ASTM G71 Спроведување и евалуација на тестови за галванска корозија кај електролити

Стандардните упатства ASTM G71 за спроведување и евалуација на тестови за галванска корозија кај електролити, развиени од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM), ги опфаќаат перформансите и евалуацијата на тестовите за галванска корозија за да се карактеризира однесувањето на два различни метали во електричен контакт во рамките на електролит под услови на низок проток. Овој стандард е прилагодлив за ковани или леани метали и легури.

Ова упатство опфаќа избор на материјал, подготовка на примероци, тест средина, метод на изложеност и евалуација на резултатите за карактеризирање на однесувањето на галванските парови во електролит.

Целта на ова упатство е да обезбеди информации за галванска корозија на метали во електричен контакт во електролит кој нема доволно висок проток за да предизвика ерозија-корозија или кавитација.

ASTM G71 ги опишува препорачаните процедури за дизајнирање, спроведување и толкување на лабораториски и теренски тестови кои ја проценуваат галванската корозија помеѓу различни метали изложени на спроводливи електролити. Овој стандард им помага на инженерите да изберат соодветни методи за тестирање, да подготвуваат примероци, да ги контролираат условите на животната средина, да ја мерат галванската струја и да го толкуваат добиеното однесување на корозија.

Стандардот ASTM G71 е широко користен во следните сектори:

• автомобилски
• Авијација и простор
• морски инженеринг
• Нафта и гас
• Хемиска обработка
• градежништво
• Електроника
• Обновлива енергија

Препораките од овој стандард се вредни во секоја ситуација каде што различни метали се комбинираат во влажни или корозивни средини.

Галванска корозија се јавува во следниве случаи:

• Кога два различни метали се електрично поврзани
• Кога двата метала се изложени на ист електролит (како што се вода, морска вода, влага или раствор од сол)
• Кога постои електрична потенцијална разлика меѓу нив

Под овие околности,

• Помалку благороден метал станува анода.
• Поблагороден метал станува катода.
• Анодниот метал кородира со забрзана брзина.

Примерите вклучуваат:

• Алуминиум врзан за не'рѓосувачки челик.
• Челични сврзувачки елементи во алуминиумски конструкции.
• Бакарни цевки врзани за поцинкуван челик.
• Магнезиумски компоненти во комбинација со челик.

Разбирањето на галванската корозија е клучно бидејќи таа често предизвикува локализирани дефекти долго пред хомогената корозија да стане значајна.

Стандардот ASTM G71 им помага на инженерите со следново:

• Да се ​​процени галванската компатибилност на металите.
• Споредба на комбинациите на материјали
• Мерење на галванска струја.
• Проценка на сериозноста на корозијата.
• Испитување на влијанијата врз животната средина
• Евалуација на премази и заштитни системи.
• Поддршка за избор на материјал за време на развојот на производот.

Стандардот ASTM G71 не дефинира критериуми за поминување/неуспех. Наместо тоа, тој обезбедува научно прифатени методи за добивање сигурни податоци за корозија. Овој стандард опфаќа:

• Лабораториски тест за галванска корозија
• Тест за експозиција на поле
• Електрохемиски мерења
• Мониторинг на галванска струја
• Мерења на губење на тежината
• Мерења на потенцијалот на корозија
• Симулација на животната средина
• Подготовка на примерок за тестирање
• Интерпретација на податоци

Стандардот ASTM G71 се однесува на следново:

• метали
• метални облоги
• Површински обработени метали
• Сврзувачки елементи
• Изворни врски
• Механички компоненти

Тежината на галванската корозија зависи од неколку меѓусебно поврзани фактори:

• Разлика на потенцијали на електродата: Поголемата разлика на потенцијали генерално ја зголемува галванската струја. На пример,
  • Магнезиумски челик: Многу висок ризик.
  • Алуминиум-челик: Среден ризик
  • Нерѓосувачки челик-титаниум: Низок ризик.
• Спроводливост на електролити: Електролитите со висока спроводливост ја зголемуваат корозијата. На пример,
  • Дениз сују
  • Сол за патишта
  • Индустриска вода за ладење

Медиумите со ниска спроводливост генерално го намалуваат галванскиот напад.

• Однос на површина: Еден од најважните концепти дискутирани во овој стандард е односот на површина катода-анода:
  • Голема катода + мала анода: Многу силна корозија.
  • Мала катода + голема анода: Многу помала стапка на корозија.

На пример,

• Мали челични навртки во алуминиумски панел
• Голема плоча од не'рѓосувачки челик прикачена на мал алуминиумски држач.

Вториот пример претставува многу поголем галвански ризик.

• Температура: Повисоките температури генерално ги зголемуваат следниве:
  • Брзини на реакција
  • Електролитска спроводливост
  • Струја на корозија
• Достапност на кислород: Растворениот кислород ги поддржува катодните реакции. Лошо вентилираните средини можат да произведат различни механизми на корозија во споредба со средини богати со кислород.

Стандардот ASTM G71 опфаќа различни методи на тестирање:

• Тестови со потопување: Примероците се потопуваат во следниве раствори:
  • Раствори на натриум хлорид
  • вештачка морска вода
  • Течности за индустриски процеси
  • Слатководни
  • Вода за ладење

Сврзаните метали остануваат електрично поврзани во текот на времетраењето на изложеноста.

• Електрохемиски мерења: Овој стандард препорачува да се извршат следниве мерења:
  • Галванска струја
  • Галвански потенцијал
  • Потенцијал на отворено коло
  • Однесување на поларизацијата

Овие мерења даваат квантитативни информации за активноста на корозија.

• Тест за губење на тежина: Стапката на корозија може да се одреди со користење на следниве методи:
  • Чистење на примероците
  • Мерење на масата пред изложеност
  • Мерење на масата по изложеноста
  • Пресметка на материјална загуба.

Губењето на тежината е еден од најсигурните методи за проценка на долгорочната корозија.

• Теренска изложеност: Лабораториските тестови може да не ги претставуваат точно реалните работни средини. Затоа, стандардот ASTM G71 охрабрува теренско тестирање секогаш кога е можно. На пример,
  • Морски структури
  • Офшор платформи
  • Мостови
  • Автомобилски компоненти
  • Компоненти на авиони

Веродостојните резултати бараат конзистентна подготовка на примероците. Клучните размислувања вклучуваат:

• Површинска обработка
• Процеси на чистење
• Површинска грубост
• димензии
• Метален состав
• Квалитет на електрична врска
• Подготовка на рабовите

Лошата подготовка на примерокот може значително да влијае на резултатите од корозијата.

Стандардот ASTM G71 препорачува да се проверат следниве фактори во однос на променливите на животната средина:

• Електролитна хемија
• Концентрација на сол
• pH вредност
• температура
• Растворен кислород
• проток
• Време на изложеност
• Влажност (за атмосферски тестови)

Конзистентноста на животната средина ја подобрува повторливоста и репродуктивноста на резултатите од тестот.

Вообичаените мерења според стандардот ASTM G71 вклучуваат следново:

• Галванска струја
• Потенцијал за корозија
• Губење на тежината
• Стапка на корозија
• Изглед на површината
• Длабочина на јамата
• Корозија на пукнатини
• Локален напад
• Формирање на производи од корозија

Стандардот ASTM G71 нагласува дека само галванската струја не треба да се користи за предвидување на работниот век. Инженерите треба да ги оценат резултатите во врска со следново:

• Услови на животната средина
• Геометрија на материјалот
• Коефициенти на површина
• Состојба на површината
• Време на изложеност
• Морфологија на корозија
• Механичко оптоварување
• Заштитни премази

Стандардот ASTM G71 е широко користен во следниве области:

• Автомобилство:
  • Алуминиумски панели на каросеријата
  • Челични сврзувачки елементи
  • Куќишта на батерии
  • Шасија на електрични возила
  • Системи за ладење
• Авијација и вселена:
  • Алуминиумски легури
  • Титаниумски структури
  • Композитно-метални врски
  • Склопови на опрема за слетување
• Морски:
  • бродски трупови
  • Пропелерите
  • Офшор платформи
  • Цевки за морска вода
  • Сврзувачки елементи
• Зграда:
  • конструктивен челик
  • Кровни системи
  • Завесни ѕидови
  • Сидра
  • Мостови
• Нафта и гас:
  • Цевководи
  • разменувачи на топлина
  • вентили
  • Притисочни садови
  • Офшор опрема

Стандардот ASTM G71 често се користи во комбинација со други стандарди за корозија, вклучувајќи:

• ASTM G1 Подготовка, чистење и евалуација на примероци за тестирање на корозија.
• ASTM G3 Електрохемиски техники за мерење
• ASTM G5 тест за потенциодинамичка поларизација
• ASTM G31 лабораториски тест за корозија со потопување
• ASTM G44 Алтернативно потопно тестирање на метали во медиуми што содржат хлорид.
• ASTM G59 Мерења на отпор на поларизација
• ASTM G102 Пресметка на стапки на корозија од електрохемиски мерења.

Заедно, овие стандарди обезбедуваат сеопфатна рамка за проценка на корозијата.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен тим, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот ASTM G71.