Стандардот „EN ISO 9053-1 Акустика - Одредување на отпорноста на протокот на воздух - Дел 1: Метод на статичен проток на воздух“, кој потекнува од европски стандард и подоцна беше објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), опишува постапка за мерење на одредувањето на отпорноста на статичкиот проток на воздух во режимот на ламинарен проток на порозни материјали за акустични апликации.
За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:
Принципот на опишаниот метод е да се измери падот на притисокот помеѓу две слободни површини на примерокот за тестирање (кружен цилиндар или правоаголен паралелепипед) додека е подложен на контролиран еднонасочен проток на воздух.
Опремата што се користи во овие тестови генерално треба да се состои од:
Сите инструменти што се користат за мерења мора да се калибрираат најмалку на секои две години со употреба на конвенционални методи за калибрација.
Мерната ќелија мора да биде кружен цилиндар или правоаголен паралелопипед (по можност со квадратен пресек во вториот случај). Дијаметарот или најмалата страна на мерната ќелија треба да се избере во зависност од примероците за тестирање. Во сите случаи, минималниот дијаметар или најмалата страна на мерната ќелија мора да биде 29 mm. Различни мерни ќелии можат да се користат независно сè додека ги исполнуваат сите барања на овој стандард.
Вкупната висина на ќелијата треба да биде таква што ќе има значителен ламинарен еднонасочен проток на воздух во и надвор од испитниот примерок. Затоа, нејзината висина треба да биде таква што пред примерокот за тестирање има слободен простор еквивалентен на најмалку еден дијаметар (или поголема попречна димензија). Се препорачува должина поголема од дијаметарот на држачот на примерокот (или поголемата попречна димензија) зад примерокот за тестирање, особено за тенки примероци за тестирање со ниска порозност (каде што нарушувањето на протокот нема занемарлив ефект врз мерењата).
Тест-примерокот мора да лежи во мерната ќелија (доколку е потребно на перфориран потпорен дел или по можност на решетка направена од фини жици) и да биде поставен доволно над дното на ќелијата за да го исполни горенаведениот услов. Оваа поддршка треба да има најмалку 50 проценти отворена површина рамномерно распределена. Дијаметарот на дупките во потпората мора да биде најмалку 3 mm. Точките на славината што се користат за мерење на притисок и проток на воздух мора да бидат без протекување.
Во некои случаи, може да биде потребно да се зголеми процентот на отворена површина на перфорираната потпора за да не се ограничи протокот на воздух низ примерокот за тестирање. Отпорот на протокот на воздух на носачот треба да биде помал од 1 процент од отпорот на проток измерен при тестирање на примерокот. Специфичниот отпор на протокот на воздух на перфорирана носачка подлога со кружни дупки може да се пресмета според формулата дадена во стандардот.
Кај уредите за генерирање на проток на воздух, се препорачува употреба на системи за намалување на притисокот од типот на резервоар за вода или вакуум пумпа. Алтернативно, може да се користат системи за притисок (како што се компресорите за воздух) ако тие не го контаминираат воздухот. Без оглед на тоа кој извор на проток на воздух се користи, поставувањето треба да овозможи прецизна контрола на протокот и да обезбеди стабилност на протокот на дното од тест-комората. Изворот на проток на воздух треба да обезбеди брзини на проток на воздух што осигуруваат дека добиените брзини се доволно ниски за да се осигури дека измерените отпори на протокот на воздух се независни од брзината. Се препорачува изворот да овозможи стекнување на брзини на проток на воздух до 0,5 × 10−3 ms −1 .
Славината за притисок на уредот за мерење на волуметриски проток на воздух треба да биде поставена помеѓу изворот и примерокот за тестирање. Регулативата што се користи мора да овозможи мерење на протокот на воздух со точност од плус/минус 5 проценти од наведената вредност.
Опремата што се користи за мерење на диференцијален притисок треба да овозможи мерење на притисоци до 0,1 Pa. Употребениот аранжман мора да овозможи мерење на диференцијалниот притисок со точност од плус/минус 5 проценти од наведената вредност.
За да се обезбеди правилно функционирање на хардверот и софтверот, треба да се измери барем еден калибриран тест примерок пред серија мерења. Ова мерење треба да се прави најмалку еднаш дневно и по секоја значајна промена на притисокот, температурата и условите на хигрометарот (0,5 kPa или повеќе, 5 степени или повеќе, 5 проценти или повеќе). Ова мерење треба да се изврши и по секое дејство или промена на хардверот или софтверот. Калибрацискиот тест-примерок може да биде направен од рамни цилиндрични пори, во кои измерената вредност може да се потврди со теоретска вредност. Вредноста измерена со користење на примерокот за калибрациско тестирање мора да одговара на теоретската вредност во рамките на плус/минус 10 проценти пред да се направат мерења со примероци за тестирање со непозната статичка отпорност на протокот на воздух. Како потсетник, специфичниот отпор на протокот на воздух на потпора со кружни отвори може да се пресмета со помош на формулата дадена во стандардот.
Тест примерокот може да биде кружен или правоаголен, во зависност од видот на достапната мерна ќелија.
Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „EN ISO 9053-1 Акустика - Одредување на отпорот на протокот на воздух - Дел 1: Метод на статичен проток на воздух“.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
