојување

Стандардот ASTM D1002, развиен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM), опишува метод на тестирање што се користи за одредување на очигледната цврстина на смолкнување на лепилата што ги поврзуваат металите заедно, кога се тестира на стандарден примерок од спој со еден круг под специфични услови на подготовка и тестирање.

ASTM D1002 Очигледна цврстина на смолкнување на метални примероци врзани со еднослоен лепак за спојување

Методот на тестирање опишан овде може да се примени за да се утврди јачината на лепилото, параметрите за подготовка на површината и издржливоста на лепилото во услови на животната средина. Постојат бројни ASTM стандарди за тестирање на јачината на смолкнување на материјалите врзани со лепак. На пример, ASTM D3163 е дизајниран за лепење пластика, а ASTM D5868 е дизајниран да ја одреди јачината на смолкнување на пластика зајакната со влакна во однос на себе или метал.

Овој стандард се фокусира на врски метал-со-метал. Постојат различни видови на превиткувања, вклучувајќи закривени, двојни, со двојно дно, со кримп и единечни. Постојат различни режими на дефект за тестирање на превиткување. Лепилото може да се одвои од металната подлога, лепилото може да се одвои од себе или лепилото може да биде толку силно што ќе се сече и ќе откине парче од металот.

При користење на постапката за тестирање ASTM D1002, две метални плочи се спојуваат со лепило и се стврднуваат како што е наведено. Потоа склопот се сече на преклопувачки примероци за смолкнување со униформна ширина. Испитните примероци се ставаат во рачките на универзална машина за тестирање и се влечат со брзина од 1,3 mm/мин додека не се појави дефект. Рачките што се користат за прицврстување на краевите на склопот треба да бидат порамнети така што применетата сила се применува од централната линија на примерокот. Начинот на дефект може да биде адхезивен (одвојување на лепилото од една од подлогите) или кохезивен (одвојување на лепилото во себе).

Препорачаниот примерок за стрижење со преклопување е широк 25,4 mm со должина на преклопување од 12,7 mm. Препорачаната дебелина на металот е 1,62 mm, а вкупната должина на залепениот примерок е 177,8 mm. Неуспехот на примерокот треба да се појави во лепилото, а не во подлогата. Затоа, дебелината на металот и должината на преклопувањето може да се прилагодат по потреба. Лепилото се нанесува според препораките на производителот.

Опремата што се користи во овие тестови вклучува:

  • Универзална машина за тестирање
  • Рачно затегнатите спојки овозможуваат правилно порамнување
  • Печка за циркулација на воздух за стврднување на лепила

Вредностите пријавени за тестот за свиткување се релативно едноставни. Максималната сила, честопати нарекувана цврстина на смолкнување, всушност е само врвното оптоварување. Максималниот напон на смолкнување е малку различен и бара од корисникот да ја подели максималната сила со површината. Треба да се евидентира начинот на дефект.

Во тестовите се користат следните видови на тест тела:

  • Клинестите рачки се де факто најпосакувани поради големата количина на сила што обично е потребна за успешно извршување на оваа постапка.
  • Други решенија како што се хидраулични рачки се исто така прифатливи.

Стандардот ASTM D1002 е важен бидејќи обезбедува сигурен и конзистентен метод за тестирање на очигледната цврстина на смолкнување на лепилата што се користат за лепење метални површини во конфигурација на спојување со еден круг. Овој стандард се смета за важен во сите индустрии од следниве причини:

  • Стандардизација за конзистентни резултати: Овој стандард гарантира дека тестирањето на адхезијата се врши со користење на униформна геометрија на примерокот, подготовка и услови за тестирање. Ова овозможува:
    • Повторливи и репродуцибилни резултати
    • Значајни споредби помеѓу лепила или техники на лепење
    • Доследност низ лабораториите, производителите и добавувачите
  • Критично за инженерскиот дизајн: Овој метод на тестирање ја мери очигледната цврстина на смолкнување (не вистинска чиста смолкнување) и најчесто се користи за:
    • Оценете ги перформансите на спојката под оптоварување
    • Помагање при избор на соодветни лепила за воздухопловни, автомобилски и градежни апликации
    • Анализирајте ги начините на дефект (адхезивно, кохезивно, подлога)
  • Квалификација на материјали и контрола на квалитет: различни индустрии го користат овој стандард за:
    • Квалификување на нови лепливи системи
    • Обезбедување квалитет на производството и конзистентност на сериите
    • Откривање на промени во перформансите поради стареење, изложеност на животната средина или отстапувања од процесот
  • Тестирање на животната средина и издржливост: Овој метод може да се прилагоди за тестирање на:
    • Термички циклус, изложеност на влага или хемиско стареење
    • За симулирање на услови на услуга во реалниот свет
  • Поддржува безбедност и сигурност: Бидејќи дефектот на лепилото може да има катастрофални последици, особено во авијацијата и транспортот, стандардот ASTM D1002 им помага на инженерите да разберат:
    • Носивост на залепени споеви
    • Ризик од прекин на поврзувањето
    • Потреба за подготовка на површината или употреба на прајмер

Накратко, стандардот ASTM D1002 е важен бидејќи обезбедува сигурна, стандардизирана рамка за оценување на перформансите на лепење, информирање за изборот на материјал, обезбедување квалитет и заштита на безбедноста во критични апликации.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, се гордее со силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со ASTM D1002 Стандарден метод за тестирање за очигледна цврстина на смолкнување на метални примероци врзани со еднослоен лепак за спојување со затегнувачко оптоварување (метал-до-метал).

WhatsApp