EN 843-4 Напредна техничка керамика - Механички својства на монолитна керамика на собна температура - Дел 4: тврдост на површината на Викерс, Нооп и Роквел

Европскиот стандард „EN 843-4 Напредна техничка керамика - Механички својства на монолитна керамика на собна температура - Дел 4: Површинска тврдост на Vickers, Knoop и Rockwell“ ги опишува упатствата и условите за извршување во однос на вредноста што може да се припише на резултатите од стандардни тестови за цврстина кога се применуваат на напредна монолитна техничка керамика. Користените процедури за калибрација и тестирање се претпоставува дека се токму за метални материјали.

Овој стандард дефинира три методи за тестирање што се користат за одредување на тврдоста на керамичките материјали:

Со Викерсовиот тест за цврстина се забележува способноста на материјалот да се спротивстави на пластична деформација од стандарден извор. Викерсовиот тест може да се користи за сите метали и има една од најшироките скали меѓу тестовите за цврстина.
Knoop тестот за цврстина е тест за микротврдост. Овој тест е механички тест за цврстина што се користи особено за многу кршливи материјали или тенки листови и во кој може да се направи само мало вдлабнување за цели на тестирање.
Роквелската скала е скала за цврстина заснована на тврдоста на вдлабнување на материјалот. Тестирањето на цврстина на Роквел ја споредува длабочината на пенетрација на вовлекувачот под големо оптоварување со пенетрацијата направена од претходно оптоварување.

Сите три методи на тестирање користат вдлабнатина за да наметнат локална пластична деформација. Се мери точката на вовлекување и се пресметуваат вредностите на тврдоста. Поради кршливото однесување на керамичките материјали, потребен е искусен корисник на стандардот за да се добијат сигурни резултати.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

Тврдоста се однесува на отпорноста на материјалот на присилно навлегување во површината за испитување на пропишан начин со тврдо вдлабнување со дефинирана геометрија.
Бројот на цврстина се однесува на вредноста на тврдоста пресметана во одреден тест за цврстина, добиена од длабочината на пенетрација на вовлекувачот или страничната големина на вовлекувачот и применетата сила, обично без да се специфицира единицата.
Вовлекувач за цврстина е уред за тврд вовлекување со дефинирана геометрија и генерално се користи за тестирање на керамика произведена од еднокристален дијамант.

Трите типа на тестови дефинирани во овој стандард се стандардизирани за метални материјали и најчесто се користат како водич за термичка обработка или состојба на стврднување. Овие методи на тестирање се исто така широко користени во напредната техничка керамика, особено за да се идентификуваат материјалите за примена во средини за абење. Додека тестот за цврстина во метал е мерка за напрегањето на приливот, кај кршливиот материјал деформацијата има тенденција да не биде хомогена. Покрај пластичното течење, обично се појавуваат и некои пукања и распарчување, а степенот на нив има значително влијание врз привидната цврстина и способноста да се направат значајни мерења.

Тестирањето на цврстина на низа сосема различни керамика овозможува нивно рангирање според отпорноста на локалното продирање. Ова може да биде поврзано со други карактеристики на однесување од сличен тип, на пример, абразивно абење или отпорност на ерозија. Доколку материјалите покажуваат слични својства, таквото толкување можеби нема да биде возможно бидејќи дискриминацијата прикажана со тестовите за цврстина може да биде недоволна. Употребата надвор од оваа апликација треба да се третира со претпазливост. На пример, се препорачува тестовите за цврстина да не се користат како критериуми за полагање/неуспех во спецификацијата. Потенцијалните разлики помеѓу набљудувачите или машините за тестирање се премногу големи за високо ниво на доверба во резултатите од тестот и водат до можно несогласување меѓу страните во спецификацијата.

Стандардните тест блокови за цврстина обично се испорачуваат со машината за тестирање. Тие мора да се користат за контрола на однесувањето на машината и, во случај на тестови на Викерс и Нооп, исто така визуелните критериуми што ги користи операторот за мерење. Тест блокот, исто така, треба да се користи за да се осигури дека нема процепи или пукнатини кои лесно може да се формираат кога се користи на многу тврди материјали. При тестирање на керамиката се препорачуваат блокови за калибрација со многу висока цврстина.

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација спроведени за бизниси во различни сектори, нашата организација, со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, воспостави „EN 843-4 Напредна техничка керамика - Механички својства на монолитна керамика кај собна температура - Дел 4: Викерс, исто така обезбедува услуги за тестирање дефинирани во стандардот „Knoop и Rockwell површна цврстина“.