
Стандардот „ISO 6272 Бои и лакови - Тестови за брза деформација (отпорност на удар)“, кој е базиран на европски стандард, а подоцна објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), се состои од следниве подделови објавени под истиот наслов:

Важна карактеристика на апаратот што се користи во овие тестови е тоа што произведува брза деформација, а не вистински удар.
Опишаниот метод може да се примени како тест за поминување/неуспех извршен со одредена маса и од една висина на паѓање за да се тестира усогласеноста со одредена спецификација. Или, методот може да се примени како тест за класификација за да се одреди минималната маса или висина на паѓање на која премазот пука или се лупи од подлогата со постепено зголемување на висината или масата на паѓање.
Облогата што се тестира се нанесува на соодветни, тенки (обично метални) панели. Откако облогата ќе се стврдне, врз секој панел се фрла стандардна тежина од висина што ќе предизвика деформација на облогата и подлогата. Тестот може да се изврши со обложената страна на панелот свртена нагоре, кон тежината или надолу, подалеку од тежината. Со постепено зголемување на висината од која се фрла тежината, може да се одреди точката на дефект. Филмовите често се дефектираат со пукање, што може да се направи повидливо со лупа.
Репрезентативен примерок од материјалот за обложување што треба да се тестира, или од секој производ во случај на повеќеслоен систем, се зема како што е опишано во ISO 15528. Секој примерок се испитува и подготвува за тестирање како што е опишано во ISO 1513.
Пред тестирањето, обложените панели се кондиционираат најмалку 16 часа на температура од 23°C плус/минус 2°C и релативна влажност од 50% плус/минус 5% (или температура и влажност различни од оние наведени во ISO 3270, како што е договорено меѓу вклучените страни). Постапката за тестирање започнува што е можно поскоро по кондиционирањето, но во секој случај, таа се завршува најдоцна 30 минути откако тест панелите ќе се отстранат од кондиционирањето. Инструментот се монтира на цврста површина (на пр., бетон, челик или камен). Тестот се спроведува на 23°C плус/минус 2°C или на температура различна од оние наведени во ISO 3270, како што е договорено меѓу вклучените страни. Температурата на тестирање на која е спроведено тестирањето е наведена во извештајот од тестирањето. Релативната влажност се мери за време на тестот и е наведена во извештајот од тестирањето.
Важна карактеристика на апаратот што се користи во овие тестови е тоа што произведува брза деформација, а не вистински удар.
Поради ниската репродуктивност на овој метод на тестирање, кога резултатите се изразуваат како нумерички вредности, методот треба да биде ограничен на тестирање само во една лабораторија. Меѓулабораториската согласност се подобрува кога се користат рангирања наместо нумерички вредности.
Облогата што се тестира се нанесува на соодветни тенки метални панели. Откако облогите ќе се стврднат, стандардна тежина се пушта на одредено растојание за да се удри во вдлабнатина, што го деформира облогата и подлогата. Тестот може да се изврши со обложената страна на панелот свртена нагоре (т.е. кон тежината и вдлабнатината што паѓаат) или надолу (т.е. подалеку од тежината и вдлабнатината). Со постепено зголемување на растојанието на кое се пушта тежината, може да се одреди точката на дефект. Филмовите обично се дефектираат со пукање, што може да се направи повидливо со користење на лупа или со нанесување раствор од бакар сулфат на челикот.
Репрезентативен примерок од секој производ, или во случај на повеќеслоен систем, материјал за обложување што треба да се тестира, се зема како што е опишано во ISO 15528. Секој примерок се испитува и се подготвува за тестирање како што е опишано во ISO 1513.
Пред тестирањето, обложените панели се кондиционираат најмалку 16 часа на температура од 23°C плус/минус 2°C и релативна влажност од 50% плус/минус 5% (или температура и влажност различни од оние наведени во ISO 3270, како што е договорено меѓу вклучените страни). Постапката за тестирање започнува што е можно поскоро по кондиционирањето, но во секој случај, таа се завршува најдоцна 30 минути откако тест панелите ќе се отстранат од кондиционирањето. Апаратот се поставува на цврста површина (на пр., бетон, челик или камен). Тестот се изведува на 23°C плус/минус 2°C или на температура различна од оние наведени во ISO 3270, како што е договорено меѓу вклучените страни. Температурата на тестирање на која е извршен тестот е наведена во извештајот од тестот. Релативната влажност се мери за време на тестот и е наведена во извештајот од тестот.
Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, се гордее со силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот „ISO 6272 Бои и лакови - тестови за брза деформација (отпорност на удар).
