ISO 14705 фина керамика (напредна керамика, напредна техничка керамика) - Метод за тестирање за цврстина на монолитна керамика на собна температура

ISO 14705 фина керамика (напредна керамика, напредна техничка керамика) - Метод за тестирање за цврстина на монолитна керамика на собна температура

Стандардот „ИСО 14705 Фина керамика (напредна керамика, напредна техничка керамика) - Метод за тестирање на тврдоста на монолитна керамика на собна температура“ развиен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO) опишува тест метод за одредување на тврдоста на Викерс и Нооп на монолитна тенка керамика на собна температура.

ISO 14705 фина керамика (напредна керамика, напредна техничка керамика) - Метод за тестирање за цврстина на монолитна керамика на собна температура

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

  • Тврдоста на Викерс се однесува на вредноста добиена со делење на силата што се применува на површината на вдлабнувањето, пресметана од просекот на измерените дијагонали на вдлабнатините. Вовлекувањето се претпоставува дека е трага од недеформираното вдлабнување. Тврдоста на Викерс може да се изрази во две различни единици:
    • GPa единица добиена со делење на применетата сила во N со површината на вдлабнувањето во mm2
    • Викерсов број на цврстина добиен со делење на применетата сила во kgf со површината на вдлабнувањето во mm2
  • Викерсовото вовлекување се однесува на правоаголна пирамидална вдлабнатина со квадратна основа и агол од 136 степени помеѓу спротивните лица.
  • Тврдоста на ноп се однесува на вредноста добиена со делење на силата што се применува на проекциската област на вдлабнувањето, пресметана од мерењето на долгата дијагонала на вдлабнувањето. Вовлекувањето се претпоставува дека е трага од недеформираното вдлабнување. Тврдоста на Нооп може да се изрази во две различни единици:
    • GPa единици добиени со делење на применетата сила во N со областа на проекцијата на вдлабнувањето во mm2
    • Вредноста добиена со делење на применетата сила во kgf со површината на проекцијата на вдлабнувањето во mm2 (без да се наведе единицата)
  • Кнуп вовлекувањето се однесува на вдлабнатина во облик на пирамида со ромбна основа, со два агли помеѓу спротивните страни кои се 172,5 степени и 130 степени.

Во Викерсовиот метод на тврдост, во принцип, дијамантска дијамантска форма на правоаголен, правоаголен пирамидален вовлекувач со одреден агол помеѓу спротивните лица на врвот се наметнува на површината на тестото, а должината на дијагоналите на се мери вдлабнувањето што останало на површината по отстранувањето на тестната сила. Тврдоста на Викерс е означена со симболот HV, на кој му претходи вредноста на тврдоста и проследена со број што ја претставува силата на тестот.

Должините на дијагоналата на вдлабнатини на Викер се приближно 2,8 пати пократки од долгата дијагонала на вдлабнатините на Кнуп, а длабочината на вовлекувањето е приближно 1,5 пати подлабока од вдлабнувањата на Кнуп направени со иста сила. Викерсовите вдлабнатини се помалку засегнати од вдлабнатините на Knoop со мазност на површината на примерокот, паралелизам на дијамантската оска со нормалната површина на тестото и завршна обработка, но овие параметри сепак мора да се земат предвид. Викерсовите вдлабнатини имаат многу поголема веројатност да предизвикаат пукнатини во тенка керамика отколку вдлабнатините на Кнуп. Конверзија не треба да се врши помеѓу скалите на цврстина.

Викерсовите вдлабнатини во металните материјали се формираат главно со пластична деформација. Сепак, Викерсовите вдлабнатини во тенка керамика се формираат со микропукнување и микрофрактура, како и со пластична деформација. Оваа разлика мора да се земе предвид кога се споредува тврдоста на металите и керамиката.

Тестот се изведува на површина која е мазна, рамна и без туѓи материи. Тестот е полиран за да се овозможи точно мерење на дијагоналните должини на вовлекувачот. Подготовката се изведува на таков начин што секоја промена во тврдоста на површината е минимизирана. Површините не треба да се кородираат термички или хемиски. Доколку е применливо, сите преостанати површински затегнувања се отстрануваат со соодветни процедури за полирање или жарење.

Дебелината на тестот мора да биде најмалку 0,5 mm. Таа мора да биде најмалку 1,5 пати поголема од дијагоналата на вдлабнувањето и најмалку 2 пати поголема од должината на пукнатината, кое и да е поголемо. По завршувањето на тестот, не треба да се видливи оштетувања на вдлабнатини на задниот дел од тестот.

Општо земено, тестирањето се врши на собна температура во опсег од 1035 степени. Тестовите извршени под контролирани услови се вршат на температура од 23 степени плус/минус 5 степени.

Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација, нашата организација обезбедува за бизниси во различни сектори, со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, „ИСО 14705 Фина керамика (напредна керамика, напредна техничка керамика) - Тест за цврстина на монолитна керамика на собна температура Обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „метод“.

WhatsApp