ISO 178 Пластика - Одредување на својства на свиткување

ISO 178 Пластика - Одредување на својства на свиткување

Стандардот „ISO 178 Пластика - Одредување на својства на свиткување“, развиен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), опишува метод за одредување на својствата на свиткување на крути и полукрути пластики под дефинирани услови. Овој стандард дефинира претпочитан примерок за тестирање и вклучува параметри за алтернативни големини на примероците за употреба каде што е соодветно. На стандардот е додаден и опсег на брзини на тестирање.

ISO 178 Пластика - Одредување на својства на свиткување

Овој метод се користи за испитување на однесувањето при свиткување на примероците за тестирање и за одредување на цврстината при свиткување, модулот на свиткување и други аспекти на односот на свиткувачки стрес или деформација под дефинирани услови. Се применува на слободно потпрена греда оптоварена во средината на распонот (тест со оптоварување во три точки).

Овој метод е погоден за употреба со следниве видови материјали:

  • Термопластични материјали за обликување, екструдирање и леење и цврсти термопластични листови, вклучувајќи исполнети и зајакнати соединенија, како и неполнети типови
  • Термореактивни материјали за лиење и термореактивни листови, вклучувајќи исполнети и зајакнати соединенија.

Во согласност со ISO 10350-1 и ISO 10350-2, овој стандард се однесува на композити зајакнати со влакна со должина на влакна до 7,5 mm пред обработката. ISO 14125 се однесува на материјали зајакнати со долги влакна (ламинати) со должина на влакна од најмалку 7,5 mm.

Опишаниот метод не е погоден за употреба со крути целуларни материјали или сендвич структури што содржат целуларен материјал. Во такви случаи, може да се користат стандардите ISO 1209-1 и ISO 1209-2. Тест на свиткување во четири точки се користи за некои видови пластика зајакната со текстилни влакна. Овој метод е опишан во стандардот ISO 14125.

Методот се изведува со употреба на примероци машински обработени од централниот дел на стандарден повеќенаменски примерок за тестирање (ISO 20753), кој може да се обликува до одредени димензии, или од готови или полуготови производи како што се лајсни, ламинати или екструдиран или леан лим. Методот ги специфицира претпочитаните димензии за примерокот за тестирање. Тестовите извршени на примероци со различни големини или на примероци подготвени под различни услови може да дадат неспоредливи резултати. Други фактори, како што се брзината на тестирање и кондиционирањето на примерокот, исто така може да влијаат на резултатите. Особено за полукристални полимери обликувани со инјектирање, дебелината на ориентираниот површински слој, која зависи од условите на обликување, исто така влијае на својствата на свиткување. Овој метод не е погоден за одредување на параметрите на дизајнот, но може да се користи при тестирање на материјали и како тест за контрола на квалитетот.

Во принцип, примерок за тестирање со правоаголен пресек што лежи на два потпора се отклонува со помош на раб на оптоварување што дејствува на примерокот во средната точка на потпорите. Така, примерокот за тестирање се отклонува со константна брзина во средниот отвор сè додека не се појави фрактура на надворешната површина на примерокот или не се достигне максимално деформирање од 5%, што и да се случи прво. За време на овој процес, се мерат силата што се применува на примерокот и добиеното отклонување на примерокот во средниот отвор.

Овој стандард опишува два методи. Методот А користи стапка на деформација од 1 процент/мин во текот на целиот тест. Методот Б користи две различни стапки на деформација: 1 процент/мин за одредување на модулот на свиткување и 5 проценти/мин или 50 проценти/мин, во зависност од еластичноста на материјалот, за одредување на остатокот од кривата на напрегање-деформација на свиткување.

Горенаведените стапки на деформација треба да се толкуваат како номинални стапки. Номиналните стапки на тестирање се пресметуваат со користење на формулата дадена во стандардот. Најсоодветните поставки на машината се избираат од табелата дадена во стандардот.

За материјали што покажуваат нелинеарно напрегање или деформација, својствата на свиткување се само номинални. Дадените формули се изведени претпоставувајќи линеарно еластично однесување и важат за деформации што се мали во споредба со дебелината на примерокот. За претпочитаниот примерок, со димензии 80 mm x 10 mm x 4 mm, со конвенционално напрегање на свиткување од 3,5 проценти и сооднос распон-дебелина од 16, деформацијата е 1,5 часа. Тестовите за свиткување се посоодветни за тврди и кршливи материјали што покажуваат мали деформации при кршење отколку за многу меки и еластични материјали.

Машината за тестирање мора да биде во согласност со стандардите ISO 7500-1 и ISO 9513 и барањата наведени во овие стандарди. Понатаму, машината за тестирање мора да биде способна да ја одржува брзината на тестирање наведена во табелата.

Стандардот ISO 178 се смета за важен од следниве причини:

  • Ги одредува основните механички својства: Обезбедува квантитативна мерка на пластиката:
    • Јачина на свиткување: напрегањето под кое материјалот се крши за време на свиткување.
    • Модул на свиткување: цврстината на материјалот при свиткување.
    • Свиткување напрегање: деформација пред фрактура.

Ова се важни за инженерскиот дизајн, изборот на материјали и контролата на квалитетот.

  • Обезбедува меѓуиндустриска конзистентност: Користењето на стандардизиран тест како овој гарантира:
    • Производителите, инженерите и купувачите зборуваат ист јазик.
    • Резултатите се глобално споредливи, зголемувајќи ја транспарентноста и довербата.
  • Го води дизајнот на производот: Материјалите со повисок модул на свиткување се поцврсти и поотпорни на свиткување. Овој стандард е клучен во овие области, а дизајнерите користат податоци од стандардот ISO 178 за да изберат пластики што ги исполнуваат барањата за перформанси.
    • Автомобилски делови
    • градежни компоненти
    • Кутии за потрошувачка електроника
  • Поддржува обезбедување квалитет и истражување и развој: Овој стандард се користи во:
    • Развој на производи: тестирање на прототипови и нови пластични формулации.
    • Обезбедување на квалитет: проверка дали секоја производна серија е во согласност со спецификациите.
    • Анализа на дефекти: разбирање како и зошто се крши пластичен дел.

Како резултат на тоа, стандардот ISO 178 е од суштинско значење за оценување на свиткувањето на пластиката, што го прави фундаментален елемент во тестирањето на пластични материјали, валидацијата на дизајнот и индустриската контрола на квалитетот.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние нудиме и услуги за тестирање во согласност со стандардот ISO 178 Пластика - Одредување на својства на свиткување.

WhatsApp