DIN 51084 Тестирање на оксидирани суровини и основни материјали за керамика, стакло и глазури - Определување на содржина на флуор

Стандардот „DIN 51084 Тестирање на оксидирани суровини и основни материјали за керамика, стакло и глазури - Определување на содржина на флуорид“, објавен од Германскиот институт за стандардизација (DIN), опишува методи за квантитативно одредување на содржината на флуорид во оксидирани суровини и основни материјали што се користат во производството на керамика, стакло и глазури. Овој стандард се однесува на следниве оксидирани суровини и основни материјали:

• Фелдспат
• Каолин
• Кил
• Варовник
• Кварц
• Други минерални суровини за керамика, стаклени мешавини, фрит и глазури.

Овие материјали може да содржат флуор природно (на пр., од нечистотии од флуор) или како намерни адитиви во некои формулации. Методот на тестирање овозможува сигурно мерење на флуорот во опсег од приближно 20 mg/kg до 5000 mg/kg (0,002% до 0,5% по маса).

Содржината на флуор е критична во овие индустрии од неколку причини:

• Контрола на процесот: Флуорните соединенија влијаат на однесувањето на топење, вискозитетот и испарувањето за време на готвењето.
• Обезбедување на квалитет: Прекумерниот флуор може да доведе до дефекти (на пр., меурчиња, дупки за игли) или несакани емисии.
• Усогласеност со еколошките и здравствените прописи: Испарувањето на флуоридот за време на обработката на висока температура придонесува за емисии на водород флуорид; точната идентификација помага да се обезбеди усогласеност со регулаторните ограничувања.
• Безбедност на производот: Во финалните стаклени или керамички производи, нивоата на флуорид сега може да бидат ограничени.

Овој стандард генерално се користи во комбинација со сродни норми од серијата DIN 5108x (хемиска анализа на оксидирани материјали за керамика/стакло) и ISO стандарди за огноотпорни производи или квалитет на вода.

Основната техника опишана во стандардот DIN 51084 е пирохидролиза (или пирохидролитичко распаѓање или Викболд согорување во некои контексти), проследена со апсорпција на ослободениот водород флуорид и последователно квантитативно одредување.

Процесот на тестирање генерално ги следи овие чекори:

• Подготовка на примерокот (мелење на материјалот во фин прав).
• Процес на висока температура во проток на пареа/кислород: Флуорот се претвора во гасен водород флуорид.
• Флуороводородот се апсорбира во соодветен раствор (на пример, вода или алкален раствор).
• Конечното квантификување на флуоридот во апсорпциониот раствор генерално се врши со користење на следниве методи:
• Јонски селективна електрода (ISE)
• Јонска хроматографија (ИЦ)
• Спектрофотометриски методи
• Титрација

Алтернативни или комплементарни техники (на пр., директна јонско-селективна електрода по специјализирано варење или други методи на сепарација) може да бидат дозволени или специфицирани, но пирохидролизата е референтен пристап за сигурно вкупно обновување на флуориди во предизвикувачки силикатни/оксидни матрици.

За оние кои работат во керамика, производство на стакло, снабдување со суровини или лаборатории за контрола на квалитет во овие сектори, стандардот DIN 51084 е важен референтен метод за анализа на флуориди.

Накратко, стандардот DIN 51084 вклучува методи за тестирање на огноотпорни суровини и огноотпорни производи. Огноотпорните материјали се материјали дизајнирани да издржат екстремно високи температури, механички стрес и хемиски напад, и затоа се неопходни во печки, печки, печки за согорување и металуршка опрема.

Овој стандард е дел од пошироката серија стандарди DIN 51000, која опфаќа процедури за тестирање на огноотпорни материјали што се користат во следните индустрии:

• Производство на челик
• Производство на цемент
• Стаклена индустрија
• Обоена металургија
• Производство на енергија

Примарните цели на стандардот DIN 51084 се следниве:

• Да се ​​создадат стандардизирани процедури за тестирање.
• Да се ​​обезбедат репродуктивни и споредливи резултати.
• Да се ​​обезбедат критериуми за контрола на квалитетот.
• Поддршка на развој и сертификација на материјали.

Со стандардизирање на методите за тестирање, производителите и корисниците можат сигурно да ги проценат перформансите и соодветноста на огноотпорните материјали за апликации на високи температури.

Стандардот DIN 51084 генерално се однесува на следново:

• Подготовка на примероци за тестирање
• Мерење на физички карактеристики
• Одредување на термички својства.
• Проценка на механичка цврстина

Стандардот се однесува на следново:

• Обликувани огноотпорни производи (на пр., тули, блокови)
• Необликувани огноотпорни материјали (на пр., рефус материјали, компресиони мешавини)
• Огноотпорни суровини (на пр., алумина, силициум диоксид, магнезит)

Стандардот DIN 51084 генерално се занимава со евалуација на следново:

• Волуменска густина и очигледна порозност:
• Ја одредува цврстината на материјалот.
• Влијае на топлинската спроводливост и јачината.
• Згурата и гасот влијаат на отпорноста на пенетрација.
• Механичка цврстина:
• Отпорност на ладно дробење
• Модул на фрактура
• Отпорност на механички оптоварувања на високи температури
• Термичка отпорност:
• Однесување за време на циклусите на греење
• Отпорност на термички шок.
• Стабилност на работни температури.
• Хемиска стабилност:
• Реакција на згура, алкалии или агресивни средини.
• Отпорност на оксидација или редукција

Тестовите според стандардот DIN 51084 обично вклучуваат следново:

• Лабораториски печки со висока температура
• Прецизни биланси
• Калипери и микрометри
• Контролирани системи за греење и ладење
• Имерзиони или вакуумски системи (за тестови за порозност)

Ригорозните процедури за кондиционирање обезбедуваат повторливи мерења.

Стандардот DIN 51084 игра клучна улога во следниве области:

• Обезбедување на квалитет: Обезбедува материјалите да се во согласност со договорните спецификации.
• Безбедност на процесот: Спречува предвремено откажување на огноотпорните материјали.
• Ефикасност на трошоците: Го намалува одржувањето и времето на застој.
• Компаративна евалуација: Обезбедува фер споредба помеѓу добавувачите.

Во индустрии како што е производството на челик, дефектите на огноотпорните материјали може да доведат до значителни оперативни загуби. Затоа, стандардизираното тестирање е од суштинско значење.

DIN 51084 е германски стандард, но неговата методологија е генерално компатибилна со следниве стандарди:

• ISO 1927 Монолитни (необликувани) огноотпорни производи
• EN 993 Методи за тестирање на густо формирани огноотпорни производи.
• ASTM Меѓународни стандарди за тестирање на огноотпорни материјали

Стандардот DIN 51084 се смета за неопходен од следниве причини: Без стандардизирани процедури за тестирање,

• Резултатите варираат помеѓу лабораториите.
• Карактеристиките на материјалот стануваат нејасни.
• Перформансите на производот не можат со сигурност да се предвидат.
• Безбедносните ризици се зголемуваат при работа на високи температури.

Овој стандард гарантира дека огноотпорните материјали ги исполнуваат дефинираните критериуми за перформанси пред да бидат пуштени во употреба.

Како заклучок, стандардот DIN 51084 е фундаментален стандард за тестирање во индустријата за огноотпорни материјали. Со дефинирање на конзистентни процедури за евалуација на физичките, механичките и термичките својства, тој обезбедува сигурност, безбедност и перформанси во индустриски средини со екстремни температури.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизниси во согласност со стандардот „DIN 51084 Тестирање на оксидирани суровини и основни материјали за керамика, стакло и глазури - Определување на содржина на флуорид“.