EN 14509 Самоносечки двослојни метални површински изолациски панели - Фабрички произведени производи - Карактеристики

Европскиот стандард „EN 14509 Самоносечки двослојни метални изолациски панели - Фабрички произведени производи - Спецификација“ ги опишува барањата за фабрички произведени, самоносечки, двослојни метални сендвич панели за изолација дизајнирани за касетирана инсталација во следните апликации:

• Покриви и покривни облоги
• Надворешни ѕидови и обложување на ѕидови
• Ѕидови (вклучувајќи прегради) и тавани во рамките на обвивката на зградата

Материјалите за изолација што ги опфаќа овој стандард се крут полиуретан, експандиран полистирен, екструдирана полистиренска пена, фенолна пена, целуларно стакло и минерална волна. Полиуретанот (PUR) вклучува полиизоцијанурат (PIR).

Панели со детали на рабовите што користат различни материјали од главното изолационо јадро се вклучени во овој стандард. Дополнително, панелите што се користат во апликации за ладно складирање се вклучени во овој стандард. Панелите што се пласираат на пазарот како компоненти на ладилник, зграда или комплет за обвивка на зграда се опфатени со „ETA-Guide 021 Комплети за ладилници“.

Овој стандард не опфаќа:

• Сендвич панели со декларирана вредност на топлинска спроводливост поголема од 10 W/m K за изолационото јадро на 0,06 степени
• Производи што се состојат од два или повеќе јасно дефинирани слоеви од различни материјали за изолација (повеќеслојни)
• Панели со перфорирани површини
• Закривени панели

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

• Самолепењето се однесува на самолепењето на јадрото на површината/површините без употреба на лепило.
• Капацитетот на момент на свиткување е максималниот момент на свиткување регистриран за време на тестирањето на панелот.
• Јачината на свиткување е карактеристична вредност на капацитетот на моментот на свиткување определена врз основа на серија тестови.
• Врзувањето е адхезија помеѓу површините и јадрото, нормално обезбедена со лепило.
• Таванот е покривка што го покрива внатрешниот простор.
• Јадрото е слој од материјал со термоизолациски својства споен помеѓу две метални површини.
• Издржливоста е способност на панелот да издржи влијанија од околината и да го апсорбира намалувањето на механичката цврстина предизвикано со текот на времето од фактори како што се температура, влажност, циклуси на замрзнување-одмрзнување и разни комбинации од нив.
• Работ, надолжниот раб, е страната на панелот каде што соседните панели се среќаваат во иста рамнина.
• Лицето е од тенок лим со рамна површина и лесен профил (цврсто прицврстен за јадрото)
• Рамна површина е површина без никакви екструдирани или пресувани профили или издигнати армирачки ребра.
• Нецелосно врзана површина е метална површина чијашто врска со јадрото е доволна за ефект на сендвич, но не ја опфаќа целата површина на јадрото. Пример е трапезоидна профилирана површина со празнини помеѓу издигнатите профили и јадрото.
• Нецелосно лепен панел е панел со едната или двете страни нецелосно лепени.
• Спој е интерфејс помеѓу два панела чии рабови на спојот се дизајнирани да им овозможат на панелите да се спојат во иста рамнина. Спојот може да вклучува меѓусебно поврзани делови кои ги подобруваат механичките својства на системот, како и ги подобруваат термичките, акустичните и противпожарните перформанси и го ограничуваат движењето на воздухот. Терминот спој не се однесува на точката на поврзување помеѓу исечените панели или на точката на поврзување каде што панелите не се склопени во иста рамнина.

Производот мора да биде произведен од материјали и компоненти што се во согласност со овој стандард. Челичните премази (со исклучок на нерѓосувачки челик) мора да имаат граница на истегнување од најмалку 220 N/mm2 и да ги исполнуваат барањата на релевантниот стандард наведени во табелата дадена во стандардот. Органските заштитни премази треба да се изберат врз основа на нивната издржливост во околината на апликација. Органски обложените челични лимови мора да ги исполнуваат барањата на стандардите EN 10169-1, EN 10169-2 и EN 10169-3. Повеќеслојните премази мора да бидат во согласност со стандардот EN 508-1. Производителот на панелот мора да го специфицира степенот на метал, дебелината и системот на толеранција на секоја површина. Толеранциите на дебелината треба да бидат во согласност со посебните или нормалните толеранции како што е опишано во релевантните стандарди. Дебелината на челичните облоги треба да се одреди според стандардот EN 10143. Сепак, не сите челици наведени во табелата се погодни за сендвич панели во сите наменети крајни употреби.

Површините од не'рѓосувачки челик мора да имаат минимална граница на истегнување од 220 N/mm2. Хемискиот состав и физичките својства на површините од не'рѓосувачки челик мора да бидат во согласност со стандардот EN 10088-1. Производителот на панелот мора да го специфицира степенот на метал, дебелината и системот на толеранција за секоја површина. Толеранциите на дебелината треба да бидат во согласност со посебните или нормалните толеранции како што е опишано во релевантните стандарди. Дебелината на челичните облоги треба да се одреди според стандардот EN ISO 9445.

Не сите челици во EN 10088-1 се погодни за сендвич панели во сите наменети крајни употреби. Карактеристиките на обложување на не'рѓосувачкиот челик обложен со Terne мора да бидат во согласност со стандардот EN 502. Номиналната маса на премазот треба да биде вкупната маса вклучувајќи ги обете страни и треба да биде најмалку 40 g/m2.

Алуминиумските подлоги мора да имаат минимална проектна вредност од 0,2 N/mm140 при граница на деформација од 2 проценти (јачина на истегнување). Хемискиот состав, цврстината и механичките својства на алуминиумот мора да бидат во согласност со стандардите EN 485-2 или EN 1396. Органски обложените алуминиумски листови мора да ги исполнуваат барањата на стандардот EN 1396. Производителот на панелот мора да го специфицира степенот на метал, дебелината и системот на толеранција на секоја површина. Толеранциите на дебелината мора да бидат во согласност со посебните или нормалните толеранции како што е опишано во релевантните стандарди. Дебелината на алуминиумските обложни плочи треба да се одреди во согласност со стандардите EN 485-4 или EN 1396. Сепак, не сите алуминиумски легури опфатени со стандардите EN 485-2 или EN 1396 се погодни за сендвич панели за сите наменети крајни употреби.

Бакарните подлоги мора да имаат минимална проектна вредност од 0,2 N/mm180 при граница на деформација од 2 проценти (јачина на истегнување). Хемискиот состав, темпераментот, механичките својства и толеранциите на дебелина на бакарните површини мора да бидат во согласност со стандардот EN 1172.

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „EN 14509 Самоносечки двослојни метални површински изолациски панели - Фабрички произведени производи - Спецификации“.